专利名称：刀具沟槽磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，特别是涉及一种能刃磨钻头沟槽的磨床上的磨削装置。
已有的沟槽磨床在对刀具进行磨削加工时，将被磨刀具的柄部固定在主轴的前端，而被磨刀具的另一端为悬空， 因此，在刀具进行磨削加工时，由于振动和刀具受力，使磨削质量不高。对于直径较小的刀具根本无法进行磨削。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能将刀具两端固定进行磨削的、能磨削任何直径刀具沟槽的刀具沟槽磨削装置。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的刀具沟槽磨削装置，由包括箱体，穿过箱体侧壁前后两个安装孔、固定在箱体上的工作主轴等组件组成，其特征在于还有穿过箱体侧壁、装在主轴上能与主轴同步移动的顶针固定机构，和安装在箱体盖板上、使摩擦片与主轴两者轴线间夹角可在0°-180°内调节，并能使摩擦片紧压在主轴上的磨擦片固定机构；顶针固定机构，由穿过箱体侧壁导孔、位于主轴下方、固定在箱体上的导杆，固定导杆前端的前支座，固定导杆后端并与主轴固定在一起的后支座，装在前支座安装孔内用以固定主轴上刀具头部的顶针，以及固定钉针于前支座上的顶针锁定螺钉组件所组成；摩擦片固定机构，由包括装在箱体内、底面与主轴接触、顶面通过螺栓与转轴底端固联成一体的摩擦片，底端装卡在箱体盖板下、颈部穿过盖板顶孔、装插在箱体盖板上的转轴，箱体外、自下而上依序有套装在该转轴上的带有手柄的刻度盘，拧在转轴上带有锁紧手柄用以固定刻度盘的锁紧螺母，装插在转轴腔内、底端压在摩擦片上、使摩擦片紧压主轴、顶端装有压紧螺杆手柄的压紧螺杆，套装在转轴顶端、拧在压紧螺杆上的带有手柄的螺母，以及装在转轴侧壁凹槽中、将套装在转轴上的刻度盘与转轴固联成一体的平键等组件构成；附加技术特征是在摩擦片固定机构中还有①装在箱体中，其底部开有安装摩擦片的燕尾槽、及在槽底开有能使压紧螺杆穿过、紧压在摩擦片上的螺孔、而顶部通过螺栓与转轴底端固联成一体的转块；②在转块的燕尾槽底部、摩擦片的上方，装有一块通过压紧螺杆的作用而使摩擦片紧压在主轴上的压板；③在主轴工作部的外表面上滚有用以增大摩擦片与主轴间摩擦力的花纹。
本实用新型有如下优点1、本刀具沟槽磨削装置克服了现有技术的缺点，刃磨的刀具质量好；2、本刀具沟槽磨削装置结构简单，操作容易，制作成本低；3、本刀具沟槽磨削装置可以装配在专用磨床上使用，也可装配在通用工具磨床或多用磨床上使用，因此通用性强；本实用新型有如下附图
图1是本实用新型装配示意图图2是装配后摩擦片与主轴位置关系水平投影示意图图中标记1为主轴，2为箱体，3为箱体盖板，4为摩擦片，5为转轴，6为螺栓，7为压紧螺杆，8为转块，9为刻度盘，10为刻度盘手柄，11为锁紧螺母，12为锁紧手柄，13为螺母，14为螺母手柄，15为压紧螺杆手柄，16为平键，17为导杆，18为前支座，19为后支座，20为顶针，21为顶针锁定螺钉，22为刀具，23为摩擦片的对称轴线，24为主轴的轴线，25为主轴前端，26为主轴后端，27为主轴中间工作部，28为主轴手柄，29为压板，α角为主轴轴线与摩擦片对称轴线间夹角。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型由主轴1、箱体2、顶针固定装置和摩擦片固定装置组成。主轴1穿过箱体2侧壁上的两个安装孔并安装于箱体2上，摩擦片固定装置安装于箱体2的盖板3上。顶针固定装置包括有导杆17、前支座18、后支座19、顶针20和顶针锁定螺钉21。导杆17穿过箱体2侧壁上的导孔并安装于箱体2上，并位于主轴1的下方，导杆17通过前支座18和后支座19与主轴1固定在一起，保证顶针固定装置能与主轴1同步移动，顶针20安装于前支座18上的安装孔内，并由顶针锁定螺钉21固定。在进行刀具磨削加工时，将刀具22柄部安装于主轴1前端的安装孔内，另一端由顶针20固定，顶针20由顶针锁定螺钉21固定。摩擦片固定装置包括摩擦片4、压紧螺杆7、转块8、螺栓6、转轴5、平键16、刻度盘9、螺母13、锁紧螺母11、刻度盘手柄10、压紧螺杆手柄15、锁紧手柄12、螺母手柄14和压板29。