捻纱机静电消除装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开捻纱机静电消除装置，该捻纱机静电消除装置包括：静电主机、静电棒、继电器以及电源装置，静电棒与静电主机电连接，静电主机通过继电器与电源装置电连接，电源装置为静电主机和静电棒提供电源；静电棒通过静电支架设置于纱架钢领的外侧，静电棒释放正、负离子，用于对纱架上的玻璃纤维单纤进行静电消除。本发明一种捻纱机静电消除装置结构简单，利用静电主机控制静电棒的放电量，利用继电器控制控制切换电源装置对静电主机和静电棒的供电情况。
【专利说明】
捻纱机静电消除装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种用于对玻纤纱进行捻纱的捻纱机静电消除装置。
【背景技术】
[0002]在目前的玻璃纤维领域中，市场要求高，玻璃纤维成品质量已成为了一个十分重要的环节。在捻纱机工作过程中，在玻璃纤维单纤上产生了大量的静电，影响了最终产品的品质。
[0003]故一种可以有效降低静电影响，提高产品良率的捻纱机静电消除装置亟待提出。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出了捻纱机静电消除装置，该装置可以有效降低在捻纱过程中的静电影响，提高产品的合格率。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]捻纱机静电消除装置包括:静电主机、静电棒、继电器以及电源装置，静电棒与静电主机电连接，静电主机通过继电器与电源装置电连接，电源装置为静电主机和静电棒提供电源;静电棒通过静电支架设置于纱架钢领的外侧，静电棒释放正、负离子，用于对纱架上的玻璃纤维单纤进行静电消除。
[0007]本发明一种捻纱机静电消除装置结构简单，利用静电主机控制静电棒的放电量，利用继电器控制控制切换电源装置对静电主机和静电棒的供电情况。
[0008]本发明利用静电棒产生大量的正、负离子，与玻璃纤维材料上产生的正、负离子进行中和，从而消除静电。静电棒产生的离子量远远大于材料上的静电量，故效果较好，是玻璃纤维的界面极性处理，增强玻纤和塑料之间的粘结性，有利于仰制静电堆积。
[0009]本发明一种捻纱机静电消除装置有效的降低了玻璃纤维单纤静电，有效地提高捻纱机的生产效率，且利于产品品质的改善。
[0010]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0011]作为优选的方案，在静电支架上设有一个或多个静电棒。
[0012]采用上述优选的方案，具体的数量，根据实际情况进行选择。
[0013]作为优选的方案，不同静电棒到纱架钢领的距离相同。
[0014]采用上述优选的方案，保证可以有效对纱架上的玻璃纤维单纤进行静电消除。
[0015]作为优选的方案，多个静电棒均匀分布于静电支架上。
[0016]采用上述优选的方案，静电消除效果好，静电棒分布均匀。
[0017]作为优选的方案，在静电支架上设有中心轴，静电棒套设于中心轴上。
[0018]采用上述优选的方案，结构简单，安装便捷，检修方便。
[0019]作为优选的方案，中心轴的两端与静电支架固定连接。
[0020]采用上述优选的方案，结构简单。
[0021]作为优选的方案，中心轴的两端与静电支架转动连接，中心轴与自转驱动装置传动连接，自转驱动装置驱动中心轴带动静电棒自转。
[0022]采用上述优选的方案，静电棒在对运行中的捻纱机上的玻璃纤维进行静电消除的过程中，静电棒自身也在转动，静电消除效果更好。
[0023]作为优选的方案，中心轴的两端通过连接块与静电支架连接。
[0024]采用上述优选的方案，结构牢固。
[0025]作为优选的方案，在静电支架上设有滑轨，连接块设置于滑轨内，连接块与公转驱动装置传动连接，公转驱动装置驱动连接块沿滑轨滑动，带动静电棒滑动。
[0026]采用上述优选的方案，静电棒在对运行中的捻纱机上的玻璃纤维进行静电消除的过程中，静电棒不光自身自转，其还沿着滑轨进行滑动，静电棒与捻纱机上的玻璃纤维同步运动，静电消除效果更好。
【附图说明】
[0027]图1为本发明实施例提供的捻纱机静电消除装置的框架示意图。
[0028]图2为本发明实施例提供的捻纱机静电消除装置的结构示意图。
[0029]图3为本发明实施例提供的静电棒的结构示意图。
[0030]其中:I静电主机、2静电棒、3继电器、4电源装置、5静电支架、51中心轴、52连接块、53滑轨、6纱架钢领、7纱架。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0032]为了达到本发明的目的，捻纱机静电消除装置的其中一些实施例中，
