全机械式纸浆模塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，涉及一种纸浆模塑机。
【背景技术】
[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。
[0003]传统纸浆模塑机，通常由浆箱、捞浆模座、转移模座、定型下模座、堆叠机等几大部分组成。传统纸浆模塑机由于多采用气缸、电机、液压混合动力系统驱动，因此在驱动模座进行工位转移的过程中费时较多，采用气缸的速度稳定性也是一个问题，而使用的液压增压方式作用于定型下模座，由于机械效率的问题大部分能量会在运行过程中被消耗。传统纸浆模塑机还会采用水冷板给机台进行降温，造成能量的间接流失，并且传统纸浆模塑机在捞浆洗模洗产品过程中难以利用垂直空间，造成的时间浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对传统纸浆模塑机采用气缸、液压混合动力系统驱动，存在着稳定性不高，耗能大，机器占用空间大的问题，本实用新型提供了一下新型纸浆模塑机，其转移模由曲柄连杆拉伸机构带动进行往复运动，定型下模由曲柄压力装置进行加压纸浆模成型，具有结构紧凑，稳定性高，耗能少的特点。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]全机械式纸浆模塑机，其包括机架，设置于机架一端用于汲取纸浆的捞浆装置，在机架上部水平方向上作直线往复运动用于转移纸浆模的转移上模组，用于纸浆模加压成型的定型下模组，所述捞浆装置和定型下模组设于转移上模组运动轨迹的下方；其特征在于:所述捞浆装置包括一块捞浆框，捞浆框上表面在长度方向上设有翻转轴，捞浆框下表面安装有捞浆模，在机架上设置用于提升捞浆模的提升电机，所述提升电机通过链轮对捞浆模进行提升；与捞浆装置的翻转轴相连接的还设有一变轨机构，所述变轨机构包括设于翻转轴两端并竖直方向上设置的直线导轨，与翻转轴一端固定并呈90度“L”字形的翻转板，以及与翻转板连接的曲线导轨板，所述曲线导轨板上设置有两条曲线轨道，翻转板远离翻转轴的两支点上设有滚动轴承，两滚动轴承设置于曲线轨道中，所述捞浆装置的捞浆模在提升过程中通过变轨机构进行垂直翻转，垂直移动、侧向直线移动几个组合运动。
[0007]进一步地，所述定型下模组设有下框架，所述下框架为长方形，下框架的四个竖直方向的拐角处均连接有直线导杆，所述直线导杆固定于机架上；所述下框架的上表面安装有定型下模，下框架的下方设有曲柄压力装置，所述曲柄压力装置包括下压电机、摇臂、压力推杆、圆弧导轨；所述摇臂待机状态下呈“Z”形，下压电机输出轴与摇臂一端连接，摇臂另一端与压力推杆一端铰接，所述压力推杆另一端固定于下框架下表面的分压轴上，所述圆弧导轨设于摇臂与压力推杆连接的一侧，摇臂与压力推杆连接的一端设有滚动轴承，摇臂在下压电机的驱动下沿着圆弧导轨转动，并使压力推杆推动定型下模向上运动。
[0008]进一步地，所述转移上模组包括一个滑座，机架上设有可供滑座滑动的直线导轨，所述滑座下表面间隔一定距离平行设置有两个上框架，靠近捞浆装置一侧的上框架下表面安装有转移模，靠近定型下模组一侧的上框架下表面安装有定型上模；所述滑座上部还设有曲柄连杆拉伸机构，所述曲柄连杆拉伸机构一端固定于滑座上表面，曲柄连杆拉伸机构另一端连接有拉伸电机，所述转移模和定型上模在曲柄连杆拉伸机构的拉动下在水平方向上做直线往复运动。
[0009]进一步地，所述定型下模组的下框架和定型下模的连接面之间，均匀设有多个合模过程中进行过载和压力蓄能的弹簧，定型下模组的下框架和定型下模的连接面的中部还设有偏心调整装置。
[0010]进一步地，所述捞浆装置下方设有浆池。
[0011]进一步地，所述转移模、定型上模上均设有吸真空装置和吹气装置。
[0012]本实用新型有益效果:
[0013]1.本实用新型的捞浆装置，在垂直上升过程中，通过变轨机构对捞浆模组进行进行垂直翻转，垂直移动、侧向直线移动几个组合运动，实现一份动力系统完成多个作业动作，具有结构紧凑，工作效率高的特点。
[0014]2.本实用新型的转移上模组采用曲柄连杆拉伸机构进行往复运动，定位准确，稳定性尚。
[0015]3.本实用新型的定型下模组采用曲柄压力装置进行加压纸浆成型，曲柄压力装置的摇臂带动压力推杆的运动过程中，利用机械机构的自锁增压达到保压目的，具有压力稳定、增压过程无额外能源消耗的特点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的三围立体图；
[0017]图2为本实用新型的侧视图；
[0018]图3为全机械式纸浆模塑机的捞浆装置和变轨机构装配结构示意图；
[0019]图4为全机械式纸浆模塑机的定型下模组与曲柄压力装置的装配示意图；
[0020]图5为全机械式纸浆模塑机的定型下模组的宽度方向横截面图；
[0021]图6为全机械式纸浆模塑机的转移上模组的结构示意图。
[0022]图中所示:捞浆装置1、变轨机构2、转移上模组3、定型下模组4、曲柄压力装置5、机架6、捞浆框11、翻转轴12、捞浆模13、提升电机14、直线导轨21、翻转板22、曲线导轨板23、拉伸电机31、曲柄连杆拉伸机构32、滑座33、上框架34、转移模35、定型上模36、下框架41、直线导杆42、定型下模43、弹簧44、偏心调整装置45、下压电机51、摇臂52、压力推杆53、圆弧导轨54。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步具体说明。
[0024]如图1、图2所示的一种全机械式纸浆模塑机，包括机架6，所述机架6为框架式结构，使得机架6内的装置热量能迅速释放出来。机架6内设有捞浆装置1、变轨机构2、转移上模组3、定型下模组4、以及曲柄压力装置5，所述捞浆装置I设于机架6的一端，所述捞浆装置I和定型下模组4设于转移上模组3运动轨迹的下方，捞浆装置I下方设有浆池。如图3所示，所述捞浆装置I包括一块捞浆框11，捞浆框11为方形，所述捞浆框11上表面在长度方向上焊接有翻转轴12，捞浆框11下表面装有捞浆模13，在机架6上设置有提升捞浆模13的提升电机14，所述提升电机14通过链轮对捞浆模13进行提升；与捞浆装置I的翻转轴12相连接的还设有一变轨机构2，所述变轨机构2包括设于翻转轴12两端并竖直方向上设置的直线导轨21，与翻转轴12 —端固定并呈90度“L”字形的翻转板22，以及与翻转板22连接的曲线导轨板23，所述曲线导轨板23上设置有两条曲线轨道，翻转板22远离翻转轴12的两支点上设有滚动轴承，翻转板22两支点上的滚动轴承设置于曲线轨道中，所述捞浆装置I的捞浆模13在提升过程中通过变轨机构2进行垂直翻转，垂直移动、侧向直线移动几个组合运动。
[0025]如图6所示，所述转移上模3设有一个滑座33，机架6上设有可供滑座33滑动的直线导轨，所述滑座33下表面间隔一定距离设有两个上框架34，靠近捞浆装置I 一侧的上框架34下表面安装有转移模35，靠近定型下模组4 一侧的上框架34下表面安装有定型上模36，所述转移模35和定型上模36上均设有吸真空装置和吹气装置；所述机架6上部还设有一个曲柄连杆拉伸机构32，所述曲柄连杆