一种清洁纸浆打浆机的制作方法

文档序号:10696606阅读:403来源:国知局
一种清洁纸浆打浆机的制作方法
【专利摘要】一种清洁纸浆打浆机,包括浆池,所述浆池内设置有隔墙和飞刀辊,所述浆池的底部设置有排污口和放料口,所述浆池中还设置有清洁筒,所述清洁筒的内部设置有与其同圆心的活动筒,所述活动筒能够在清洁筒内来回移动。本发明在运行时,清洁筒在纸浆中圆周转动,纸浆中的长条形状的杂质会有部分插入到通道中,拉动活动筒,活动筒的圆圈将插入到清洁筒内部的杂质挤压,杂质受到挤压变形,在圆圈带着杂质移动的过程中,拉动着杂质进入到清洁筒中,使杂质进入到清洁筒内部的杂质部分更大,或者全部进入到清洁筒中,进而将杂质从纸浆中分离出来。
【专利说明】
一种清洁纸浆打浆机
技术领域
[0001]本发明涉及一种清洁纸浆打浆机,属于工业制浆造纸技术领域。
【背景技术】
[0002]在造纸制浆的领域内,都需要对纸浆原料进行打浆、破碎及搅拌,而在打浆和破碎的工序中,本行业的技术人员都会使用到打浆机等设备,自打浆机发明使用后经过不断的改进和完善,一直使用至今,虽然打浆机有消耗功率大、占地面积大以及间歇作业等缺点,但由于它能处理各种不同性质的纸浆,并通过运行条件的改变,可或得不同要求的纸浆特性,适应范围广而灵活性大。因此打浆机在国内造纸厂中仍会使用。特别对处理棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺生产线。另一方面,打浆机是最先出现的大奖设备,其他类型的打浆设备都是在它的基础上发展演变过来的。
[0003]纸浆原料在打浆机的槽内,通过飞刀和底刀之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀等作用,使该纸浆原料被切割、破碎以及搅拌,最终形成纸浆料,从而制成符合抄纸要求的纸浆浆料。现有的打浆机其飞刀或者轴轮切片都只有切割的功能,即在高速旋转切割的过程中,该轴轮切片只对物料进行旋转切割的作用。该设备在使用时存在着一点不足之处,轴轮切片无法对物料进行锯割的动作,当遇到物料放置比较密集时,轴轮切片的切割效果就不是非常突出。
[0004]发明人经过检索发现专利号201520320988.X,专利名称:一种应用于打浆机的改进型打浆轴轮,授权公告日:2015.09.09,该专利公开了一种应用于打浆机的改进型打浆轴轮,包括一转动轴体,该转动轴体上螺旋绕设有三条用于打浆的轴轮切片,每条轴轮切片沿该转动轴体从下到上依次配合螺旋绕设布置,且处于该转动轴体底部的三条轴轮切片的外周缘上还分别分布设有锯齿。本实用新型实现了在打浆的过程中可以同时实现对纸浆物料的切、割、锯等打浆效果,使纸浆物料可以更快、更充分地被破碎、切割,提高打浆机的工作效率。该专利通过改进转轮切片的结构来实现对密集的物料进行锯切动作时,提高该打浆设备的工作效率,减少打浆的工作时间,使该打浆机在作业时可适用于不同的纸浆原料,但是,该专利并没有公开打浆机底刀的结构和安装位置的改进,也没有公开转轮切片的具体安装以及使用,对于打浆机的具体使用情况和使用效果公开并不充分。
[0005]发明人还检索发现专利号:201320270768.1,专利名称:一种槽式打浆机,授权公告日:2013.11.27,该专利公开了一种槽式打浆机,包括打浆机飞刀辊;打浆机飞刀辊设置有打浆机轴;打浆机轴的一端固定在轴承座上;打浆机轴的另一端通过轴承与皮带轮连接。轴承为调心滚子轴承。轴承外设置有轴承套。轴承套上设置有加油孔。皮带轮通过皮带与电机连接。本实用新型提供的槽式打浆机采用轴承,特别是调心滚子轴承后,降低了打浆机飞刀辊的启动电流;减少了维修成本;降低了电机使用功率,进而降低了运行成本。该专利通过改进打浆机轴的启动方式来实现降低启动成本,但并没有考虑到打浆效果的问题。

