一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺，属于造纸技术领域。
【背景技术】
[0002]打浆是利用物理机械处理悬浮于水中的纸浆纤维，使纸浆获得一些特定的性质，并使所产生的纸张达到所需质量指标的一项工艺操作过程。打浆是造纸工艺中的一个重要工序，它直接影响纸张质量、生产效率和能源消耗。
[0003]在打浆过程中，纤维主要发生细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、纤维的吸水润胀和细纤维化、横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。以横向切断纤维为主的打浆方式称为游离状打浆，而以纵向分裂纤维使之细纤维化为主的，则称为粘状打浆。游离状打浆要求分散纸浆成为单纤维，纤维只是被适当切短，因此其打浆时间较短，较为节省能源。经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔，成纸具有一定的匀度。粘状打浆以分丝帚化为主，使纤维得到高度的分裂和细纤维化，所得成纸的机械强度较高。草浆打浆常采用半游离半粘状的打浆方式，兼顾切断与分丝帚化，打浆工艺中更多的是注重浆料浓度的调整。
[0004]薄型特种纸需要较好的机械强度和匀度，纤维长度与分丝帚化同样重要，单靠半游离半粘状的兼顾式打浆方式达不到理想的效果，因此生产中采取组合式打浆方式，将多台盘磨串联打浆。但常规的串联打浆工艺中，所采用的串联盘磨相同，打浆工艺参数也相同，不能同时使纤维切短和分丝帚化效果达到最佳，未能充分发挥串联混合打浆的效果。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺，采用四台不同的盘磨在不同的打浆工艺参数下打浆，从而同时获得较好的纤维切短和分丝帚化效果，使薄型纸张具有高强度和高匀度。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺，将重量份数为50-60份的长纤维木浆和40-50份短纤维木浆于40-45°C下碎浆，再经疏解机去除粗纤维，得到粒度< 1_的纤维束，向浆料中加入碱调节PH至7.0-7.5，再采用四台不同的盘磨和不同的打浆工艺参数进行串联混合打浆。采用纸张烘干工序中所产生的冷凝水于40-45°C下碎浆，充分循环利用了能源资源，所得浆料进入打浆池时温度较高，纤维被软化，提高了打浆效果，但当碎浆温度超过45°C时，会造成打浆工序中温度过高，从而使得纤维难以切断，分丝帚化度降低。
[0007]作为优选，所述四台盘磨中的第一台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为3_4mm的高强度球墨合金磨片，盘片间隙为0.10-0.15mm，打浆浆压为0.13-0.15MPa，打浆浓度为
4.5-5.0%。第一台盘磨的作用为强力切断，碎浆完毕后，选用较大功率的无堵塞浆栗使栗浆浓度达到4.5-5%，从而保护磨片，使其在近距离、高强切断的工作条件下不受磨损。打浆浆压为0.13-0.15MPa左右，低于正常打浆浆压0.15-0.25MPa，是为了使浆料在盘磨表面形成薄薄的一层膜，从而使得纤维被高强切断，确保纸张形成良好的匀度。
[0008]作为优选，所述四台盘磨中的第二台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为3_4mm的高强度球墨合金磨片，且设立浆挡，盘片间隙为0.20-0.25mm，打浆浆压为0.20-0.22MPa，打浆浓度为4.5-5.0%。第二台盘磨的作用为匀整，其目的是将第一台未打断的纤维继续匀整，避免过长纤维的存在，而浆挡的设立，可以防止第一台盘磨未打断的纤维从盘片间隙遗漏，使得纤维切断更充分。
[0009]作为优选，所述四台盘磨中的第三台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为4.5mm的多元合金磨片，盘片间隙0.9-1.2mm，齿形角为70度，打浆浆压为0.30-0.35MPa，打浆浓度为4.5-5.0%。第三台盘磨作用为分丝帚化，打浆浆压0.30-0.35MPa高于正常打浆浆压0.15-0.25MPa，采用高压、大齿形角，可以增加纤维的停留时间，提高分丝帚化程度。磨片材质采用相对较软的普通合金，对纤维伤害小，有利于纤维之间的互相磨擦，充分的分丝帚化，使得纸张获得较高的机械强度。
[0010]作为优选，所述四台盘磨中的第三台盘磨磨片为匀整盘磨，第四台盘磨磨片齿宽、沟宽均为4.5mm的多元合金磨片，盘片间隙为0.9mm，打浆浆压为0.20-0.25MPa，打浆浓度为 4.5-5.0%。
[0011]作为优选，所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠或碳酸钠中的任意一种或几种。
[0012]本发明的有益效果为:
1、采用40-45 °C的碎浆温度，使得纤维软化，提高打浆效果。
[0013]2、在弱碱性条件下打浆，使得纤维充分分丝帚化，提高了成纸机械强度。
[0014]3、通过四台不同的盘磨磨片组合串联打浆，并调整各台盘磨打浆的工艺参数，使得纤维的切短和分丝帚化效果都达到最佳，从而使得薄型纸同时具有较高的强度和匀度。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实验实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明不受实施例限制。
[0016]实施例1:
将重量份数为50份的长纤维浆和50份的短纤维木浆于40°C下混合碎解，并经疏解机去除粗纤维，得到直径Imm以下的浆料，采用氢氧化钠调节浆料PH至7，再经不同四台盘磨串联混合打浆，打浆度为为60° SR，再经配浆、冲浆、除砂、筛选处理，再进行上网抄造等工序制得薄型纸。
[0017]在本实施例中，所述四台盘磨中的第一台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为3mm的高强度球墨合金磨片，盘片间隙为0.10mm，打浆浆压为0.13MPa，打浆浓度为4.5% ;所述四台盘磨中的第二台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为3mm的高强度球墨合金磨片，且设立楽挡，盘片间隙为0.20mm，打浆浆压为0.20MPa，打浆浓度为4.5% ;所述四台盘磨中的第三台盘磨磨片为齿宽、沟宽均为4.5mm的多元合金磨片，盘片间隙0.9mm，齿形角为70度，打浆浆压为0.30MPa，打浆浓度为4.5% ;所述四台盘磨中的第四台盘磨为匀整盘磨，第四台盘磨磨片齿宽、沟宽均为4.5mm的合金磨片，盘片间隙为0.9mm，打浆浆压为0.20MPa，打浆浓度为4.5%。
[0018]经检测，所得薄型纸的各项质量指标为:
定量:23 g/m2，纵向撕裂度为100mN，横向撕裂度为110 mN，耐破度为102KPa，纵向裂断长为6.5Km，匀度指数为900。
[0019]实施例2:
将重