毛条切断机中的主牵伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及毛条切断机中用于毛条牵伸的主牵伸装置。
【背景技术】
[0002]常规毛条切断机中的主牵伸装置都设置有两个牵伸辊组，两个牵伸辊组带动毛条向前运动的速度是不一样的，这样的设置才能使毛条在两个牵伸辊组间被牵伸。目前的主牵伸装置中旋转速度快的后牵伸辊组设计的不合理，使毛条不能很好的被后牵伸辊组夹紧着向前运动，最终导致毛条的牵伸效果不佳；并且两个牵伸辊组都是分别由若干摩擦轮和传动带带动旋转的，传动带和摩擦轮配合时传动带容易打滑，使两个牵伸辊组的旋转速度不能保持恒定，这样也会导致毛条的牵伸效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能很好地对毛条进行牵伸的毛条切断机中的主牵伸装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:毛条切断机中的主牵伸装置，包括机架，在机架的前部安装有前牵伸辊组，前牵伸辊组包括前压紧辊和前牵引辊，前压紧辊位于前牵引辊的上方，前压紧辊通过轴承安装于前弹性支架上，前弹性支架与机架相铰接，前牵引辊通过轴承安装于机架上，在前弹性支架的上方还设置有前压紧装置，前压紧装置能使前弹性支架向下旋转，从而使前压紧辊压紧从前压紧辊和前牵引辊之间通过的毛条，当前压紧装置不作用于前弹性支架时，前弹性支架会向上抬起而不压紧毛条；在机架的后部安装有后牵伸辊组，其特点是:后牵伸辊组包括后压紧辊和两个平行排布的第一、第二后牵引辊，后压紧辊在第一、第二后牵引辊的上方并与它们呈品字形排布，后压紧辊通过轴承安装于后弹性支架上，后弹性支架与机架相铰接，第一、第二后牵引辊通过轴承安装于机架上，在后弹性支架的上方还设置有后压紧装置，后压紧装置能使后弹性支架向下旋转，从而使后压紧辊压紧从后压紧辊和第一、第二后牵引辊之间通过的毛条，当后压紧装置不作用于后弹性支架时，后弹性支架会向上抬起而不压紧毛条；在机架上分别安装有能驱动第一、第二后牵引辊同向旋转的后驱动装置和能驱动前牵引辊与第一、第二后牵引辊同向旋转的前驱动装置，毛条由前牵引辊和第一、第二后牵引辊牵引着从前牵伸辊组向后牵伸辊组运动，后驱动装置的结构如下:包括由电机带动的主动轮，主动轮通过传动带与第一双联轮上的小轮相传动，第一双联轮上的大轮通过传动带与第二双联轮上的大轮相传动，第二双联轮带动与其设置在一根轴上的第三传动轮旋转，第三传动轮通过传动带与第四双联轮的小轮相传动，第四双联轮的大轮通过传动带与第五双联轮的大轮相传动，第五双联轮的小轮通过传动带与第六传动轮的后部相传动，第六传动轮的前部通过传动带与第七传动轮相传动，第六传动轮与第一后牵引辊同轴设置成一体，第七传动轮与第二后牵引辊同轴设置成一体；前驱动装置的结构如下:包括第八双联轮，第二双联轮的小轮通过传动带与第八双联轮的小轮相传动，第八双联轮的大轮通过传动带与第九传动轮相传动，第九传动轮带动与其设置在一根轴上的第十传动轮旋转，第十传动轮通过传动带与第十一传动轮相传动，第十一传动轮与前牵引辊同轴设置成一体。
[0005]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:前压紧装置为安装在机架上的前气囊，前气囊充气膨胀后能按压前弹性支架，使前弹性支架向下旋转而压紧毛条。
[0006]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:后压紧装置为安装在机架上的后气囊，后气囊充气膨胀后能按压后弹性支架，使后弹性支架向下旋转而压紧毛条。
[0007]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:后驱动装置和前驱动装置中用于传递动力的主动轮、所有的双联轮及传动轮均采用同步带轮，所有的传动带均为同步带。
