专利名称:阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝及生产方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝及生产方法。
背景技术：
利用聚酯涤纶的拉伸特性开发花式纱线，其原理是涤纶的细颈拉伸机理。当拉伸过程中的温度、拉伸力达到某一数值时，在纤维某一点就突然开始变细，随着拉伸的进行，变细的部分愈来愈多，直至丝条全部被拉伸，这种现象称细颈拉伸。生产上利用控制拉伸点的温度来固定它的位置，开发涤纶粗细节花式纱线。使用这种纱线开发的织物经过染色后可以获得深浅不同的两种色调，在织物表面形成自然的花纹感，这类产品进入市场后一度受到广泛的欢迎。
但是这种拉伸特性只有普通常规聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯长丝才具备，对于改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯则没有。而改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯具有很多常规聚酯所不具备的特性，如阳离子改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯具有良好的染色性能、抗起毛起球性能等。所以综合利用聚对苯二甲酸乙二醇酯拉伸特性和改性聚对苯二甲酸乙二醇酯的优点，开发具有多功能的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯纤维，是市场对产品多样性的需求。
发明内容本发明的目的在于提供一种含阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯成分，且具有粗细节相间效果、染色效果好的复合粗细节加工丝及生产方法和用途。
本发明的技术解决方案是一种阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝，其特征是由阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯(即阳离子非改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯)复合纺丝获得的原丝经过不完全牵伸假捻加工制得，其在长丝的长度方向呈粗细节相间的形式。
长丝在长度方向上呈粗细节相间的形式，且粗节与细节的直径比在1∶1.1～1.6范围内。
阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯经过复合喷丝组件纺丝获得的单丝，截面有海岛型、芯鞘型、并列型或分割型。
海岛型复合原丝其海成分为阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯，岛成分为普通聚对苯二甲酸乙二醇酯。
芯鞘型复合原丝其鞘成分为阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯，芯成分为普通聚对苯二甲酸乙二醇酯。
并列型复合原丝其两侧分别是阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯和普通聚对苯二甲酸乙二醇酯。
分割型复合原丝其阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯和普通聚对苯二甲酸乙二醇酯间隔分布。
复合成份中阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯成份占20％～80％(重量份)，普通聚对苯二甲酸乙二醇酯成分占20％～80％(重量份)。
一种阳离子易染聚酯复合粗细节加工丝的生产方法，其特征是阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合而成的原丝，经过不完全牵伸假捻加工制得产品，在进行不完全牵伸假捻时，工艺参数为总牵伸倍率为1.3～2.4；热针温度为40～120℃；热针前后的牵伸倍数为1.1～1.6；热板温度为120～220℃。
一种阳离子易染聚酯粗细节加工丝在生产异色针织、机织织物上的应用。
织物包括机织物和编织物。编织物又包括经编和纬编织物。构成织物的纱线中含有阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝。可以是100％的阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝构成、也可以是阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝与其他品种交织而成的织物。
利用阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝开发的织物，可以用阳离子染料单独染色，也可以用分散染料单独染色，同样也可以用阳离子染料和分散染料共同染色。染色后的织物具有两种以上的不同色效。
本发明的产品含阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯成分，且具有粗细节相间效果、染色效果好。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式实施例1利用50％重量份的阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与50％重量份的普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纺丝，获得的上述重量配比的分割型复合聚酯原丝，进行假捻加工。
假捻加工时，纱线加工速度300～500m/min(例300米/分钟、400米/分钟、500米/分钟)，热针温度60～100℃(例60℃、80℃、100℃)，热针前后的牵伸倍数1.20～1.50，总牵伸倍数1.50～2.10，热板温度140～200℃(例140℃、170℃、200℃)。获得粗细节花式纱线。长丝在长度方向上呈粗细节相间的形式，且粗节与细节的直径比在1∶1.2～1.5范围内。
使用加工获得的粗细节花式纱线进行织物开发，经纬纱均用阳离子易染复合聚酯纱线，以平纹组织进行织造。所得的织物经过阳离子黑色和分散黄色共同染色，获得经纬方向条纹深浅不同的绿色。
实施例2
利用30％重量份的阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与70％重量份的普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纺丝，获得的上述重量配比的海岛型复合聚酯原丝，进行假捻加工。
假捻加工时，纱线加工速度300～500m/min(例300米/分钟、400米/分钟、500米/分钟)，热针温度60～80℃，热针前后的牵伸倍数1.25～1.55，总牵伸倍数1.40～2.20，热板温度130～200℃(例130℃、160℃、200℃)。获得粗细节花式纱线。长丝在长度方向上呈粗细节相间的形式，且粗节与细节的直径比在1∶1.25～1.55范围内。
使用加工获得的粗细节花式纱线进行织物开发，经纬纱均用阳离子易染复合聚酯纱线，以平纹组织进行织造。所得的织物经过阳离子黑色或分散黑单独染色，在经纬方向出现类似麻灰的色效。
实施例3利用70％重量份的阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与30％重量份的普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纺丝，获得的上述重量配比的分割型复合聚酯原丝，进行假捻加工。
假捻加工方法同实施例1。获得粗细节花式纱线。长丝在长度方向上呈粗细节相间的形式，且粗节与细节的直径比在1∶1.2～1.5范围内。
使用加工获得的粗细节花式纱线进行编织物开发，选择棉毛组织进行编织，所得编物经过分散蓝进行染色后，获得深浅不同的两种蓝色。
权利要求
1.阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝，其特征是由阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纺丝获得的原丝经过不完全牵伸假捻加工制得，其在长丝的长度方向呈粗细节相间的形式。
2.根据权利要求
1所述的阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝，其特征是长丝在长度方向上呈粗细节相间的形式，且粗节与细节的直径比在1∶1.1～1.6范围内。
3.根据权利要求
1所述的阳离子易染聚酯复合粗细节加工丝，其特征是阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯经过复合喷丝组件纺丝获得的单丝，截面有海岛型、芯鞘型、并列型或分割型。
4.根据权利要求
1、2或3所述的阳离子易染聚酯复合粗细节加工丝，其特征是复合成份中阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯成份占20％～80％，普通聚对苯二甲酸乙二醇酯成分占20％～80％。
5.一种权利要求
1所述的阳离子易染聚酯复合粗细节加工丝的生产方法，其特征是阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合而成的原丝，经过不完全牵伸假捻加工制得产品，在进行不完全牵伸假捻时，工艺参数为总牵伸倍率为1.3～2.4；热针温度为40～120℃；热针前后的牵伸倍数为1.1～1.6；热板温度为120～220℃。
6.一种权利要求
1所述的阳离子易染聚酯粗细节加工丝在生产异色针织、机织织物上的应用。
专利摘要
本发明公开了阳离子易染复合聚酯粗细节加工丝及生产方法和用途，产品由阳离子易染的聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合纺丝获得的原丝经过不完全牵伸假捻加工制得，其在长丝的长度方向呈粗细节相间的形式。生产方法包括阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通聚对苯二甲酸乙二醇酯复合而成的原丝，经过不完全牵伸假捻加工制得产品。产品应用在生产异色针织、机织织物上。本发明的产品含阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯成分，且具有粗细节相间效果、染色效果好。
文档编号D01D5/00GK1995502SQ200610037675
公开日2007年7月11日 申请日期2006年1月5日
发明者刘同娟, 施一娇, 稻田康二郎 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan