和7彼此相对并叠加，并且沿其纵向进给。该装置包括进给装置，包括进给辊。外膜和内膜1，2，6和7被引导并且夹在由驱动马达转动的进给辊之间，使得外膜和内膜1，2，6和7应沿其纵向或在X方向上进给。
[0033]在该装置中，该方法的目的是改进塑料袋，而不是导致塑料袋破坏。该方法包括:调整第一或第二接合宽度Wl或者W2，第一接合宽度Wl小于第二接合宽度W2，使得第一内侧边缘ΕΓ应形成在第二内边缘E2’以外(图2C)。
[0034]在本实施例中，所述调整包括配置用于第一和第二接合部4，5和8的第一和第二加热器10，11，12和13。外膜和内膜1，2，6和7间歇地进给一段长度并且因为间歇地进给而可以随时暂停。当外膜和内膜1，2，6和7因间歇地进给而暂时停止时，第一加热器10和11被压靠着外膜和内膜1，2，6和7，而第二加热器12和13被压靠着内膜2和7，以加热密封并彼此接合全部膜1，2，6和7。
[0035]此外，首先，内膜2与附加体Ad叠加，第二加热器12和13压靠着内膜2和附加体Ad,以加热密封并使内膜2和附加体Ad彼此接合，并且使第二接合部5形成。在本实施例中，附加体Ad包括由外膜6和内膜7组成的复合膜。内膜2因此与内膜7叠加，第二加热器12和13压靠着内膜2和7，以加热密封内膜2和7和使其彼此接合，并且使第二接合部5形成。第二加热器12和13包括适合调整第二接合宽度W2的预定的有效宽度。例如，内膜2和7前进和水平定向到第二加热器12和13。第二加热器12和13包括纵向和横向加热器。纵向加热器12压靠着内膜2和7以沿其纵向加热密封和接合内膜2和7，使得第二接合部5沿着内膜2和7的纵向形成。横向加热器13压靠着内膜2和7，以沿其宽度方向加热密封和接合内膜2和7，使得第二接合部5应沿着内膜2和7的宽度方向形成。纵向和横向加热器12和13具有适合调整第二接合宽度W2的预定的有效宽度。
[0036]随后，外膜I与内膜2叠加，第一加热器10和11压靠着外膜I和内膜2和附加体Ad以加热密封和彼此接合外膜I和内膜2，并且使得第一接合部4形成。在本实施例中，夕卜膜I与内膜2叠加,而外膜6与内膜7叠加,第一加热器10和11被压靠着外膜和内膜I,2，6和7，以加热密封和彼此接合外膜和内膜1，2，6和7，并且使得第一接合部4和8形成。第一加热器10和11具有适于调整第一接合宽度Wl的预定的有效宽度。例如，在加热密封接合内膜2和7以后，内膜2和7被引导到导辊14。外膜I和6前进、向上和向下，以被定向至导辊14并由导辊14引导，使得外膜I和6与内膜2和7叠加。外膜和内膜I，2，6和7然后夹在导辊14之间，并且被引导到第一加热器10和11。导辊14可以用作进给辊，外膜和内膜1，2，6和7通过该进给辊间歇地进给。此外，第一加热器10和11包括纵向和横向加热器。纵向加热器10压靠着外膜和内膜1，2，6和7，以沿其纵向方向加热密封和接合外膜和内膜I，2，6和7，使得第一接合部4和8应该沿着外膜和内膜I，2，6和7的纵向形成。横向加热器11压靠着外膜和内膜I，2，6和7，以沿其宽度方向加热密封和接合外膜和内膜1，2，6和7，使得第一接合部4和8应沿着外膜和内膜1，2，6和7的宽度方向形成。纵向和横向的加热器10和11具有适于调整第一接合宽度Wl的预定的有效宽度。
[0037]因此，沿着外膜和内膜1，2，6和7的纵向和宽度方向形成第一和第二接合部4，5和8。在这方面，应该理解的是，当沿着外膜和内膜1，2，6和7的纵向方向形成时，第一和第二接合部4，5和8是沿着外膜和内膜1，2，6和7的相对侧边缘形成的。相对侧边缘因此在图2的塑料袋的长度方向上构成相对端部3。外膜和内膜1，2，6和7然后在每逢间歇地进给暂时停止它们时，在其宽度方向上通过横向切割机横向切割，以连续地生产塑料袋的外膜和内膜I，2，6和7。在这方面，应该理解的是，外膜和内膜1，2，6和7在沿着外膜和内膜12，6和7的宽度方向上形成的第一和第二接合部4，5和8的中心的位置处被横向切割，以在图2的塑料袋宽度方向构成相对端部。
[0038]另夕卜，如在日本特开专利公开第2007-238129号，日本特开专利公开第2011-235933号和日本专利公开第332495号的塑料袋的情况下，在生产塑料袋时，外膜和内膜I和2中设置有管口 9。