【发明内容】

[0006]为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种清洁纸浆打浆机,具体的技术方案如下:
一种清洁纸浆打浆机,包括浆池,所述浆池内设置有隔墙和飞刀辊,所述浆池的底部设置有排污口和放料口,所述隔墙的端部与浆池之间留有空隙,所述飞刀辊位于隔墙的一侧,所述飞刀辊的中心轴横跨在浆池和隔墙上,所述飞刀辊的表面安装有飞刀,该纸浆打浆机工作时,浆池中注入纸浆,飞刀辊顺时针旋转,纸浆从飞刀辊的上游一侧流动到下游一侧,其特征是所述浆池中还设置有清洁筒,所述清洁筒呈空心圆柱体形状,所述清洁筒表面开设有若干个长条形状的通道,所述清洁筒的内部设置有与其同圆心的活动筒,所述活动筒能够在清洁筒内来回移动,所述清洁筒的中心设置有旋转轴,所述清洁筒的端部设置有若干个连接到旋转轴的支撑杆,所述活动筒的端部也设置有若干个连接到旋转轴的连接杆,所述旋转轴横跨在隔墙和浆池上,所述清洁筒和飞刀辊位于隔墙的两侧。
[0007]所述旋转轴设置有固定轴承,所述支撑杆与固定轴承固定连接。
[0008]所述旋转轴设置有滚动轴承,所述滚动轴承能够在旋转轴的轴向方向上移动,所述连接杆与滚动轴承固定连接。
[0009]所述旋转轴置于浆池上的末端通过连接部件连接有驱动电机,所述隔墙和浆池的边墙的顶部均设置有固定支撑部件,所述旋转轴贯穿在固定支撑部件中,所述驱动电机驱动旋转轴在固定支撑部件中旋转。
[0010]所述活动筒靠近驱动电机的一端设置有延伸到浆池外面的拉杆,通过拉动拉杆,能够将活动筒拉出清洁筒,所述拉杆与滚动轴承连接。
[0011]所述活动筒由若干个圆圈和若干个圆圈连接杆组成,若干个所述圆圈均匀分布在活动筒的轴向方向上,若干个所述圆圈连接杆与活动筒径向方向垂直,若干个所述圆圈连接杆均勾分布在圆圈四周,并与圆圈固定。
[0012]所述浆池的底部设置有山形坡,所述山形部的底端位于浆池的底部,所述山形部呈坡度升高,并圆弧包围飞刀辊的下游一侧,所述圆弧包围飞刀辊的下游一侧的山形部安装有若干个底刀,若干个所述底刀沿飞刀辊的轴向方向相对平行整齐排列。
[0013]所述飞刀辊的中心轴连接有驱动装置。
[0014]本发明的工作原理是:
本发明,启动驱动装置,带动飞刀棍的中心轴顺时针转动,飞刀棍也一起转动起来,飞刀辊带动浆池中的纸浆从飞刀辊的上游一侧流动到下游一侧,纸浆在经过“U”字形坡时,纸浆受到飞刀和底刀的机械作用,逐步处理成合乎抄纸要求的纸浆。根据不同纸种以及不同的造纸纤维的要求,让纸浆多次经过飞刀辊,直到纸浆被飞刀辊和底刀机械处理到符合要求后,停止驱动装置,飞刀辊停止运行。打开放料口将纸浆放出,待纸浆放出后,打开排污口,将纸浆的废料排出。
[0015]本发明在运行时,清洁筒在纸浆中圆周转动,纸浆中的长条形状的杂质会有部分插入到通道中,拉动活动筒,活动筒的圆圈将插入到清洁筒内部的杂质挤压,杂质受到挤压变形,在圆圈带着杂质移动的过程中,拉动着杂质进入到清洁筒中,使杂质进入到清洁筒内部的杂质部分更大,或者全部进入到清洁筒中,进而将杂质从纸浆中分离出来。
[0016]本发明的有益效果是:
1.本发明设置有清洁筒,所述清洁筒开设有通道,纸浆能够随意通过通道流淌经过清洁筒,而纸浆中的大体积或者长体积的杂质,插入到通道中,就很难再出去,进而将杂质从纸浆中去除;
2.本发明清洁筒内还设置有活动筒,当纸浆中的长条形状的杂质有部分插入到清洁筒中时,通过拉动活动筒,活动筒在清洁筒内部移动,杂质会钩挂到活动筒的圆圈上,进而被活动筒截留到,或者将这部分的杂质带到清洁筒内部,进而将这部分杂质从纸浆中分离出来;
