专利名称：垒网成型造纸机的制作方法
技术领域：
本发明属于长网造纸机，特别是板纸机的网部布设结构和长网成形器的构造。
发明人于1987年发明的水平排列多长网造纸机(中国专利第87102984.B号)在网部布设结构上和长网成形器构造上仍存一些不足之处。例如多长网机台布局平面占地过多，成形器脱水效率仍不高。发明人后来继续改进发明的全封闭立式造纸机(中国专利申请号89100806.3)以及对网成形造纸机(中国专利申请号90108812.9)虽然节省了平面占地面积，但在垂直方向上又占据了过多的空间，并且成形器构造依旧，脱水情况没有改进。
本发明的目的是提出一种特别适用于生产板纸的多长网造纸机技术方案，使板纸机占空间面积和高度大为减少，并且单机台脱水率可明显提高。
本发明涉及的造纸机，其成形部包括一台或多台长网成形器，一条承纸毛毯，一道或多道无上毛布付压榨和一道无上毛布主传动压榨(中国专利88103782.6和88100618.1)，其烘干部包括一个或多个光泽烘缸，局部包绕第一烘缸下部的烘缸毛布，烘缸托辊，位于烘缸上部的纸幅光泽辊和烘缸刮刀，本发明的内容是网部结构的布设为近毛毯的第一台长网成形器在承纸毛毯上方，其上浆与成形方向与毛毯承纸运行方向相反，其成形网与毛毯在成形网上伏辊与毛毯下托辊之间压靠，上伏辊表面密度小于下托辊;网部其它长网成形器均在第一台成形器上方、呈垂直交错相对向布设，且相邻的成形网相垒靠，其垒靠方式是在近毛毯成形网的成形段末端部分网面上，压靠相邻远毛毯成形网绕经伏辊回头段首端部分网面;相邻成形网上的纸幅于压靠处压合并舔移到近毛毯网面上;网部由主传动压榨辊拖动毛毯，继而由毛毯与成形网之间，和成形网与成形网之间的压靠实现运行传动。本发明的内容还包括成形器结构的创新，本发明长网成形器的成形辊是圆网笼，成形长网是圆网笼的面网，成形辊与网前箱部分的成形器构造采用圆网-无网槽成形构造(详见发明人另一发明，中国专利88100744.7号文献)，根据本发明适用的工作环境，用架设的接水槽代替无网槽成形器中圆网笼下部的白水池，在成形网的成形段网案下设接水盘。
本发明的优点首先是多台成形器机台垂直垒接相联，可最大限度地节省网部占地空间，并且具有网多而毛布短的特点。同时多台成形器及承纸毛毯均以压靠方式相接，湿纸幅在成形网之间及成形网与承纸毛毯之间转移没有无承托情况，不会产生纸幅的拉伸和断头。网部以主传动压榨为驱动动力，依多台成形器递次压靠及第一台近毛毯成形器与毛毯压靠实现拖动传动，可节省动力，还可保持多机台合谐一致的同步运行。本发明的另一优点是成形器以圆网笼作成形辊，且采用了圆网-无网槽结构，可以使纸幅保持良好的匀度，并可以显著地提高成形器脱水率，为提高车速和生产超厚板纸创造条件。
本发明的实施例如附图所示
图1是相邻长网通过上伏辊与下托辊压靠进入压靠段网面的一种实施例结构示意图。
图2是相邻长网通过上下交错并接的一对吹风箱和真空箱，使夹于其间的相邻网面压靠的另一种实施例结构示意图。
图中标号分别表示为1、第一台近毛毯长网成形器，2、3、4、5、6分别是近毛毯第二、三、四、五、六台长网成形器，7、相邻网压靠段网面，8、承纸毛毯，9、第一台近毛毯长网与毛毯压靠段，10、圆网笼成形辊，11、网前箱，12、接水槽，13、喷水管，14、长网成形段网案，15、接水盘，16、伏辊，16a、伏辊-小网笼，17a、吹风管，17b、吹风箱，18、真空箱，19、软胶托辊，20、调网辊，21、螺纹伏辊，22、接水斗，23、无上毛布付压榨，24、主传动压榨，25、纸幅，26、第一光泽烘缸，27、烘缸托辊，28、烘缸毛布，29、光泽辊，30、刮刀，31、继续烘干的板纸。
结合附图对本发明加以具体说明本发明垒网成形造纸机的基本结构形式在两个实施例中均有体现，如图1、图2所示其网部各机台布设结构是第一台近毛毯长网机台1在毛毯8的上方，其上浆、成形方向与毛毯承纸运行方向相反，其成形网与毛毯在上伏辊20与下托辊19之间压靠，在其后有一段压靠段9，而后成形网绕回头辊进入回程。由于上伏辊21是螺纹伏辊。表面密度小，下托辊19是软胶辊、表面密度大，可使纸幅25向毛毯上舔移，在托辊19之后有真空箱18，在伏辊21后有吹风箱17b，均有促使纸幅向毛毯上舔移的作用。网部其它成形器2、3、4、5、6均在第一台成形器上方呈垂直交错相对向布设，依此方式可以增设更多台机台，附图中省略了机架构造。相邻的成形网相垒靠，其垒靠方式是近毛毯成形网的成形段末端部分网面上、压靠相邻远毛毯成形网绕经伏辊16之后的回头段首端部分网面，形成一段压靠段网面7，纸幅于此处压合并舔移到近毛毯网面上。网部的运行传动系统由成形网和毛毯本身构成，并借助于毛毯8与机台1以及各机台相压靠实现拖动传动，而由主传动压榨24拖动毛毯驱动整机运行。由于各机台间的压靠和第一台机与毛毯的压靠已使纸幅水份大量脱出，压榨部一般只设一道付压榨23和一道主传动压榨24便可达到脱水要求。两道压榨均采用发明人的在先的发明无上毛布压榨技术(中国专利第88100618.1号和88103782.6号)。
本发明的成器结构是成形辊10采用圆网笼。成形辊10与网前箱11部位的结构采用发明人另一发明圆网-无网槽成形器(中国专利第88100744.7号)，成形长网是圆网笼的面网。为适应于垒网形式，圆网笼10下面用递层架设的接水槽12代替白水池，图中略去了接水槽安装机架。在槽12的进出处的成形网外环可设喷水管13，用以对成形网进行清洗。在成形网的网案段14下方和各压靠伏辊16，19，压榨辊23、24下面均设有接水盘15或接水斗22。在各成形网成形段末端进入伏辊16、19之前处的网下均设有真空箱18。真空箱18兼有脱水和使复合纸幅向近毛毯成形网舔移的作用。在压靠段网面或其前、后的远毛毯成形网内环可设吹风管17a，或吹风箱17b，也有促使纸幅向近毛毯成形网转移的作用。
图1所示的实施例的特征之处是成形网伏辊16a是小网笼，其下相对的托辊19是软胶面小托辊，其意义在于扩大两辊间表面密度比，以利于纸幅舔移。另一个特征之处是相邻网的压靠首尾，以前后两个成形网的伏辊16a为界，在压靠段的近毛毯网内环有真空箱18，在压靠段之后的远毛毯网内环有吹风管17a，其主要作用均为向近毛毯长网舔移纸幅。图2所示实施例的特征之处是在远毛毯网内侧有吹风箱17b，近毛毯网内侧有真空箱18，两箱交错相接，在两箱之间形成相邻网的压靠段7。在远毛毯网进、出压靠段处有调网辊20，用以保持网面的张力。
本发明烘干部可以设一个或多个光泽烘缸26，在纸幅25进入第一光泽烘缸下部时有烘缸毛布28包绕，毛布下面有烘缸托辊27。烘缸26上部有光泽辊29，可使纸幅25双面上光。烘缸26回程上有刮刀30清洁缸面。干纸幅31经过第一光泽烘缸26后仍须继续干燥时可引向第二烘缸，图中略去不再标示。
本发明垒网成形造纸机可以生产各种板纸，适应各种原料。而它的优势在于能生产特种厚板纸，例如600克～2000克的鞋底纸、箱包纸。高强耐拉夹线纸等等。本发明造纸机可根据生产需要决定安装成形网的数量，多与少均不受限制，具有网多毛布短的特点。本发明可以连续生产特厚纸，还可以用来抄造浆板，是一种多功能板纸机。
权利要求
1.一种多长网成形造纸机，其成形部包括一台或多台长网成形器，一条承纸毛毯，一道或多道无上毛布付压榨和一道无上毛布主传动压榨，其烘干部包括一个或多个光泽烘缸，局部包绕第一烘缸下部的烘缸毛布，烘缸托辊，位于烘缸上部的纸幅光泽辊和烘缸刮刀，本发明的特征在于网部的结构布设是近毛毯的第一台长网成形器位于承纸毛毯上方，其上浆与成形方向与毛毯承纸运行方向相反、其成形网与毛毯在成形网伏辊与毛毯下托辊之间相压靠，上伏辊表面密度小于下托辊；网部其它长网成形器均在第一台成形器上方、呈垂直交错相对向布设，且相邻的成形网相垒靠，其垒靠方式是在近毛毯成形网的成形段末端部分网面上、压靠相邻远毛毯成形网绕经伏辊回头段首端部分网面；相邻成形网上的纸幅于压靠处压合并舔移到近毛毯网面上；网部由主传动压榨辊拖动毛毯，继而由毛毯与成形网之间和成形网与成形网之间的压靠实现运行传动。
2.如权利要求1所述的造纸机，其特征在于长网成形器的成形辊是圆网笼，成形长网是圆网笼的面网;成形辊与网前箱部分的成形器构造采用圆网-无网槽成形器构造，用架设的接水槽代替无网槽成形器中圆网笼下部的白水池，在成形网的成形段网案下设接水盘。
3.如权利要求1、2所述的造纸机，其特征在于自近毛毯第二台成形长网以上各个成形长网的上伏辊是小型的圆网笼，相对的下托辊是软胶辊;在每一相邻成形网压靠段网面处的近毛毯成形长网下面有真空箱，在接近脱离压靠段网面处远毛毯成形长网内环有吹风管或吹风箱。
4.如权利要求1、2所述的纸机，其特征在于自近毛毯第二台成形长网以上各个成形长网与相邻的近毛毯成形网的垒接方式是在每一相邻成形网压靠段网面处的远毛毯成形网内环有吹风箱，与吹风箱相交错位置的近毛毯长网下面有真空箱，相邻成形长网网面在吹风箱与真空箱联接段相压靠;在相邻远毛毯成形长网接近或脱离压靠段网面处有成形网调节辊。
全文摘要
一种多长网造纸机，特别是厚板纸机，由多台长网垂直相对交错垒接形成网部，承纸毛布在成型网下方，与第一台长网在伏辊处压靠。网部以主传动压榨拖动毛布，并以毛布与成型网和各成型网之间的压靠实现同步传动运行。成型器以圆网笼作成型辊，其构造采用无网槽圆网成型器结构。本发明可生产各种纸张，尤其是特厚的板纸，还可抄造浆板。具有网多毛布短，省动力，易操作，多效能的优点。
文档编号D21F9/02GK1063323SQ91100018
公开日1992年8月5日 申请日期1991年1月8日 优先权日1991年1月8日
发明者宋大兴 申请人:宋大兴