专利名称：一种纸浆模塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械，特别是用于制造纸餐盒的设备。
为治理塑料餐盒带来的“白色污染”，一些厂家生产以草纸浆、木浆为原料的纸餐盒。现有的纸餐盒生产设备多为手工操作，如注浆、脱模、冷压、热压、切边、杀菌、装袋等工序均离不开手工操作，在同样的生产规模下，所需设备多，用人多、各设备之间需人工输送加工工件，工人劳动强度大，生产效率低；目前较为先进的生产设备是半自动转鼓式纸餐盒生产设备，采用旋转下沉式成形，转鼓截面呈正八边形，在转鼓八个面上，间隔放置四个模具，转鼓中载有模具的一个面转到最低点时，模具恰好浸入转鼓下方的浆池中，转鼓内的真空吸滤装置将浆液吸入模具中并抽滤，形成坯料，坯料随转鼓转出浆池后，坯料送入烘干窑中，烘干窑约长50-100米，烘干后坯料要经过冷压定形、切边、杀菌等工序，这些工序仍为手工操作，该种方法坯料成型不均匀，成品率低，约50％左右。上述两种生产方式的干燥工序均采用外加热干燥设备，如烘干窑的能源消耗大、污染严重、占地面积大。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动纸浆模塑机，它能实现全部工序自动化操作，几道主要工序均由一台设备完成。
本实用新型涉及的全自动纸浆模塑机，根据造纸机械工艺原理、真空吸滤原理和流体力学理论基础设计而成。用造纸纸浆为原料，主要工序为注浆吸滤形成坯料、冷压、脱水、热压、干燥、杀菌、装袋。这些操作均在本设备上自动、连续完成。主要构件为机架部分、成型部分、冷压部分、热压部分、杀菌部分、包装部分；机架部分包括上、下箱体、立柱，其中立柱为钢管，管内走各种管路；成型部分有浆料桶、料箱、吸滤模，料桶上部有一控制液位的通气阀，料箱由气缸带动可上下运动，其中向下运动后料箱压在成型、冷压下模部件的吸滤模上，注浆后形成坯料，一次成型无需切边，吸滤模由油缸推动可沿导轨移动，可到达成型和冷压工位，吸滤模下部接真空管路；冷压部分有冷压上模部件和成型、冷压下模部件，其中冷压上模部件内有模具、托板、导杆、油缸等部件，各部件在油缸带动可上下运动，其中导杆中空，内有真空管路，以便吸起坯料进行转移交接。成型、冷压下膜部件的构成情况如前面成型部分所述；热压部分由热压上模部件和热压下模部件组成，这两部件内部有电加热装置，上模部件在油缸带动可上下移动，使上、下模部件分开后干燥完成，上模部件吸起模塑产品转到下一工序，下模部件在油缸带动下可沿导轨水平移动，从冷压到热压工位，进行坯料交接；杀菌部分由接料盘和紫外线杀菌灯组成。包装部分由机械手、储料框组成，机械手是真空吸盘、升降气缸及平移气缸等部件构成。
本实用新型提供的全自动纸浆模塑机，全部生产工序连续自动完成，结构简单、紧凑、占地面积小、耗能比半自动转鼓式餐具生产设备节省50％，成品率为95％以上，生产的餐盒一次成形，无需切边工序。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1为全自动纸浆模塑机构造图；图2为
图1的A-A剖视图。
如
图1、2所示，浆料罐5中储有纸浆，浆料罐5的上部有控制纸浆液位的止溢阀6，开机工作时，纸浆从浆料罐5进入浆料槽4中，成型、冷压下模部件2位于成型工位，浆料槽4由气缸带动向下运动压在成型、冷压下模部件2上注浆，成型、冷压下模部件2沿导轨移至冷压工位，冷压上模部件3向下运动，压在成型、冷压下模部件2上，进行冷压，成型、冷压下模部件2内的吸滤膜12下部接真空管路，压滤脱水形成坯料，一次成型，不需切边。冷压上模部件3离开成型、冷压下模部件2时，冷压上模部件3内接真空管路将坯料吸起来，而成型、冷压下模部件2移向成型工位，热压下模部件7移到冷压工位，冷压上模部件3向下压在热压下模部件7上，将坯料放在热压下模部件7上，热压下模部件7移回热压工位，热压上模部件8向下运动，压在热压下模部件7上，对坯料进行加热干燥处理，完成后，热压上模部件8内接真空管路将成品吸起，热压下模部件7移到冷压工位，接料盘9移到热压工位，热压上模部件8将产品放入接料盘9中，接料盘9移回杀菌工位，紫外线杀菌灯对成品进行紫外线杀菌，杀菌后，机械手11移向接料盘9上方，将成品吸出，移向储料框10，将成品放入包装袋中。
权利要求1.一种纸浆模塑机，由机架(1)、浆料罐(5)、储料框(10)等组成，其特征在于该模塑机还包括可沿垂直方向移动的浆料槽(4)，冷压上模部件(3)，热压上模部件(8)，可沿导轨水平移动的成型、冷压下模部件(2)，热压下模部件(7)，接料盘(9)，可沿水平方向和垂直方向运动的机械手(11)。
2.如权利要求1所述的纸浆模塑机，其特征在于所说的成型、冷压下模部件(2)内包括一个吸滤膜(12)，该模与真空管路连接。
3.如权利要求1所述的纸浆模塑机，其特征在于所说的热压上模部件(8)和热压下模部件(7)内均有电加热装置。
4.如权利要求1所述的纸浆模塑机，其特征在于所说的浆料槽(4)、机械手(11)由气缸带动。
5.如权利要求1所述的纸浆模塑机，其特征在于所说的冷压上模部件(3)，成型、冷压下模部件(2)，热压上模部件(8)，热压下模部件(7)，接料盘(9)均由油缸驱动。
专利摘要一种纸浆模塑机,主要生产工序由一台机器完成,实现自动化生产。该机器由机架,浆料罐,浆料槽,冷压上模部件,成型、冷压下模部件,热压上模部件,热压下模部件,接料盘,机械手,储料框组成。以上各部件由气缸和油缸带动,可沿水平或垂直方向运动,完成注浆、形成坯料、吸滤水分、初步成型、冷压、脱水、热压、杀菌、装袋工序。本实用新型提供的纸浆模塑机同现有同类设备相比耗能低20%,成品率高,适用于纸餐盒、一次性餐饮用具的生产。
文档编号D21J3/00GK2344422SQ98239490
公开日1999年10月20日 申请日期1998年11月27日 优先权日1998年11月27日
发明者张以忱, 杨广衍, 宋锦春, 黄英 申请人:东北大学