专利名称：改进型水平排列多长网造纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于长网造纸机的成形器。
传统长网造纸机成形器的胸辊多采用无缝纲管镀钢结构，钢板镀铜结构或铸铜，钢板包硬橡胶等结构的管辊。其主要作用是支撑成形网，改变成形网运转方向。发明人获得专利的水平排列多长网造纸机(中国专利87102984.7号)，其网部成形器胸辊也采用了传统的胸辊。湿纸幅脱水主要是成形网在网案上滤水，由于网速高，网案的长度也受到空间的限制，因而滤水量有限，使单网挂浆是受到限制，在生产大克重的箱板纸时，就需要多台成形器将多层湿纸幅复合而成，机台设备必然多，占地大，能耗小，操作管理工作繁重。
本实用新型的目的是对长网成型器的构造加以改进，在基本不改变网案结构的情况下，加强滤水能力，提高单网挂浆量。
本实用新型的内容是包括流浆箱，成形网，网案和网案上设置的案辊、真空箱、伏辊，与成形网压接的承纸毛布，胸辊采用圆网笼，流浆箱采用圆网笼流浆箱。
本实用新型的特点是将圆网笼成形器移植到长网成形器的胸辊位置取代购辊，使长网成形器的滤水效率成倍增加。
本实用新型的实施例如附图
所示附图是本实用新型长网成形器的示意图。
图中标号分别是1.流浆箱，2.圆网笼，3.成形网，4.案辊，5.真空箱，6.伏辊，7.毛毯。
结合实施例附图对本实用新型加以具体说明
本例采用发明人已获专利的水平排列多长网造纸机(专利号87102984.7号)的长网成形器加以改进，其构造由流浆箱1、圆网笼2、成形网3、案辊4、真空箱5、伏辊6构成，承纸毛布7与成形网3对压接舔移湿纸幅，其构造的特点是采用圆网笼2代替胸辊，相应的采用圆网笼流浆箱1配合圆网笼2。圆网笼2除了具有原由胸辊发挥的支撑成形网及改变成形网运转方向的作用还具有滤水网的作用，明显地提高了湿纸幅的脱水率，使单网持浆量显著提高，根据发明人在实际操作中取得的工业化生产数据计算，采用本例的长网成形器，长网滤水能力提高2－3倍，单网挂浆量达200g／m2以上，成纸均匀度好，横幅走向一致，操作方便，适于生产30－600g／m2的纸和纸板。
权利要求一种长网造纸机的网部成形器，包括流浆箱，成形网，网案和网案上设置的案辊、真空箱、伏辊，与成形网压接的承纸毛布，其特征在于胸辊采用圆网笼，流浆箱采用圆网笼流浆箱。
专利摘要一种长网造纸机的网部成型器，包括流浆箱，成型网，网案和网案上设置的案辊、真空箱、伏辊，与成型网压接的承纸毛布，胸辊采用圆网笼，流浆箱采用圆网笼流浆箱。使长网成型器的滤水效率成倍提高，使单网持浆量显著增加，成纸均匀度好，横幅走向一致，操作方便，适于生产30—600g/m
文档编号D21F9/00GK2135014SQ92233858
公开日1993年6月2日 申请日期1992年9月25日 优先权日1992年9月25日
发明者宋大兴 申请人:宋大兴