[0033]如图1和2所示，捻纱机静电消除装置包括:静电主机1、静电棒2、继电器3以及电源装置4，静电棒2与静电主机I电连接，静电主机I通过继电器3与电源装置4电连接，电源装置4为静电主机I和静电棒2提供电源;静电棒2通过静电支架5设置于纱架钢领6的外侧，静电棒2释放正、负离子，用于对纱架7上的玻璃纤维单纤进行静电消除。
[0034]在静电支架5上设有四个静电棒2。在静电支架5上设有中心轴51，静电棒2套设于中心轴51上。中心轴51的两端与静电支架5固定连接。不同静电棒2到纱架钢领6的距离相同，且四个静电棒2均匀分布于静电支架5上。静电消除效果好，静电棒2分布均匀。
[0035]本发明一种捻纱机静电消除装置结构简单，利用静电主机I控制静电棒2的放电量，利用继电器3控制控制切换电源装置4对静电主机I和静电棒2的供电情况。
[0036]本发明利用静电棒产生大量的正、负离子，与玻璃纤维材料上产生的正、负离子进行中和，从而消除静电。静电棒产生的离子量远远大于材料上的静电量，故效果较好，是玻璃纤维的界面极性处理，增强玻纤和塑料之间的粘结性，有利于仰制静电堆积。
[0037]本发明一种捻纱机静电消除装置有效的降低了玻璃纤维单纤静电，有效地提高捻纱机的生产效率，且利于产品品质的改善。
[0038]为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，中心轴51的两端与静电支架5转动连接，中心轴51与自转驱动装置(图中未示出)传动连接，自转驱动装置驱动中心轴51带动静电棒2自转。
[0039]采用上述优选实施例的方案，静电棒2在对运行中的捻纱机上的玻璃纤维进行静电消除的过程中，静电棒2自身也在转动，静电消除效果更好。
[0040]如图3所示，进一步，中心轴51的两端通过连接块52与静电支架5连接。在静电支架5上设有滑轨53，连接块52设置于滑轨53内，连接块52与公转驱动装置(图中未示出)传动连接，公转驱动装置驱动连接块52沿滑轨53滑动，带动静电棒2滑动。
[0041]采用上述优选实施例的方案，静电棒2在对运行中的捻纱机上的玻璃纤维进行静电消除的过程中，静电棒2不光自身自转，其还沿着滑轨53进行滑动，静电棒2与捻纱机上的玻璃纤维同步运动，静电消除效果更好。
[0042]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.捻纱机静电消除装置，其特征在于，包括:静电主机、静电棒、继电器以及电源装置，所述静电棒与所述静电主机电连接，所述静电主机通过所述继电器与所述电源装置电连接，所述电源装置为所述静电主机和所述静电棒提供电源； 所述静电棒通过静电支架设置于纱架钢领的外侧，所述静电棒释放正、负离子，用于对纱架上的玻璃纤维单纤进行静电消除。2.根据权利要求1所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，在所述静电支架上设有一个或多个静电棒。3.根据权利要求2所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，不同静电棒到所述纱架钢领的距离相同。4.根据权利要求3所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，多个所述静电棒均匀分布于所述静电支架上。5.根据权利要求1-4任一项所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，在所述静电支架上设有中心轴，所述静电棒套设于所述中心轴上。6.根据权利要求5所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，所述中心轴的两端与所述静电支架固定连接。7.根据权利要求5所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，所述中心轴的两端与所述静电支架转动连接，所述中心轴与自转驱动装置传动连接，所述自转驱动装置驱动所述中心轴带动所述静电棒自转。8.根据权利要求7所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，所述中心轴的两端通过连接块与所述静电支架连接。9.根据权利要求8所述的捻纱机静电消除装置，其特征在于，在所述静电支架上设有滑轨，所述连接块设置于所述滑轨内，所述连接块与公转驱动装置传动连接，所述公转驱动装置驱动所述连接块沿所述滑轨滑动，带动所述静电棒滑动。
【文档编号】H05F3/06GK105839244SQ201610375392
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】林嘉佑
【申请人】台嘉玻璃纤维有限公司