一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置的制作方法

文档序号:37173006发布日期:2024-03-01 12:21阅读:17来源:国知局
一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置的制作方法

本技术涉及亲水性纤维生产,具体涉及一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置。


背景技术:

1、亲水性纤维是一种吸湿性较强的纤维,其分天然纤维和人造纤维。天然纤维的柔软性好常用于制作贴身内衣面料、夏季清凉面料和卫生材料等,但是天然纤维的价格高,不适于普通老百姓消费,而现有的人造纤维的柔软性差,不能完全代替天然纤维。现有的牵伸机对纤维丝片的挤压多采用在牵伸滚筒的一侧增加一个挤压滚筒,通过该挤压滚筒与其相对的牵伸滚筒之间的配合完成对纤维丝片的挤压,这种的挤压效果不够理想,纤维丝片在牵伸滚筒上仍会出现打滑现象。

2、现有技术中,提出了公开号为cn208899078u的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种涤纶多辊牵伸装置。其包括机架、多个水平可转动设置在机架上的上牵伸辊和下牵伸辊,上牵伸辊和下牵伸辊上下交错设置,所述机架包括上牵伸辊架,上牵伸辊设置在上牵伸辊架上,所述上牵伸辊架可相对机架上下移动,所述上牵伸辊架的两端通过弹簧与机架连接,上牵伸辊架的中部设有滑动导向杆,机架上设有滑动导向套,滑动导向杆插入滑动导向套中对上牵伸辊架的上下移动进行导向,多个上牵伸辊通过上牵伸辊架连接并且同步升降。

3、为了解决通过挤压滚筒与牵伸滚筒的配合对纤维丝片的挤压效果不够理想,且仍会出现打滑现象的问题,现有技术是采用设置弹簧和滑动导向杆的方式进行处理,但是还会出现无法在牵伸过程中对纤维进行亲水性测试,且弹簧的反作用力较大,力度无法控制的情况,进而导致多辊牵伸装置的功能性较少,以及弹簧反弹力度过大容易使得其受损或者断裂的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,包括支撑组件,所述支撑组件的表面固定安装有下牵伸组件,所述支撑组件的表面固定安装有储水箱,所述支撑组件的顶面固定安装有分隔组件,所述支撑组件的顶部固定安装有上牵伸组件;

4、所述上牵伸组件包括有调节组件和辊体单元,所述辊体单元固定安装在调节组件的底面。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑组件包括有支撑底板,所述支撑底板的表面固定安装有支撑侧板,所述支撑侧板的顶面固定安装有支撑顶板。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述下牵伸组件包括有固定安装在支撑侧板表面的旋转轴,所述旋转轴的表面活动安装有旋转轮,所述支撑侧板的表面中部固定安装有下牵伸辊,通过旋转轮的转动能够带动纤维在下牵伸辊上进行移动,再配合上牵伸辊进行牵伸操作。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述储水箱包括有固定安装在支撑底板表面的储水箱箱体,所述储水箱箱体的顶面开设有进出槽,所述储水箱箱体的表面固定安装有排水管,且所述储水箱箱体的内部设置有一组下牵伸辊,通过设置储水箱,可通过进出槽箱储水箱内加入测试水,通过将纤维穿过储水箱箱体内部的下牵伸辊,可在牵伸过程中进行吸水,从而能够对纤维进行亲水性检测。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分隔组件包括有固定安装在支撑侧板顶面的支撑杆,所述支撑杆的表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定安装有分隔杆,通过设置分隔组件,能够实现多组不同种类的纤维进行牵伸操作,可通过分隔杆进行分隔区间,防止纤维在移动时互相干扰,影响到纤维的牵伸操作。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节组件包括有固定安装在支撑顶板表面的限位环,所述限位环的表面活动安装有调节杆,且所述调节杆的表面和支撑顶板的内表面活动连接,所述支撑顶板的底面固定安装有阻尼杆,通过将现有的弹簧改为使用阻尼杆进行连接,能够防止弹簧的反作用力无法控制,且力度不定,导致反弹幅度较大,从而导致弹簧容易受损,不利于进行长期的使用。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述辊体单元包括有固定安装在调节杆底面的中轴块,所述中轴块的表面固定安装有安装杆,且所述安装杆的顶面和阻尼杆的底面固定连接,所述安装杆的表面固定安装有上牵伸辊。