3.本发明清洁筒上开设通道,不会影响纸浆的正常打浆,同时通过变化驱动电机的驱动动力能够控制纸浆在浆池中的流淌速度,当需要纸浆流淌加速时,只需要将驱动电机的驱动输出动力加大,让清洁筒的转动速度大于纸浆的流通速度,且清洁筒的旋转方向与纸浆的流淌方向一致;当需要降低纸浆的流淌速度时,只需要将驱动电机的驱动输出动力降低,让清洁筒的转动速度小于纸浆的流通速度,或者清洁筒的旋转方向与纸浆的流淌方向相反。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的A向视图,
图3是图2中B处放大视图,
附图标记列表:I一浆池,2—飞刀辊,3—飞刀,4一底刀,5—中心轴,6—山形坡,7—放料口,8—排污口,9一驱动装置,1—隔墙,11一清洁筒,12—旋转轴,13—拉杆,14一通道。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本发明。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]图1是本发明的结构示意图,图2是图1的A向视图,图3是图2中B处放大视图,图2中的箭头方向表示纸浆流动方向,结合附图可见,本一种清洁纸浆打浆机,包括浆池I,所述浆池I内设置有隔墙10和飞刀辊2,所述浆池I的底部设置有排污口 8和放料口 7,所述隔墙10的端部与浆池I之间留有空隙,所述飞刀辊2位于隔墙10的一侧,所述飞刀辊2的中心轴5横跨在浆池I和隔墙10上,所述飞刀辊2的表面安装有飞刀3,该纸浆打浆机工作时,浆池I中注入纸浆,飞刀辊2顺时针旋转,纸浆从飞刀辊2的上游一侧流动到下游一侧,其特征是所述浆池I中还设置有清洁筒11,所述清洁筒11呈空心圆柱体形状,所述清洁筒11表面开设有若干个长条形状的通道14,所述清洁筒11的内部设置有与其同圆心的活动筒,所述活动筒能够在清洁筒11内来回移动,所述清洁筒11的中心设置有旋转轴12,所述清洁筒11的端部设置有若干个连接到旋转轴12的支撑杆,所述活动筒的端部也设置有若干个连接到旋转轴12的连接杆,所述旋转轴12横跨在隔墙10和浆池I上,所述清洁筒11和飞刀辊2位于隔墙10的两侧。在飞刀辊2进行工作时,启动清洁筒11,让清洁筒11在转动的过程中收集纸浆中的杂质,活动筒帮助清洁筒11将其上的杂质及时处理到清洁筒11内部,或者通过活动筒转移到浆池I外面。
[0020]所述旋转轴12设置有固定轴承,所述支撑杆与固定轴承固定连接。通过固定轴承将支撑杆与旋转轴12固定。
[0021]所述旋转轴12设置有滚动轴承,所述滚动轴承能够在旋转轴12的轴向方向上移动,所述连接杆与滚动轴承固定连接。连接杆通过滚动轴承与旋转轴12连接,最终保持活动筒以旋转轴12为中心。
[0022]所述旋转轴12置于浆池I上的末端通过连接部件连接有驱动电机,所述隔墙10和浆池I的边墙的顶部均设置有固定支撑部件,所述旋转轴12贯穿在固定支撑部件中,所述驱动电机驱动旋转轴12在固定支撑部件中旋转。驱动电机启动后,旋转轴12在固定支撑部件中旋转。
[0023]所述活动筒靠近驱动电机的一端设置有延伸到浆池I外面的拉杆13,通过拉动拉杆13,能够将活动筒拉出清洁筒11,所述拉杆13与滚动轴承连接。拉杆13便于操作人员站在浆池I外面控制活动筒来回移动。
[0024]所述活动筒由若干个圆圈和若干个圆圈连接杆组成,若干个所述圆圈均匀分布在活动筒的轴向方向上,若干个所述圆圈连接杆与活动筒径向方向垂直,若干个所述圆圈连接杆均匀分布在圆圈四周,并与圆圈固定。圆圈在移动过程中,挤压通道14内侧的杂质,将这些杂质从清洁筒11上剥离,同时,将只部分进入到通道14中的杂质拉扯到清洁筒11中。
[0025]所述浆池I的底部设置有山形坡6,所述山形部的底端位于浆池I的底部,所述山形部呈坡度升高,并圆弧包围飞刀辊2的下游一侧,所述圆弧包围飞刀辊2的下游一侧的山形部安装有若干个底刀4,若干个所述底刀4沿飞刀辊2的轴向方向相对平行整齐排列。山形坡6使得纸浆只能通过飞刀辊2才能在浆池I中流动。
