一种高耐折铜版卡涂料及其应用方法
【专利摘要】本发明公开了一种高耐折铜版卡涂料，由如下质量份的成分组成：颜料100份；胶乳7?12份；消泡剂0.01?0.05份；流变剂0.1?0.3份；分散剂0.01?2份；成膜助剂0.1?0.5份；杀菌剂0.01?2份；pH调节剂0.01?3份。本发明通过在涂料中添加成膜助剂，在铜版卡涂料中协助胶乳成膜，形成的胶乳膜具有特殊的韧性，可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力，避免形成应力集中点，大大减轻折叠开裂的程度，达到高耐折的效果，提升后续加工性能。
【专利说明】
一种高耐折铜版卡涂料及其应用方法
技术领域
[0001] 本发明属于造纸领域，具体涉及一种高耐折铜版卡涂料及其应用方法。
【背景技术】
[0002] 铜版卡(Art Board)是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷卡纸。主要用于印刷 高级书刊的封面、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等，同时也广泛应 用于包装行业。
[0003] 铜版卡的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小， 强度较高，挺度好，纸面不得有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜 料、胶粘剂及辅助添加剂等组成的。目前抄造铜版卡的生产流程一般为散浆，磨浆，添加湿 部化学品，上浆，脱水，前干燥，表面施胶，后干燥，卷曲成纸制成原纸，再通过双面涂布，干 燥、压光之后制成。
[0004] 目前铜版卡在包装行业的用途越来越广，客户对其品质要求也愈来愈高。随着人 民生活水平的不断提高和人们消费观念的不断改变，各类商品的包装越来越受到重视。精 美的包装成为商家提升商品档次，吸引顾客眼球的重要手段。这使得作为主要包装材料的 铜版卡的用量也在不断增加，对其质量要求也在不断提高。由于成本的压力，原纸板面层越 来越薄，涂层越来越厚，涂布纸板也产生较多的折叠开裂问题。在装入物品前，通过在压线 处折叠，形成纸盒。在纸盒的开口处，为了方便装填物品，需要较大角度正反折叠。折叠开裂 也是高定量纸和其他纸板可能面临的比较棘手问题之一。高定量铜版卡也存在此类问题。
【发明内容】
[0005] 为满足包装行业对铜版卡耐折的需求，本发明公开了一种高耐折铜版卡涂料，具 有尚耐折的效果，提升后续加工性能。
[0006] 为实现上述技术目的，本发明的技术方案为：
[0007] -种高耐折铜版卡涂料，由如下质量份的成分组成:颜料100份;胶乳7-12份;消泡 剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2 份;pH调节剂0.01-3份。
[0008] 其中，所述胶乳选自醋酸乙烯胶乳，苯乙烯-丁二烯胶乳，羧基丁苯胶乳，醋酸乙 烯-丙烯酸酯胶乳中的一种或几种。
[0009] 其中，所述颜料选自研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、滑石粉、白土、瓷土、二氧化钛、云母 粉、石英粉中的一种或几种。
[0010] 其中，所述成膜助剂选自十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸 酯中的一种或几种。
[0011] 其中，所述消泡剂选自聚乙二醇、脂肪酸防沫剂、二氧化硅类、矿物油、聚乙烯蜡、 高碳脂肪醇、磷酸三丁酯、乳化甲基硅油中的一种或几种。
[0012] 其中，所述流变剂选自羧甲基纤维素钠、变性酰胺共聚物、改性丙烯酸共聚物中的 一种或几种。
[0013] 其中，所述分散剂选自多磷酸盐、聚丙烯酸钠、羧酸盐中的一种或几种。
[0014] 其中，所述多磷酸盐为六偏磷酸钠、焦磷酸钠。
[0015] 其中，所述杀菌剂选自异噻唑啉酮及其衍生物、三丹油、氮、硫环状有机化合物中 的一种或几种。
[0016] 其中，所述pH调节剂选自氢氧化钠、碳酸氢三钠、磷酸氢二钠中的一种或几种。
[0017] 本发明还提供一种高耐折铜版卡涂料的应用方法，所述应用方法的具体步骤如 下：
[0018] 1)高耐折铜版卡涂料的制备
[0019] 将下列原料按照质量份数配比依次添加，混合高速分散均匀后，待用；
[0020] 具体原料配比：颜料100份;胶乳7-10份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份； 分散剂〇. 01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份；
[0021] 2)原纸涂布
[0022]在原纸两面进行涂布，涂布量为单面15-25g/m2;
[0023] 3)将涂布后的纸板干燥、压光，得到高耐折铜版卡。
[0024] 本发明选用特定的成膜助剂，通过在涂料中添加成膜助剂，在铜版卡涂料中协助 胶乳成膜，形成的胶乳膜具有特殊的韧性，可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力，避免形 成应力集中点，大大减轻折叠开裂的程度，达到高耐折的效果，提升后续加工性能。
[0025] 本发明使得铜版卡在物性方面除了平滑度，粗糙度、光泽度等基本印刷需求外，还 具有优秀的耐折度，按照ISO 2493标准方法测试耐折度，MD/CD向耐折度均高于500次。
【具体实施方式】
[0026] 以下实施例用于说明本发明，但不应用来限制本发明的范围。
[0027] 实施例1:
[0028] 一种高耐折铜版卡涂料，按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份，苯乙烯-丁二烯 胶乳10份，聚乙二醇0.02份，羧甲基纤维素钠0.2份，六偏磷酸钠0.04份，十二碳醇酯0.1份， 异噻唑啉酮〇. 02份，氢氧化钠0.15份。
[0029]按照上述比例，顺序添加各物料，经过高速分散，得到分散均勾的涂料。在128g/m2 铜版原纸的两面进行涂布，单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致，误差范围控制在 0-10%以内。
[0030] 涂布后干燥，使用超级压光机压光，以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行 关键物性测试，见表1。
[0031] 实施例2:
[0032] 一种高耐折铜版卡涂料，按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份，苯乙烯-丁二烯 胶乳12份，聚乙二醇0.02份，羧甲基纤维素钠0.2份，六偏磷酸钠0.04份，十二碳醇酯0.3份， 异噻唑啉酮〇. 〇2份，氢氧化钠0.15份。