刻度盘手柄10固定于刻度盘9上，刻度盘9套在转轴5上，并通过平键16固定，以保证转动刻度盘手柄10时能使转轴5一起转动；摩擦片4安装于转块8上的燕尾槽内，摩擦片4在主轴1的摩擦力的作用下可在转块8上的燕尾槽内沿燕尾槽的轴线滑动；压板29安装于转块8上的燕尾槽的底部，并处于摩擦片4的上方；压紧螺杆7包括螺纹端和非螺纹端两部分，压紧螺杆手柄15固定在压紧螺杆7顶部非螺纹端上，螺母13拧在压紧螺杆7上，压紧螺杆7穿过转轴5的内腔后拧在转块8上的螺孔内，且压紧螺杆7穿过该螺孔后压在压板29上，使摩擦片4紧压在主轴1上；锁紧手柄12固定于锁紧螺母11上，锁紧螺母11拧在转轴5下部的螺纹端并处于刻度盘9之上，磨床在磨削刀具时，锁紧螺母11可起固定刻度盘9的作用；螺母手柄14固定于螺母13上；转轴5通过螺栓6与转块8固定在一起；摩擦片4的对称轴线23与主轴1的轴线24在水平面上的投影呈一夹角α，且该角度α可在0°-180°范围内调节；主轴1为圆柱型，它包括前端25、后端26和中间的工作部27，在主轴1的工作部27的外表面上滚有花纹，以增大摩擦片4与主轴1之间摩擦力，确保转动主轴1时摩擦片4与主轴1之间不发生滑动。在进行刀具磨削加工时，将刀具22柄部安装于主轴前端25的安装孔内，刀具22与主轴1同轴，刀具22的另一端由顶针20固定，顶针20由顶针锁定螺钉21固定。根据刀具沟槽的螺旋升角，通过刻度盘手柄10旋转刻度盘9，经平键16带动转轴5转动，并使转块8与摩擦片4一起转动，从而调节摩擦片4的对称轴线23与主轴1的轴线24在水平面上的投影的夹角α，使之等于待磨刀具的螺旋升角，调节好该角度α后拧紧锁紧螺母11使转轴5与刻度盘9固定，从而保持调节好的摩擦片4的对称轴线23与主轴1的轴线24在水平面上的投影夹角α不变。转动压紧螺杆7使摩擦片4与主轴1之间有足够大压力，以增大摩擦片4与主轴1之间的摩擦力，然后拧紧螺母13，使压紧螺杆7在刀具的磨削过程中不会松动。操作主轴手柄28，使主轴1转动，在主轴1与摩擦片4之间的摩擦力的作用下，实现主轴1在旋转过程中作水平移动，从而带动被磨削的刀具22在旋转过程中作水平移动。同时，主轴1通过后支座19带动顶针固定装置同步水平移动，保证了待磨刀具被两端固定进行刃磨。
权利要求1.一种刀具沟槽磨削装置，由箱体(2)、穿过箱体(2)侧壁前后两个安装孔、固定在箱体上的工作主轴(1)等组件组成，其特征在于还有穿过箱体(2)侧壁、装在主轴(1)上能与主轴同步移动的顶针固定机构，和安装在箱体(2)盖板(3)上、使摩擦片与主轴两者轴线间夹角可在0°-180°内调节、并能使摩擦片紧压在主轴上的摩擦片固定机构。
2.按照权利要求1所述的刀具沟槽磨削装置，其特征在于顶针固定机构，由穿过箱体(2)侧壁导孔、位于主轴(1)下方、固定在箱体(2)上的导杆(17)，固定导杆(17)前端的前支座(18)，固定导杆(17)后端并与主轴(1)固定在一起的后支座(19)，装在前支座(18)安装孔内、用以固定主轴(1)上刀具(22)头部的顶针(20)，以及固定钉针(20)于前支座(18)上的顶针锁定螺钉(21)组件构成；摩擦片固定机构，由包括装在箱体(2)内、底面与主轴(1)接触、顶面通过螺栓(6)与转轴(5)底端固联成一体的摩擦片(4)，底端装卡在箱体(2)盖板(3)下、颈部穿过盖板(3)顶孔、装插在箱体(2)盖板(3)上的转轴(5)，箱体(2)外、自下而上依序有套装在该转轴(5)上的带有手柄的刻度盘(9)，拧在转轴上带有锁紧手柄用以固定刻度盘的锁紧螺母，装插在转轴(5)腔内、底端压在摩擦片(4)上、使摩擦片紧压主轴、顶端装有压紧螺杆手柄(15)的压紧螺杆(7)，套装在转轴(5)顶端、拧在压紧螺杆(7)上的带有手柄的紧母(13)，以及装在转轴(5)侧壁凹槽中、将套装在转轴(5)上的刻度盘(9)与转轴(5)固联成一体的平键(16)等组件构成。
3.按照权利要求2所述的刀具沟槽磨削装置，其特征在于在摩擦片固定机机构中，还有装在箱体(2)中，其底部开有安装摩擦片(4)的燕尾槽、及在槽底开有能使压紧螺杆(7)穿过、紧压在摩擦片(4)上的螺孔、而顶部通过螺栓(6)与转轴(5)底端固联成一体的转块(8)。
4.按照权利要求3所述的刀具沟槽磨削装置，其特征在于在转块(8)的燕尾槽底部、摩擦片(4)的上方、装有一块通过压紧螺杆(7)的作用而使摩擦片(4)紧压在主轴(1)上的压板(29)。
5.按照权利要求2、3、4所述的刀具沟槽磨削装置，其特征在于在主轴(1)工作部(27)的外表面上，滚有用以增大摩擦片(4)与主轴(1)间摩擦力的花纹。
专利摘要现有沟槽磨床对刀具磨削加工时,刀具一端悬空,磨削质量差。本设计特征是:在工作主轴上装有顶针固定机构、在主轴箱体上安装摩擦片固定机构;前者利用机构中的顶针,在进行磨削时将刀具另一端固定,实现刀具两端固定磨削;后者利用调节摩擦片对称轴与主轴轴线间夹角,使之等于刀具螺旋升角,及用摩擦片与主轴间摩擦力实现刀具的螺旋水平移动,保证刀具磨削质量。本装置具有结构简单、操作灵活、制作成本低、通用性强,刃磨质量高等优点。
文档编号B24B19/02GK2477320SQ0120635
公开日2002年2月20日 申请日期2001年5月28日 优先权日2001年5月28日
发明者肖大益 申请人:肖大益