11、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本实用新型提供一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,通过设置储水箱,可通过进出槽向储水箱箱体内加入测试水,通过将纤维穿过储水箱箱体内部的下牵伸辊,可在牵伸过程中进行吸水,从而能够对纤维进行亲水性检测。

13、2、本实用新型提供一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,通过设置分隔组件,能够实现多组不同种类的纤维进行牵伸操作,可通过分隔杆进行分隔区间,防止纤维在移动时互相干扰,影响到纤维的牵伸操作。

14、3、本实用新型提供一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,通过将现有的弹簧改为使用阻尼杆进行连接,能够防止弹簧的反作用力无法控制,且力度不定,导致反弹幅度较大,从而导致弹簧容易受损,不利于进行长期的使用。



技术特征:

1.一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)的表面固定安装有下牵伸组件(2),所述支撑组件(1)的表面固定安装有储水箱(3),所述支撑组件(1)的顶面固定安装有分隔组件(4),所述支撑组件(1)的顶部固定安装有上牵伸组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括有支撑底板(11),所述支撑底板(11)的表面固定安装有支撑侧板(12),所述支撑侧板(12)的顶面固定安装有支撑顶板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述下牵伸组件(2)包括有固定安装在支撑侧板(12)表面的旋转轴(21),所述旋转轴(21)的表面活动安装有旋转轮(22),所述支撑侧板(12)的表面中部固定安装有下牵伸辊(23)。

4.根据权利要求2所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述储水箱(3)包括有固定安装在支撑底板(11)表面的储水箱箱体(31),所述储水箱箱体(31)的顶面开设有进出槽(32),所述储水箱箱体(31)的表面固定安装有排水管(33),且所述储水箱箱体(31)的内部设置有一组下牵伸辊(23)。

5.根据权利要求2所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述分隔组件(4)包括有固定安装在支撑侧板(12)顶面的支撑杆(41),所述支撑杆(41)的表面固定安装有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)的表面固定安装有分隔杆(43)。

6.根据权利要求2所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述调节组件包括有固定安装在支撑顶板(13)表面的限位环(51),所述限位环(51)的表面活动安装有调节杆(52),且所述调节杆(52)的表面和支撑顶板(13)的内表面活动连接,所述支撑顶板(13)的底面固定安装有阻尼杆(53)。

7.根据权利要求6所述的一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,其特征在于:所述辊体单元包括有固定安装在调节杆(52)底面的中轴块(54),所述中轴块(54)的表面固定安装有安装杆(55),且所述安装杆(55)的顶面和阻尼杆(53)的底面固定连接,所述安装杆(55)的表面固定安装有上牵伸辊(56)。


技术总结
本技术公开了一种制备亲水性纤维生产的多辊牵伸装置,涉及亲水性纤维生产技术领域,包括支撑组件,所述支撑组件的表面固定安装有下牵伸组件,所述支撑组件的表面固定安装有储水箱,所述支撑组件的顶面固定安装有分隔组件,所述支撑组件的顶部固定安装有上牵伸组件,所述上牵伸组件包括有调节组件和辊体单元。本技术通过设置储水箱,可通过进出槽向储水箱箱体内加入测试水,通过将纤维穿过储水箱箱体内部的下牵伸辊,可在牵伸过程中进行吸水,从而能够对纤维进行亲水性检测;通过设置分隔组件,能够实现多组不同种类的纤维进行牵伸操作,可通过分隔杆进行分隔区间,防止纤维在移动时互相干扰,影响到纤维的牵伸操作。

技术研发人员:陈兴华,卓志明
受保护的技术使用者:福建闽瑞新合纤股份有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/2/29
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