改进型电锭的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电锭，尤其涉及一种改进型电锭。
【背景技术】
[0002]目前在帘子布初捻、复捻中，单条捻线的直捻机都有上百个锭位，每个锭位有独自的电锭带动。然而电锭的转速要求较高，一般都在8500rpm?9200rpm。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。由于连续的生产，长期在高转速下的电锭轴极受到易磨损，甚至表面移位。这样不仅需要频繁的更换零配件增加了生产成本，关键是有些电锭轴磨损后不能及时发现导致产品工艺达不到生产要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进型电锭，使电锭承重能力更大，寿命更长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种改进型电锭，包括套管、轴承和电锭，套管套接在电锭的电锭轴上，所述轴承套接在套管上。
[0005]上述技术方案，所述电锭轴上设置有螺纹，套管内壁设置有对应的螺纹，所述套管螺接电锭轴上。
[0006]上述技术方案，所述套管厚度为5-10mm。
[0007]上述技术方案，所述套管的材质为高碳钢或不锈钢。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果:
[0009](I)本实用新型的改进型电锭，选用型号为6202的轴承，通过选择大直径的轴承，起到加固电锭轴的作用，增加轴的承重，减少电锭轴的损耗；
[0010](2)本实用新型的改进型电锭，通过加装套管的方法使电锭轴直径变大，增加了电锭的支撑强度，使轴能承受更大转速的扭矩，提高轴的性能，进而增强轴的使用寿命，结构合理，设计巧妙，成本低，简单易行，具有较高的实用价值，便于推广应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的改进型电锭结构示意图。
[0012]其中:1、电锭轴，2、套管，3、轴承，4、电锭。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，为本实用新型的改进型电锭，包括套管2、轴承3和电锭4，所述套管2套接在电锭4的电锭轴I上，所述轴承3套接在套管2上。
[0015]在一个具体实施例中，本实用新型的改进型电锭的电锭轴I上设置有螺纹，套管2内壁设置有对应的螺纹，套管2螺接电锭轴I上，套管2的厚度为5-10mm。在使用时，套管2随着电锭轴I的旋转而旋转，间接的使电锭轴I的直径加粗，以此增加了电锭的支撑强度，进而增强电锭轴I的使用寿命。在加装了套管2的情况下，轴承3也相应选择较大的型号，由原来的6201 (12*32*10)的型号变成6202 (15*35*11)的型号，加强对电锭轴的加固作用。套管2的材质为高碳钢，因为具有较高的强度，耐磨性强，滚动时抗疲劳力强。
[0016]上述实施例中，所述套管2的材质也可以是不锈钢，强度大，耐腐蚀。
[0017]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进型电锭，其特征在于:包括套管(2)、轴承(3)和电锭(4)，套管⑵套接在电锭⑷的电锭轴⑴上，轴承⑶套接在套管⑵上。
2.根据权利要求1所述的改进型电锭，其特征在于:电锭轴(I)上设置有螺纹，套管(2)内壁设置有对应的螺纹，套管⑵螺接电锭轴⑴上。
3.根据权利要求2所述的改进型电锭，其特征在于:套管(2)厚度为5-10mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的改进型电锭，其特征在于:套管(2)的材质为高碳钢或不锈钢。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电锭，尤其涉及一种改进型电锭，包括套管、轴承和电锭，套管套接在电锭的电锭轴上，所述轴承套接在套管上。本实用新型的改进型电锭，通过加装套管的方法间接的使电锭轴直径变大，增加了电锭的支撑强度，并且将轴承直径加粗，起到加固电锭轴的作用，增加轴的承重，减少电锭轴的损耗，使电锭寿命更长。
【IPC分类】D01H7-04
【公开号】CN204417700
【申请号】CN201420569134
【发明人】虞强
【申请人】骏马化纤股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年9月29日