[0039]因此，在图2的塑料袋的长度和宽度方向上的每一个相对端部3中，通过调整第一和第二接合宽度W1、W2，第一接合宽度Wl可以小于第二接合宽度W2，使得第一内边缘El应形成在第二内边缘E2’的外部。例如，第一内边缘El形成在第二内边缘E2’的外部的超过内膜2或7的厚度一半的距离D处，。第一和第二外边缘El和E2是彼此重合的。
[0040]因此，塑料袋因此在用作容纳在盒中袋的内袋时没有问题的。在内袋掉落时，外膜和内膜1，2，6和7受到冲击载荷，如先前所述，使得第二接合部5必须在内膜2和7之间经受应力H)和分量E1。然而，由于第一内边缘ΕΓ形成在第二内边缘E2’以外，因此第一接合部4和8也在外膜和内膜1，2，6和7之间经受应力H)和分量Fl。应力H)和分量Fl因此不集中在第二接合部5上，而是由第一和第二接合部4，5和8分担。其结果是，内膜2和图7可以在第二接合部5处不剥离和彼此分离，不会导致内袋的破坏。
[0041 ] 此外，塑料袋填充有内容物并且通过内容物膨胀，使得外膜I和6应在第一内边缘ΕΓ处弯曲，内膜2和7在第二内边缘E2’处弯曲。然而，如前所述，在第一和第二内边缘F1’和E2’之间，距离D被预定为内膜2或7的厚度的一半以上。应力H)和分量Fl因此可以由第一和第二接合部4，5和8分担，而不管内膜2和7在第二内边缘E2’处弯曲，因而没有问题。
[0042]在现有技术的内袋中，第一和第二接合宽度Wl和W2是彼此相同的，使得不仅第一和第二外边缘El和E2，而且第一和第二内边缘ΕΓ和E2’应该彼此重合(图2D)。在内袋掉落时，外膜和内膜1，2，6和7因此经受冲击载荷，使得应力H)和分量Fl必须集中在形成在内膜2和7之间的第二接合部5上。与被第一和第二接合部4，5和8分担的情况下相比，当集中在第二接合部5时，应力H)和分量Fl在强度上翻一倍。如前面所述，内膜2和7可能因此在第二接合部5处被剥离并且彼此分离，从而导致内袋被破坏。
[0043]在本实施例中，鉴于这样的事实:每个内膜2和7通常具有约0.075毫米的厚度，距离D预先确定为大于0.04毫米。距离D因此大于内膜2或7的厚度的一半以上。此外，当距离D大于0.04毫米时，如果更厚，内膜2或7是可用的。应力H)和分量Fl可以由第一和第二接合部4，5和8分担，与内膜2或7的厚度无关。它们不能集中在第二接合部5上。
[0044]距离D应预先确定不超过5毫米。因此，在本实施例中，距离D被确定为0.04-5毫米。
[0045]在图3的另一个实施例中，进行调整包括配置用于第一和第二接合部4，5和8的加热器15和16。每当外膜和内膜1，2，6和7的进给暂时停止时，加热器15和16被压靠着外膜和内膜1，2，6和7，如在图1中加热器10，11，12和13的情况相同。
[0046]此外，在外膜和内膜I和2以及附加体Ad彼此叠加时，抗粘结剂的涂层17形成在外膜和内膜I和2之间。在本实施例中，抗粘性剂的涂层17形成在外膜I和内膜2之间，而在外膜和内膜1，2，6和7彼此叠加时，抗粘性剂的涂层17形成在外膜6和内膜7之间。抗粘结剂的涂层17可以包括耐热油墨的涂层。
[0047]随后，加热器15和16压靠着外膜和内膜I和2和附加体Ad，以加热密封和使外膜和内膜I和2和附加体Ad彼此接合,并且使得第一和第二接合部4和5被形成。在本实施例中，加热器15和16压靠着外膜和内膜I，2，6和7，以加热密封并使全部的膜1，2，6和7彼此接合，使得第一和第二接合部4，5和8形成。加热器15和16包括纵向和横向加热器。纵向加热器15压靠着外膜和内膜1，2，6和7以沿其纵向加热密封并接合全部的膜1，2，6和7，从而应沿着外膜和内膜1，2，6和7纵向地形成第一和第二接合部4，5和8。横加热器16压靠着外膜和内膜1，2，6和7，以在其宽度方向上加热密封并接合全部膜1，2，6和7,使得第一和第二接合部4，5和8应在外膜和内膜1，2，6和7的宽度方向上形成。每个抗粘结剂的涂层17被设置在预先确定的位置和范围内以用于调整第一接合宽度W1。在这方面，应当理解，在被按压时，纵向和横向加热器15和16不能在抗粘结剂的涂层17的位置和范围处加热密封和彼此接合外膜和内膜1，2，6和7。
[0048]如在图1的实施