转杯纺纱机双面排杂机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于转杯纺纱机领域，具体涉及转杯纺纱机双面排杂机构。
【背景技术】
[0002]转杯纺纱机的排杂系统在超过240锭总长时，由于靠近车头的排杂支管远离排风机，造成排杂负压与靠近排杂风机的排杂支管内的负压差异过大，造成排杂管堵塞，影响成纱质量，增加断头。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供转杯纺纱机双面排杂机构。该机构减小各排杂支管间的压差，减少管道对负压的损伤，改善排杂效果，也能达到节能降耗目的。
[0004]本实用新型采用的技术方案:转杯纺纱机双面排杂机构，它包括车尾排杂风机、车头排杂风机、左排杂总管、右排杂总管、左排杂支管、右排杂支管和左纺纱器和右纺纱器，车尾排杂风机和车头排杂风机分别位于所述转杯纺纱机的车头和车尾处，左排杂总管和右排杂总管沿所述转杯纺纱机长度方向左右对称布置，并且左排杂总管和右排杂总管都与车尾排杂风机和车头排杂风机连通，两个以上左排杂支管沿左排杂总管长度方向等间距布置，并与左排杂总管连通，两个以上右排杂支管沿右排杂总管长度方向等间距布置，并与右排杂总管连通，其中，左排杂支管与固定在转杯纺纱机左侧的左纺纱器连接，右排杂支管与固定在转杯纺纱机右侧的右纺纱器连接。
[0005]本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型减小各排杂支管间的压差，减少管道对负压的损伤，改善排杂效果，也能达到节能降耗目的。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1中沿A-A剖面线的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]一种转杯纺纱机双面排杂机构，它包括车尾排杂风机1、车头排杂风机2、左排杂总管3、右排杂总管4、左排杂支管5、右排杂支管6和左纺纱器7和右纺纱器8，车尾排杂风机I和车头排杂风机2分别位于所述转杯纺纱机的车头和车尾处，左排杂总管3和右排杂总管4沿所述转杯纺纱机长度方向左右对称布置，并且左排杂总管3和右排杂总管4都与车尾排杂风机I和车头排杂风机2连通，两个以上左排杂支管5沿左排杂总管3长度方向等间距布置，并与左排杂总管3连通，两个以上右排杂支管6沿右排杂总管4长度方向等间距布置，并与右排杂总管4连通，其中，左排杂支管5与固定在转杯纺纱机左侧的左纺纱器7连接，右排杂支管6与固定在转杯纺纱机右侧的右纺纱器8连接。
【主权项】
1.转杯纺纱机双面排杂机构，它包括车尾排杂风机、车头排杂风机、左排杂总管、右排杂总管、左排杂支管、右排杂支管和左纺纱器和右纺纱器，其特征是:车尾排杂风机和车头排杂风机分别位于所述转杯纺纱机的车头和车尾处，左排杂总管和右排杂总管沿所述转杯纺纱机长度方向左右对称布置，并且左排杂总管和右排杂总管都与车尾排杂风机和车头排杂风机连通，两个以上左排杂支管沿左排杂总管长度方向等间距布置，并与左排杂总管连通，两个以上右排杂支管沿右排杂总管长度方向等间距布置，并与右排杂总管连通，其中，左排杂支管与固定在转杯纺纱机左侧的左纺纱器连接，右排杂支管与固定在转杯纺纱机右侧的右纺纱器连接。
【专利摘要】本实用新型涉及转杯纺纱机双面排杂机构，车尾排杂风机和车头排杂风机分别位于所述转杯纺纱机的车头和车尾处，左排杂总管和右排杂总管沿所述转杯纺纱机长度方向左右对称布置，并且左排杂总管和右排杂总管都与车尾排杂风机和车头排杂风机连通，两个以上左排杂支管沿左排杂总管长度方向等间距布置，并与左排杂总管连通，两个以上右排杂支管沿右排杂总管长度方向等间距布置，并与右排杂总管连通，其中，左排杂支管与固定在转杯纺纱机左侧的左纺纱器连接，右排杂支管与固定在转杯纺纱机右侧的右纺纱器连接。本实用新型减小各排杂支管间的压差，减少管道对负压的损伤，改善排杂效果，也能达到节能降耗目的。
【IPC分类】D01H4-24
【公开号】CN204342948
【申请号】CN201420662444
【发明人】贾学林, 雷小明, 张跃峰, 韩芳, 刘恒, 苏伟, 张霞
【申请人】经纬纺织机械股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月9日