折叠纸杯碗制作设备的制作方法

文档序号:37177837发布日期:2024-03-01 12:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.折叠纸杯碗制作设备,包括沿直线排列的送纸片工位(33)、杯体折叠成型工位(28)、杯碗口蘸油工位(29)、杯碗口预热工位(30)、杯碗口卷口工位(31)以及收集工位(32),其特征在于:

2.如权利要求1所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:送纸片装置包括有托纸台(35),托纸台(35)上具有托纸走料面(36),托纸走料面(36)还配有推纸部件(37),托纸走料面(36)的上侧配有加热部件(38)和/或上胶部件,托纸台(35)上还设有折叠成型下料口(39),折叠成型下料口(39)开设在托纸走料面(36)上,折叠成型下料口(39)的左侧、右侧以及后侧分别与托纸走料面(36)相衔接,折叠成型下料口(39)位于加热部件(38)和/或上胶部件的前侧。

3.如权利要求2所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:

4.如权利要求1所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:平移机械手,包括有四组夹杯碗组件(1),夹杯碗组件(1)包括有左右配对的左夹部件(2)和右夹部件(3),

5.如权利要求4所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:

6.如权利要求1所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:杯体折叠成型装置包括相配合的成型上模(65)和成型下模(66),成型上模(65)与上模升降驱动装置传动连接,成型下模(66)配置在成型上模(65)的下方,成型上模(65)包括第一成型面(68)和第二成型面(69),第一成型面(68)衔接在第二成型面(69)的下方,第一成型面(68)上大下小具有锥度和/或斜度,第二成型面(69)竖向设置,成型下模(66)包括有成型模腔(70),成型模腔(70)包括第三成型面(71)和第四成型面(72),第三成型面(71)衔接在第四成型面(72)的下方,第三成型面(71)上大下小具有锥度和/或斜度,第三成型面(71)与第一成型面(68)对应匹配,第四成型面(72)竖向设置,第四成型面(72)与第二成型面(69)对应匹配。

7.如权利要求6所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:

8.如权利要求1所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:卷口装置包括有卷口上模(96)和卷口下模(97),卷口下模(97)配置在卷口上模(96)的下方,

9.如权利要求8所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:

10.如权利要求1所述的折叠纸杯碗制作设备,其特征在于:接杯装置采用接杯收料码垛装置,接杯收料码垛装置包括有接杯下落通道(51),接杯下落通道(51)竖向设置,接杯下落通道(51)的上端口为平移进杯位(52),接杯下落通道(51)的上端口还配有升降接驳送杯气嘴(53),接杯下落通道(51)还配有升降接料托杯部件(54),升降接驳送杯气嘴(53)与升降接料托杯部件(54)上下相对,接杯下落通道(51)的底部还配有落位接杯部件(55),落位接杯部件(55)留有供升降接料托杯部件(54)升降的避让口(56)。


技术总结
本技术涉及折叠纸杯碗制作设备,含沿直线排列衔接的送纸片工位、杯体折叠成型工位、杯碗口蘸油工位、杯碗口预热工位、杯碗口卷口工位及收集工位,送纸片工位配置的送纸片装置中的加热部件和/或上胶部件对纸片待黏连处加热和/或上胶,杯体折叠成型工位配置的杯体折叠成型装置具有成型上模与成型下模对纸片折叠成型,杯碗口蘸油工位配蘸油装置,杯碗口预热工位配预热装置,杯碗口卷口工位配置的卷口装置具有卷口上模和卷口下模对杯体卷口,收集工位配接杯装置。直线排列的工位布局及相应的工位组合方式,优化工位组合结构,仅需在折叠成型工位处通过折叠成型方式纸杯碗成型,沿直线方式运行相对稳定,避免采用旋转式复杂化的工位衔接方式。

技术研发人员:彭自良,张辉,周建修,戴宏安
受保护的技术使用者:浙江新德宝机械有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/2/29
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