一种抗菌pet/ptt复合纤维的制作方法

文档序号:8524478阅读:450来源:国知局
一种抗菌pet/ptt复合纤维的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种抗菌PET/PTT复合纤维。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的高分子合成材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。尤其在纤维领域,PET/PTT复合纤维在性能上综合了 PET和PTT各自的优点,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点,并具有优良的抗皱性和耐化学性,抗日光性、耐污性、低静电性、易染色性、低吸水率等优点。随着社会的进步,人们对纺织纤维的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高,拥有良好的抗菌、环保与功能性的纺织品日益受到广大消费者的青睐。因此对PET/PTT复合纤维进行抗菌改性是很有必要的。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种综合性能好、抗静电性能优良的抗菌PET/PTT复合纤维。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗菌PET/PTT复合纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?70%、PTT 20%?40%、MBS 5%?8%、纳米竹碳2%?10%、银离子抗菌沸石2%?5%、聚乙二醇2%?4%、抗静电剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0008]所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳纳米粒子。
[0009]所述银离子抗菌沸石为粒径在0.1?20 μ m、且表面载有银离子的丝光沸石粉。
[0010]所述聚乙二醇的分子量在600?5000范围。
[0011]所述抗静电剂为质量比1:1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。
[0012]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0013]所述润滑剂为硅酮粉、硬脂酸钙、改性乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0014]上述的一种抗菌PET/PTT复合纤维的制备方法,包括以下步骤:
(I)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入MBS、纳米竹碳、银离子抗菌沸石、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入所述聚乙二醇,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,即得本发明的一种抗菌PET/PTT复合纤维。
[0015]本发明的有益效果是,本发明具有良好的弹性和韧性,柔软性好,光泽性强,而且抗菌、防静电效果好,耐化学性强,适于室内织品、饰品、面料等领域。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]实施例1:
一种抗菌PET/PTT复合纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 30%,PTT 40%,MBS 8%、纳米竹碳10%、银离子抗菌沸石5%、聚乙二醇4%、抗静电剂2%、抗氧剂0.5%、硅酮粉0.5%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳纳米粒子,所述银离子抗菌沸石为粒径在0.1?20 μ m、且表面载有银离子的丝光沸石粉,所述聚乙二醇的分子量在600?5000范围,所述抗静电剂为质量比I:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0018]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入MBS、纳米竹碳、银离子抗菌沸石、抗静电剂、抗氧剂、娃酮粉,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入所述聚乙二醇,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,即得本发明的一种抗菌PET/PTT复合纤维。
[0019]实施例2:
一种抗菌PET/PTT复合纤维,其组分按质量百分数配比为:PET 68%、PTT 20%、MBS5%、纳米竹碳2%、银离子抗菌沸石2%、聚乙二醇2%、抗静电剂0.5%、抗氧剂0.2%、硬脂酸钙0.3%,所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的竹碳纳米粒子,所述银离子抗菌沸石为粒径在0.1?20 μ m、且表面载有银离子的丝光沸石粉,所述聚乙二醇的分子量在600?5000范围,所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0020]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入MBS、纳米竹碳、银离子抗菌沸石、抗静电剂、抗氧剂、硬脂酸钙,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入所述聚乙二醇,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,即得本发明的一种抗菌PET/PTT复合纤维。
【主权项】
1.一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%?70%,PTT 20%?40%、MBS 5%?8%、纳米竹碳2%?10%、银离子抗菌沸石2%?5%、聚乙二醇2%?4%、抗静电剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?80nm的竹碳纳米粒子。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述银离子抗菌沸石为粒径在0.1?20 μ m、且表面载有银离子的丝光沸石粉。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述聚乙二醇的分子量在600?5000范围。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维,其特征在于,所述润滑剂为硅酮粉、硬脂酸钙、改性乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌PET/PTT复合纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入MBS、纳米竹碳、银离子抗菌沸石、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3?5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥,即一种PTT复合母料; (3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT复合母料,并按重量配比加入所述聚乙二醇,使一起混合3?5分钟,待混合均匀后出料加入双螺杆挤压机,经螺杆机挤压共混、熔融,再进行纺丝,即得本发明的一种抗菌PET/PTT复合纤维。
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌PET/PTT复合纤维,其组分按质量百分数配比为:PET30%~70%、PTT20%~40%、MBS5%~8%、纳米竹碳2%~10%、银离子抗菌沸石2%~5%、聚乙二醇2%~4%、抗静电剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述抗静电剂为质量比1∶1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。本发明的有益效果是,本发明具有良好的弹性和韧性,柔软性好,光泽性强,而且抗菌、防静电效果好,耐化学性强,适于室内织品、饰品、面料等领域。
【IPC分类】D01F1-10, D01F8-14
【公开号】CN104846478
【申请号】CN201410765417
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月15日
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