一种纸碗加工用的中心对位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸碗生产加工设备，尤其是涉及一种纸碗加工用的中心对位
目.0
【背景技术】
[0002]现有的纸碗加工采用压痕机对纸碗加工用纸进行压痕，形成成品纸碗边沿的摩擦凸条或褶皱；采用冲切机将纸碗加工用纸冲切呈圆形或其他的纸碗形状，但在加工过程中，纸碗加工用纸在压痕机压痕处理后，其纸碗加工用纸的中心位置会发送偏移，如果直接输送至冲切机加工，会导致冲切出来的纸碗加工纸不能加工出来合格的纸碗，甚至不能用于后续加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，对位精确度高的纸碗加工用的中心对位装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸碗加工用的中心对位装置，由3组调位机构组成，所述调位机构包括支撑底板、支撑柱、转轴、转筒、对位圈和紧固调位件，所述支撑底板与支撑柱底部连接；所述支撑柱中间开设有长腰形孔；所述转轴穿过两侧的长腰形孔；所述位于支撑柱外侧的转轴上套设有用于调节和固定转轴位置的紧固调位件；所述转轴中间设有支撑纸碗加工用纸的转筒；所述位于转筒两侧的转轴外表面设有螺纹所述转筒上套设有2个对位圈；所述对位圈可沿转筒左右移动，并通过对位螺栓固定在转筒上。
[0005]进一步，所述支撑底板上开设有通孔，所述支撑底板通过穿过通孔的螺栓固定在纸碗加工设备的机架上。
[0006]进一步，所述调位机构相邻两组支架的间距S为所需加工纸碗直径的1.0~2.5倍。
[0007]进一步，所述位于转筒两侧的转轴外表面设有定位螺纹。
[0008]进一步，所述紧固调位件为与转轴外表面的定位螺纹相匹配的螺母。
[0009]本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的工作原理:该中心对位装置通过支撑底板和支撑柱固定在纸碗加工的设备机架上，安装在纸碗压痕机和纸碗冲切机之间；靠近纸碗压痕机的第一调位机构的转轴通过紧固调位件进行上下升降调节，使其转筒的顶部与压痕机的加工下模块工作面平行，进而使从压痕机加工的纸能在垂直方向保持水平进入中心对位装置；第二调位机构的转轴通过紧固调位件进行左右位置调节，实现为纸碗加工用纸中心位置的调节，进而使纸碗加工用纸的中心与后续的纸碗冲切机的加工中心保持一致；另外通过在支撑柱的长腰形孔内上下移动转轴，产生一个用于纸碗加工用纸在3组调位机构之间中心位置调整的作用力，以及调节中心对位装置之间的纸碗加工用纸的长度；靠近纸碗冲切机的第三调位机构的转轴通过紧固调位件进行上下升降调节，使其转筒的顶部与冲切机的加工工作面平行，进而使经中心对位装置对位的纸能在垂直方向保持水平进入后续的冲切机进行冲切加工；其次，通过拧松3组调位机构对位圈上的对位螺栓，根据需要调整对位圈在转筒上的位置，再拧紧对位螺栓，进而实现转筒上的纸在水平方向位置的调整；3组调位机构上的对位圈相对在其转筒上的位置基本保持一致。
[0010]本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的有益效果:该装置的结构简单，生产成本低；通过上下调节转轴在支撑柱的长腰形孔内的位置和对位圈在转筒上的位置，实现纸碗加工用纸在压痕机和冲切机之间的中心对位，操作方便；对位精确度高，能高效避免纸碗加工用纸因压痕机在压痕加工后发生中心位置偏移，导致在冲切工序生产出不合格的纸碗底模。
【附图说明】
[0011]图1一为本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的调位机构立体示意图；
[0012]图2—为本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的俯视图；
[0013]图3—为本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的左视图；
[0014]图4一为本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的使用示意图。
[0015]图中:1 一支撑底板，2—通孔，3—转轴，4一紧固调位件，5—长腰形孔，6—支撑柱，7—对位圈，8—对位螺检，9一转筒，10一机架，11一第一调位机构，12一第二调位机构，13 一第二调位机构。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]参照图1~3:—种纸碗加工用的中心对位装置，由3组调位机构组成，所述调位机构相邻两组支架的间距S为所需加工纸碗直径的1.5倍；所述调位机构包括支撑底板1、支撑柱6、转轴3、转筒9、对位圈7和紧固调位件4，所述支撑底板I上开设有通孔2，所述支撑底板I通过穿过通孔2的螺栓固定在纸碗加工设备的机架10上；所述支撑底板I与支撑柱6底部连接；所述支撑柱6中间开设有长腰形孔5 ;所述转轴3穿过两侧的长腰形孔5 ;所述位于支撑柱6外侧的转轴3上套设有用于调节和固定转轴3位置的紧固调位件4 ;所述转轴3中间设有支撑纸碗加工用纸的转筒9 ;所述位于转筒9两侧的转轴3外表面设有螺纹所述转筒9上套设有2个对位圈7 ;所述对位圈7可沿转筒9左右移动，并通过对位螺栓8固定在转筒9上。