[0008]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:在第一双联轮的大轮和第二双联轮的大轮之间设置有能用于张紧它们之间传动带的第一张紧轮。
[0009]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:在第二双联轮的小轮和第八双联轮的小轮之间设置有两个能用于张紧它们之间传动带的第二张紧轮。
[0010]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:在第五双联轮的小轮和第六传动轮之间设置有能用于张紧它们之间传动带的第三张紧轮。
[0011]进一步的，前述的毛条切断机中的主牵伸装置，其中:在第十传动轮和第十一传动轮之间设置有能用于张紧它们之间传动带的第四张紧轮。
[0012]本实用新型的优点是:本实用新型所述的毛条切断机中的主牵伸装置中使用了同步带轮和同步带进行传动，使前牵伸辊组和后牵伸辊组具有了传动准确平稳、无滑差、噪音小等优点，并且使用了结构简单的气囊作为压紧装置，大大简化了主牵伸装置的结构，提高了设备的可靠性，另外，后牵伸辊组采用了呈品字形排布的三个辊对毛条进行压紧和牵引，使毛条在牵引的过程中不易打滑；综上所述，所述主牵伸装置能很好的对毛条进行牵伸。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的毛条切断机中的主牵伸装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。为清楚地反映出毛条切断机中的主牵伸装置的相关结构，附图中只画出部分机架。
[0015]毛条切断机中的主牵伸装置，如图1所示，包括机架10，在机架10的前部安装有前牵伸辊组，前牵伸辊组包括前压紧辊32和前牵引辊31，前压紧辊32位于前牵引辊31的上方，前压紧辊32通过轴承安装于前弹性支架3上，前弹性支架3与机架10相铰接，前牵引辊31通过轴承安装于机架10上，在前弹性支架3的上方还设置有前压紧装置，前压紧装置能使前弹性支架3向下旋转，从而使前压紧辊32压紧从前压紧辊32和前牵引辊31之间通过的毛条5，当前压紧装置不作用于前弹性支架3时，前弹性支架3会向上抬起而不压紧毛条5 ;在机架10的后部安装有后牵伸辊组，后牵伸辊组包括后压紧辊43和两个平行排布的第一、第二后牵引辊41、42，后压紧辊43在第一、第二后牵引辊41、42的上方并与它们呈品字形排布，后压紧辊43通过轴承安装于后弹性支架4上，后弹性支架4与机架10相铰接，第一、第二后牵引辊41、42通过轴承安装于机架10上，在后弹性支架4的上方还设置有后压紧装置，后压紧装置能使后弹性支架4向下旋转，从而使后压紧辊43压紧从后压紧辊43和第一、第二后牵引辊41、42之间通过的毛条5，当后压紧装置不作用于后弹性支架4时，后弹性支架4会向上抬起而不压紧毛条5，后牵伸辊组中设置呈品字形排布的三个辊对毛条5进行压紧和牵引，这样可以使毛条5在后牵伸辊组中被牵引时不易打滑；在机架10上分别安装有能驱动第一、第二后牵引辊41、42同向旋转的后驱动装置和能驱动前牵引辊31与第一、第二后牵引辊41、42同向旋转的前驱动装置，毛条5由前牵引辊31和第一、第二后牵引辊41、42牵引着从前牵伸辊组向后牵伸辊组运动，后驱动装置的结构如下:包括由电机带动的主动轮1，主动轮I通过传动带与第一双联轮11上的小轮相传动，第一双联轮11上的大轮通过传动带与第二双联轮12上的大轮相传动，第二双联轮12带动与其设置在一根轴上的第三传动轮13旋转，第三传动轮13通过传动带与第四双联轮14的小轮相传动，第四双联轮14的大轮通过传动带与第五双联轮15的大轮相传动，第五双联轮15的小轮通过传动带与第六传动轮16的后部相传动，第六传动轮16的前部通过传动带与第七传动轮17相传动，第六传动轮16与第一后牵引辊41同轴设置成一体，第七传动轮17与第二后牵引辊42同轴设置成一体；前驱动装置的结构如下:包括第八