[0033]按照上述比例，顺序添加各物料，经过高速分散，得分散均匀的涂料。在128g/m2 铜版原纸的两面进行涂布，单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致，误差范围控制在 0-10%以内。
[0034]涂布后干燥，使用超级压光机压光，以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。并进 行关键物性测试，见表1。
[0035] 实施例3:
[0036] 一种高耐折铜版卡涂料，按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份，苯乙烯-丁二烯 胶乳12份，聚乙二醇0.02份，羧甲基纤维素钠0.2份，六偏磷酸钠0.04份，十二碳醇酯0.5份， 异噻唑啉酮〇. 〇2份，氢氧化钠0.15份。
[0037]按照上述比例，顺序添加各物料，经过高速分散，得分散均匀的涂料。在128g/m2铜 版原纸的两面进行涂布，单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致，误差范围控制在0-10%以内。
[0038]涂布后干燥，使用超级压光机压光，以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行 关键物性测试，见表1。
[0039] 对比例：
[0040] 涂料配方:研磨碳酸钙100份，苯乙烯-丁二烯胶乳12份，聚乙二醇0.02份，羧甲基 纤维素钠〇. 2份，六偏磷酸钠0.04份，异噻唑啉酮0.02份，氢氧化钠0.15份。
[0041] 按照顺序添加各物料，经过高速分散，得分散均匀的涂料。在128g/m2铜版原纸的 两面进行涂布，单面涂布量为15g/m 2。控制两面涂布基本一致，误差范围控制在0-10%以 内。
[0042]涂布后干燥，使用超级压光机压光，以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行 关键物性测试，见表1。
[0043] 表1产品平滑度、粗糙度、光泽度、耐折度结果对比表
[0044]
[0045] 由表1可知，本发明实施例中铜版卡的平滑度、粗糙度及光泽度与对比例相当，均 达到基本印刷所需要求，但随着成膜助剂的使用，耐折度明显提升，其中实施例2和实施例3 最优，说明本发明可明显提高铜版卡纸的耐折性能。未添加成膜助剂的对比例在耐折度方 面与本发明实施例有较大差异。
[0046] 本发明产品在物性方面除了平滑度，粗糙度、光泽度等基本印刷需求外，还具有 优秀的耐折度，按照ISO 2493标准方法测试耐折度，MD/⑶向耐折度均高于500次。
[0047] 本发明选用特定的成膜助剂，通过在涂料中添加成膜助剂，在铜版卡涂料中协助 胶乳成膜，所述形成的胶乳膜具有特殊的韧性，可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力，避 免形成应力集中点，大大减轻折叠开裂的程度，达到高耐折的效果，提升后续加工性能。
[0048] 以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专 业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来 说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况 下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符 合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种高耐折铜版卡涂料，其特征在于，由如下质量份数的成分组成： 填料100份;胶乳7-12份;消泡剂O . 01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成 膜助剂〇. 1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份。2. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述胶乳选自醋酸乙烯胶乳、 苯乙烯-丁二烯胶乳、羧基丁苯胶乳、醋酸乙烯-丙烯酸酯胶乳中的一种或几种。3. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述填料选自研磨碳酸钙、沉 淀碳酸钙、滑石粉、白土、瓷土、二氧化钛、云母粉、石英粉中的一种或几种。4. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述成膜助剂选自十二碳醇 酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。5. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述消泡剂选自聚乙二醇、月旨 肪酸防沫剂、二氧化硅类、矿物油、聚乙烯蜡、高碳脂肪醇、磷酸三丁酯、乳化甲基硅油中的 一种或几种。6. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述流变剂选自羧甲基纤维素 钠、变性酰胺共聚物、改性丙烯酸共聚物中的一种或几种。7. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述分散剂选自多磷酸盐、聚 丙烯酸钠、羧酸盐中的一种或几种。8. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述杀菌剂选自异噻唑啉酮及 其衍生物、三丹油或氮、硫环状有机化合物中的一种或几种。9. 如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料，其特征在于，所述pH调节剂选自氢氧化钠、 碳酸氢三钠、磷酸氢二钠中的一种或几种。10. -种高耐折铜版卡涂料的应用方法，其特征在于，所述应用方法的具体步骤如下： 1) 尚耐折铜版卡涂料的制备 将下列原料按照质量份配比依次添加，混合高速分散均匀后，待用； 具体原料配比：颜料100份;胶乳7-12份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散 剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份； 2) 原纸涂布 在原纸两面进行涂布，涂布量为单面15-25g/m2; 3) 将涂布后的纸板干燥、压光，得到高耐折铜版卡。
【文档编号】D21H21/14GK105951515SQ201610487905
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】丁强, 陈汉彬, 李娟
【申请人】金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司