[0018]所述位于转筒9两侧的转轴3外表面设有定位螺纹。
[0019]所述紧固调位件4为与转轴3外表面的定位螺纹相匹配的螺母。
[0020]本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置的工作原理的使用方法:该中心对位装置通过支撑底板I和支撑柱6固定在纸碗加工的设备机架10上，安装在纸碗压痕机和纸碗冲切机之间；如图4所示。
[0021]通过拧松3组调位机构对位圈7上的对位螺栓8，根据纸碗压痕机的中心位置-中心对位装置上各组调位机构上两个对位圈7的中心位置-纸碗冲切机的加工面中心位置之间的偏差，对各组调位机构上对位圈7在转筒9上的位置进行左右微调，再拧紧对位螺栓8，进而实现转筒9上的纸在水平方向位置的中心精确对位；3组调位机构上的对位圈7相对在其转筒9上的位置基本保持一致。
[0022]拧松靠近纸碗压痕机的第一调位机构11上的紧固调位件4，根据纸碗压痕机的加工下模块工作面的位置，上下移动第一调位机构11的转轴3在长腰形孔5内的位置，将转轴3的上切面与压痕机的加工下模块工作面在同一水平面上，然后拧紧第一调位机构11上的紧固调位件4，使从纸碗压痕机加工的纸能在垂直方向保持水平进入中心对位装置；拧松第二调位机构12上的紧固调位件4，根据中心对位所需的作用力以及中心对位之间纸碗加工用纸所需的预留纸的长度，上下移动第一调位机构11的转轴3在长腰形孔5内的位置，使中心对位装置的调位机构之间产生一个作用力，用于纸碗加工用纸在3组调位机构之间中心位置调整，然后拧紧第二调位机构12上的紧固调位件4 ;拧松第三调位机构13上的紧固调位件4，根据纸碗冲切机的加工工作面，上下移动第三调位机构13的转轴3在长腰形孔5内的位置，将转轴3的上切面与纸碗冲切机的加工工作面在同一水平面上，然后拧紧第三调位机构13上的紧固调位件4，使从压痕机加工的纸能在垂直方向保持水平进入中心对位装置。
[0023]本实用新型一种纸碗加工用的中心对位装置，所述调位机构相邻两组支架的间距S还可以为所需加工纸碗直径的1.0,1.8,2.0或2.5倍；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种纸碗加工用的中心对位装置，其特征在于，由3组调位机构组成，所述调位机构包括支撑底板、支撑柱、转轴、转筒、对位圈和紧固调位件，所述支撑底板与支撑柱底部连接；所述支撑柱中间开设有长腰形孔；所述转轴穿过两侧的长腰形孔；所述位于支撑柱外侧的转轴上套设有用于调节和固定转轴位置的紧固调位件；所述转轴中间设有支撑纸碗加工用纸的转筒；所述位于转筒两侧的转轴外表面设有螺纹所述转筒上套设有2个对位圈；所述对位圈可沿转筒左右移动，并通过对位螺栓固定在转筒上。
2.如权利要求1所述纸碗加工用的中心对位装置，其特征在于，所述支撑底板上开设有通孔，所述支撑底板通过穿过通孔的螺栓固定在纸碗加工设备的机架上。
3.如权利要求1或2所述纸碗加工用的中心对位装置，其特征在于，所述调位机构相邻两组支架的间距S为所需加工纸碗直径的1.0-2.5倍。
4.如权利要求1或2所述纸碗加工用的中心对位装置，其特征在于，所述位于转筒两侧的转轴外表面设有定位螺纹。
5.如权利要求1或2所述纸碗加工用的中心对位装置，其特征在于，所述紧固调位件为与转轴外表面的定位螺纹相匹配的螺母。
【专利摘要】一种纸碗加工用的中心对位装置，由3组调位机构组成，所述调位机构包括支撑底板、支撑柱、转轴、转筒、对位圈和紧固调位件，所述支撑底板与支撑柱底部连接；所述支撑柱中间开设有长腰形孔；所述转轴穿过两侧的长腰形孔；所述位于支撑柱外侧的转轴上套设有用于调节和固定转轴位置的紧固调位件；所述转轴中间设有支撑纸碗加工用纸的转筒；所述位于转筒两侧的转轴外表面设有螺纹所述转筒上套设有2个对位圈；所述对位圈可沿转筒左右移动，并通过对位螺栓固定在转筒上。该中心对位装置的结构简单，操作方便，对位精确度高。
【IPC分类】B31B1-25, B31B1-14, B31B1-10
【公开号】CN204488109
【申请号】CN201520060231
【发明人】孙泽军
【申请人】长沙世通纸塑箸业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月29日