专利名称：改良的分条压线机的刀具座移位传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属压线机，特别是涉及一种传动移位快速及精确，且不需维护保养的改良的分条压线机的刀具座移位传动装置。
一般分条压线机的刀具座是借由齿轮与齿条啮合的传动结构，调整改变刀具座的位置。但因齿轮与齿条间仅有少数齿相啮合，因此当刀具座在传动被移位时，应力仅集中于齿轮与齿条相啮合的少数齿上，而在硬碰硬的情况下，势必会造成齿轮与齿条间的磨耗而松动，久而久之则会影响到刀具座移动定位的精准度及使用寿命。而且，齿轮与齿条间必须时常加以润滑保养，才能维持其运转的顺畅，不但需耗费人力，且保养用的润滑油可能造成机台的污染，所以，若刀具座的移位借由齿轮与齿条啮合的传动结构，将会产生移动定位不精准、费时，且需润滑保养的缺点。
此外，另一种习用的传动结构，是借由螺杆来驱动刀具座的位移，但螺杆传动方式因须配设螺套，所以相当占空间，且成本大幅提高。再者，螺杆的移位速度慢，且亦需经常保养，否则有磨耗大，且运转不顺而卡死现象，因此仍非完善的结构。
有鉴于此，本创作人积极研究新颖的传动结构，以期能改善习用结构所存在的上述缺点。
本实用新型的主要目的在于，提供一种改良的分条压线机的刀具座移位传动装置，其具有刀具座的高速移位及定位精确，且不需维护保养并可延长使用寿命的功效。
本实用新型的再一目的在于，提供一种改良的分条压线机的刀具座移位传动装置，其具有不占空间，以方便刀具座配设的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良的分条压线机的刀具座移位传动装置，其是在机台上设有平行滑轨，而两滑轨上设置有数个刀具座，其中刀具座是在两滑轨上所设置的滑座上跨设一平板，平板上供架设刀具，平板下供传动结构装设；其改进之处在于，是在平板下固设两夹板，两夹板间设有两惰轮滚筒，再在两惰轮滚筒中间下方位置，设有由伺服马达传动的时规皮带轮，而一时规皮带则以
形态绕过各传动结构的两惰轮滚筒以及时规皮带轮，并将其两端固定在床台的前后端。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
所述的时规皮带轮借助减速皮带轮组与伺服马达的输出轴传动连接，以将伺服马达的动力传输至时规皮带轮，用以增加其转动扭力，而具有更顺畅传动移位的功效。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型实施例的整体外观立体示意图。
图2是
图1所示的2-2断面剖示图。
图3是本实用新型实施例的外观立体示意图。
图4是本实用新型另一实施例的外观立体示意图。
首先，请参阅
图1-3所示，本实用新型是在分条压线机的机台(1)上设有平行滑轨(2)，而两滑轨(2)上设置有数个刀具座(3)，其中刀具座(3)是在两滑轨(2)上所设置的滑座(31)上跨设一平板(32)，使平板(32)上可供刀具(4)架设，平板(32)下则可供传动结构(5)装设，其特征在于该传动结构(5)是在平板(32)下固设两夹板(51)，且两夹板(51)间设有两惰轮滚筒(52)，再在两惰轮滚筒(52)中间下方的位置，设有由伺服马达(53)传动的时规皮带轮(54)，而一时规皮带(6)则以
形的形态绕过各传动结构(5)的两惰轮滚筒(52)以及时规皮带轮(54)，并将其两端固定在床台(1)的前后端。
借由上述构件的组成，其利用时规皮带的紧密配设特性，可摒除习用齿条或螺杆传动的缺点，使其具有高速移位及定位精确，且不需维护保养并可延长使用寿命的功效。
再者，如图4所示，上述时规皮带轮(54)可由伺服马达(53)，先经由一减速皮带轮组(55)的带动，再将动力传输至时规皮带轮(54)，用以增加其转动扭力，而具有更顺畅传动移位的功效。
兹配合各附图所示，再将本实用新型动作状态及功效说明如后本实用新型刀具座(3)的移动形态，是由时规皮带轮(54)与时规皮带(6)搭配两惰轮滚筒(52)，且以
形的绕设形态呈现，而使时规皮带(6)与时规皮带轮(54)啮合传动的齿数，远较习用技术以齿轮与齿条啮合传动的齿数大幅增加，且时规皮带(6)为软韧性及钢丝材质所构成，并使其以
形绕设形态与时规皮带轮(54)啮合后，是呈现非常紧密的接触。因此当伺服马达(53)驱动时规皮带轮(54)转动，而使刀具座(3)移位时，因传动而产生的啮合传动应力会平均分配于各啮合齿上，而将各啮合齿所受的啮合传动应力大幅降低，因此可延长时规皮带轮(54)与时规皮带(6)的使用寿命，且因啮合齿数增多及接触紧密，而不会产生松动，故能提高刀具座(3)移动定位的精准度，进而提升加工品质的稳定性。
再者，如图2所示，本实用新型特别适用于二个以上的刀具座(3)使用，因分条压线机常需依裁切物的不同尺寸，而需调整各刀具座(3)间的宽度(W)，然因习用的齿排传动方式，存在易磨耗及误差大的缺点，致使定位不够精确，常造成裁切物的尺寸不一。而本实用新型借助上述技术手段，经过测试后确实可达到预期的功效。
又，因时规皮带(6)与时规皮带轮(54)的啮合关系，不需任何的润滑保养即能维持其运转的顺畅，与时常须润滑保养才能维持运转顺畅的齿条或螺杆相比较，确有免除维护保养的便利性，且绝不会产生机台被润滑油污染的情形。因此，本实用新型的传动结构不但使用寿命长，且能提高刀具座的高速移动及定位的精准度使误差降低，又有免除维护保养的便利性，确为一种实用的设计。
综上所述，本实用新型所揭示的构造，为昔所无，且确能达到预期的功效，并具有可供产业的利用性，完全符合新型专利要件。
上述所揭露的附图、说明，仅为本实用新型的较佳实施例，凡熟悉此项技术人士，依本案精神所作的修饰或等效变化，仍应属于本实用新型技术内容。
权利要求1.一种改良的分条压线机的刀具座移位传动装置，其是在机台上设有平行滑轨，而两滑轨上设置有数个刀具座，其中刀具座是在两滑轨上所设置的滑座上跨设一平板，平板上供架设刀具，平板下供传动结构装设；其特征在于，是在平板下固设两夹板，两夹板间设有两惰轮滚筒，再在两惰轮滚筒中间下方位置，设有由伺服马达传动的时规皮带轮，而一时规皮带则以
形态绕过各传动结构的两惰轮滚筒以及时规皮带轮，并将其两端固定在床台的前后端。
2.根据权利要求1所述的改良的分条压线机的刀具座移位传动装置，其特征在于，所述的时规皮带轮借助减速皮带轮组与伺服马达的输出轴传动连接。
专利摘要一种改良的分条压线机的刀具座移位传动装置,其是在机台上设有平行滑轨,两滑轨上设有刀具座,刀具座上跨设一平板,平板上供架设刀具,平板下供传动结构装设;是在平板下固设两夹板,两夹板间设有两惰轮滚筒,两惰轮滚筒中间设有由伺服马达传动的时规皮带轮,而一时规皮带则以形态绕过各传动结构的两惰轮滚筒以及时规皮带轮,其具有高速移位及定位精确,且不需维护保养并可延长使用寿命的功效。
文档编号B31F1/00GK2360207SQ9824125
公开日2000年1月26日 申请日期1998年10月14日 优先权日1998年10月14日
发明者余金春 申请人:余金春