专利名称：一种纸塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产纸浆模塑制品的模具。
纸塑模具是纸浆模塑制品生产的关键。现有的纸塑模具一般由上下对应的模板、模框、模芯、成型金属丝网组成。目前，国内外制造的纸塑模具均采用条形组合模芯及条形组合成型金属丝网。根据纸塑制品形状的要求，模芯型面结构一般都较复杂，条形组合模芯加工难度大，精度不易保证，条形组合成型金属丝网需紧密贴合在模芯型面上，其几何形状应同模芯一致，需用金属丝网成型模具来冲制，而条形金属丝网成型模具制作更困难。生产中，一旦有部分模芯或金属丝网损坏，就必须整条更换，而且不易拆装。总之，现有纸塑模具加工周期长，制作成本高，维修费用高。
本实用新型的目的是，克服现有纸塑模具的不足之处，提供一种易于制造和维修、成本低、加工周期短的纸塑模具。
本实用新型纸塑模具的组成包括上下对应的模板、模框、模芯及其成型金属丝网，其特征是模芯由型面相同的基本单元模芯及其基本单元成型金属丝网组成，基本单元模芯在模板上顺序排列并与模板固定连接。本实用新型将条形模芯的复杂型面简化成由若干基本单元模芯组合的型面，加工方便，精度易于保证，基本单元模芯如采用树脂材料浇铸成型，则无须用设备加工，加工费用将显著降低，除特殊复杂型面需用简易工装保证外，一般均可用手工加工。贴覆在模芯上的基本单元成型金属丝网也可以用简单的成型模具来冲制。使用中如模芯发生损坏，可按基本单元成分别更换，大大降低了日常维修费用。
下面参照附图并结合三个实施例对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图3为本实用新型实施例3结构示意图。
如
图1所示，实施例1为蛋托模具下模，其组成包括模板5、模框3、排列在模板上的型面相同的基本单元模芯2、贴覆在基本单元模芯上的基本单元成型金属丝网1。基本单元模芯与模板的固定连接结构包括与模芯为一体的螺柱8、模板上与螺柱对应的孔6、固定螺母7。固定基本单元模芯时，将螺柱8插入模板上的对应孔6，然后拧紧螺母7。由此可以看出，本实用新型基本单元模芯的拆装都很方便。
图1中4为基本单元模芯通气孔。
如图2所示，实施例2仍为蛋托模具，其基本单元模芯2与模板5的固定连接结构，包括与模芯为一体的定位柱10、定位柱上的凹槽11、模板上与定位柱对应的孔6、卡环9，定位柱10插入孔6后，用卡环9卡在凹槽11上，即可将基本单元模芯固定。图2中其余标号同
图1。
如图3所示，实施例3亦为蛋托模具，其基本单元模芯2通过螺钉12固定在模板5上。图3中其余标号同
图1。
权利要求1.一种纸塑模具，其组成包括上下对应的模板(5)、模框(3)、模芯及其成型金属丝网，其特征是模芯由型面相同的基本单元模芯(2)及其基本单元成型金属丝网(1)组成，基本单元模芯(2)在模板(5)上顺序排列并与模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征是基本单元模芯(2)与模板(5)的固定连接结构包括与模芯为一体的螺柱(8)、模板上与螺柱对应的孔(6)、固定螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征是基本单元模芯(2)与模板(5)的固定连接结构包括与模芯为一体的定位柱(10)、定位柱上的凹槽(11)、模板上与定位柱对应的孔(6)、卡环(9)。
4.根据权利要求1所述的纸塑模具，其特征是基本单元模芯(2)通过螺钉(12)固定在模板上。
专利摘要一种纸塑模具，其组成包括上下对应的模板、模框、模芯及其成型金属丝网，模芯由型面相同的基本单元模芯及其基本单元成型金属丝网组成，基本单元模芯在模板上顺序排列并与模板固定连接。模具加工方便，精度易于保证，成本低，维修费用低。
文档编号D21J5/00GK2161634SQ9323686
公开日1994年4月13日 申请日期1993年5月15日 优先权日1993年5月15日
发明者陈厚森, 张帆, 陈春林 申请人:中国包装新技术开发公司包宁公司