[0026]所述飞刀辊2的中心轴5连接有驱动装置9。驱动装置9给飞刀辊2提供动力,驱动飞刀辊2能够高速旋转起来,飞刀辊2高速旋转,带动纸浆在从飞刀辊2的上游一侧流动到下游一侧,整个浆池I中的纸浆流动起来,纸浆经过飞刀3和底刀4进而被机械打浆处理。
[0027]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
[0028]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种清洁纸浆打浆机,包括浆池,所述浆池内设置有隔墙和飞刀辊,所述浆池的底部设置有排污口和放料口,所述隔墙的端部与浆池之间留有空隙,所述飞刀辊位于隔墙的一侧,所述飞刀辊的中心轴横跨在浆池和隔墙上,所述飞刀辊的表面安装有飞刀,该纸浆打浆机工作时,浆池中注入纸浆,飞刀辊顺时针旋转,纸浆从飞刀辊的上游一侧流动到下游一侧,其特征是所述浆池中还设置有清洁筒,所述清洁筒呈空心圆柱体形状,所述清洁筒表面开设有若干个长条形状的通道,所述清洁筒的内部设置有与其同圆心的活动筒,所述活动筒能够在清洁筒内来回移动,所述清洁筒的中心设置有旋转轴,所述清洁筒的端部设置有若干个连接到旋转轴的支撑杆,所述活动筒的端部也设置有若干个连接到旋转轴的连接杆,所述旋转轴横跨在隔墙和浆池上,所述清洁筒和飞刀辊位于隔墙的两侧。2.根据权利要求1所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述旋转轴设置有固定轴承,所述支撑杆与固定轴承固定连接。3.根据权利要求2所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述旋转轴设置有滚动轴承,所述滚动轴承能够在旋转轴的轴向方向上移动,所述连接杆与滚动轴承固定连接。4.根据权利要求3所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述旋转轴置于浆池上的末端通过连接部件连接有驱动电机,所述隔墙和浆池的边墙的顶部均设置有固定支撑部件,所述旋转轴贯穿在固定支撑部件中,所述驱动电机驱动旋转轴在固定支撑部件中旋转。5.根据权利要求4所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述活动筒靠近驱动电机的一端设置有延伸到浆池外面的拉杆,通过拉动拉杆,能够将活动筒拉出清洁筒,所述拉杆与滚动轴承连接。6.根据权利要求5所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述活动筒由若干个圆圈和若干个圆圈连接杆组成,若干个所述圆圈均匀分布在活动筒的轴向方向上,若干个所述圆圈连接杆与活动筒径向方向垂直,若干个所述圆圈连接杆均匀分布在圆圈四周,并与圆圈固定。7.根据权利要求1所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述浆池的底部设置有山形坡,所述山形部的底端位于浆池的底部,所述山形部呈坡度升高,并圆弧包围飞刀辊的下游一侧,所述圆弧包围飞刀辊的下游一侧的山形部安装有若干个底刀,若干个所述底刀沿飞刀辊的轴向方向相对平行整齐排列。8.根据权利要求1所述的一种清洁纸浆打浆机,其特征是所述飞刀辊的中心轴连接有驱动装置。
【文档编号】D21D1/02GK106065543SQ201610606914
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】钱国东
【申请人】无锡乐华自动化科技有限公司
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