一种用于PVC管加工的切断装置的制作方法

文档序号:11077640阅读:2286来源:国知局
一种用于PVC管加工的切断装置的制造方法

本实用新型涉及一种切断装置,具体涉及一种用于PVC管加工的切断装置。



背景技术:

PVC(全名Polyvinylchlorid),主要成分为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。PVC管的生产流程如下:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

其中PVC管的切割是影响PVC管后期使用的重要工艺之一,传统的切割机切割PVC管会产生大量的碎屑并且PVC管的切割面粗糙不光滑,在切割过程中若是PVC管未固定好,那么切割后的PVC管的切割面会是一个斜面,PVC管切割面粗糙、倾斜及大量的碎屑都会影响PVC管的使用。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种用于PVC管加工的切断装置,解决传统切割机切割时间长,切割时会产生大量碎屑并且切割面粗糙不平整的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种用于PVC管加工的切断装置,包括机体,机体内部设置有切割槽,所述切割槽由关于机体的中心轴呈镜面对称的板块A与板块B组成,所述板块A包括固定板,固定板位于机体中心轴一侧并与机体中心轴平行,固定板与机体之间连接固定有伸缩机,固定板的内壁上固定有与机体同轴的圆弧形切割刀,机体内部沿机体的中心轴处穿过转轴,转轴上固定有与转轴同轴的切割刀轮,切割刀轮正对切割刀。

本实用新型利用切割刀轮与圆弧形切割刀的协同作用达到切割速度快、切割面平滑并且碎屑少的目的;机体为圆环形的支撑体,切割槽由关于机体的中心轴呈镜面对称的板块A与板块B组成,被切割PVC管位于由板块A与板块B围成的中空空间内;若板块A为上板块,那么在切割时,板块A的固定板会向下与PVC管相切,板块B的固定板会向上与PVC管相切,因此,两块固定板对圆管起到固定作用,在这个过程中,由于两块固定板上的圆弧形切割刀也会跟随固定板移动,圆弧形切割刀在向PVC管移动的过程中由于力的作用就会切割PVC管;与此同时,转轴会带动切割刀轮旋转,所述切割刀轮内切于被切割PVC管,因此切割刀轮旋转时就在切割PVC管,并且切割刀轮与圆弧形切割刀的厚度相同并且同轴,切出来的切割面就很光滑并且不会倾斜;综上所述,本实用新型利用切割刀轮从内向外切割PVC管与圆弧形切割刀由外向内切割PVC管的协同作用加快了切割速度,固定板会固定PVC管,因此PVC管切割面光滑平整不倾斜。

所述转轴的两端分别固定有第一固定块,机体的两端分别设置有与第一固定块配合固定被切割PVC管的第二固定块,机体同一端的上下两侧均固定有第二固定块。所述第一固定块设置为与转轴同轴的圆环并且所述第一固定块内切于被切割PVC管。所述第二固定块与机体之间通过螺纹连接。

第一固定块与第二固定块会配合固定PVC管,当PVC管到达需要被切割的位置时,调节第二固定块的位置,使得第二固定块能够与PVC管的外圆周切。

机体的下壁上安装有抽风机,抽风机的下端连通有储屑槽。抽风机会对外抽走机体内部的空气,随着气流的流动会带走机体内部的碎屑。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型一种用于PVC管加工的切断装置切割效果好,本实用新型切割出来的PVC管切割面光滑平整不粗糙;

2、本实用新型一种用于PVC管加工的切断装置切割速度快,本实用新型利用了圆弧形切割刀与切割刀轮的协同作用,切割时间短;

3、本实用新型一种用于PVC管加工的切断装置结构简单、成本低,本实用新型的安装简易,操作简单易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-机体,2-切割槽,3-固定板,4-伸缩机,5-圆弧形切割刀,6-转轴,7-切割刀轮,8-第一固定块,9-第二固定块,10-抽风机,11-储屑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示,本实用新型一种用于PVC管加工的切断装置,包括机体1,机体1内部设置有切割槽2,所述切割槽2由关于机体1的中心轴呈镜面对称的板块A与板块B组成,所述板块A包括固定板3,固定板3位于机体1中心轴一侧并与机体1中心轴平行,固定板3与机体1之间连接固定有伸缩机4,固定板3的内壁上固定有与机体1同轴的圆弧形切割刀5,机体1内部沿机体1的中心轴处穿过转轴6,转轴6上固定有与转轴6同轴的切割刀轮7,切割刀轮7正对切割刀5。所述切割刀轮7内切于被切割PVC管。

本实施例中,板块A的圆弧形切割刀与板块B的圆弧形切割刀组合起来会是一个与被切割PVC管同轴同心的圆环;对于不同的PVC管,可以更换转轴;本实施例中在固定板上设置橡胶软垫,所述橡胶软垫位于固定板与PVC管的接触面;本实施例中伸缩机优选小型液压伸缩机。

实施例2

基于实施例1,所述转轴6的两端分别固定有第一固定块8,机体1的两端分别设置有与第一固定块8配合固定被切割PVC管的第二固定块9,机体1同一端的上下两侧均固定有第二固定块9。所述第一固定块8设置为与转轴6同轴的圆环并且所述第一固定块8内切于被切割PVC管。所述第二固定块9与机体1之间通过螺纹连接。

第一固定块与第二固定块会配合固定PVC管,当PVC管到达需要被切割的位置时,调节第二固定块的位置,使得第二固定块能够与PVC管的外圆周切,两块第二固定块及第一固定块均向PVC管施力及固定PVC管。本实施例中,第二固定块与机体之间通过旋转固定第二固定块与机体的连接螺栓而调整第二固定块的位置。

实施例3

基于上述实施例,机体1的下壁上安装有抽风机10,抽风机10的下端连通有储屑槽11。抽风机会对外抽走机体内部的空气,随着气流的流动会带走机体内部的碎屑。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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