一种纸箱压痕装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱压痕装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱的成型过程中，必须对折曲部分先压痕，方可顺利制成纸箱。但目前的瓦楞纸箱成型的压痕设备存在着压痕浅，压力弱等缺点，使得瓦楞纸箱成型时效率低，耗时耗力。
[0003]中国专利201420611823.3公开了一种瓦楞纸箱压痕机装置，包括机体和安装于机体中的上轴、下轴，以及分别安装于上轴、下轴上的上压线盘和下压线盘，所述上压线盘圆周外侧设有圆环凹槽，所述下压线盘圆周外侧设有与上压线盘圆环凹槽相配合的圆环凸条，所述机体上设有滑轨，所述上轴设于滑轨上，所述上压线盘和下压线盘的侧壁均设有环形滑槽，所述上压线盘和下压线盘之间设有控制组件，所述控制组件包括弹性件和两个分别与环形滑槽滑动连接的控制件，所述弹性件位于两个控制件之间，所述控制件设有与机体固定连接的连接轴，所述机体设有滑槽，所述连接轴与滑槽滑移连接。该装置实现上压线盘和下压线盘之间的自动夹紧，达到省去每次更换瓦楞纸时都需要重新定位的功能。但是该实用新型对纸箱进行压痕时，压痕深浅不能控制，一次不能压多条痕，调节性差，工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种纸箱压痕装置，能够控制压痕深浅，可以根据实际需要调节使用压痕装置，一次可以压出多条痕，调节性强，工作效率高。
[0005]本实用新型提出的一种纸箱压痕装置，包括工作台、支架、压痕机构，其中:
[0006]工作台上排布有若干个凹槽；
[0007]支架设置在工作台一侧，压痕机构安装在支架上，压痕机构包括多组压痕装置，每组压痕装置包括支杆、安装在支杆上连杆，连杆可沿着支杆竖直方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕轮，压痕轮上设有与凹槽相适配的环形凸起。
[0008]优选地，工作台上设有传送皮带，传送皮带上沿其传送方向排布有若干个凹槽。
[0009]优选地，支杆沿其竖直方向设有第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，滑块与驱动机构连接，连杆与滑块连接。
[0010]优选地，支架沿工作台宽度方向上设有第二滑槽，支杆一端卡接在第二滑槽内，第二滑槽内设有支杆的自锁位机构。
[0011]优选地，压痕装置为四组。
[0012]优选地，凹槽的数目大于压痕装置的数目。
[0013]在本实用新型，工作台上排布有若干个凹槽；支架设置在工作台一侧，压痕机构安装在支架上，压痕机构包括多组压痕装置，每组压痕装置包括支杆、安装在支杆上连杆，连杆可沿着支杆竖直方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕轮，压痕轮上设有与凹槽相适配的环形凸起。工作时，将待压痕的纸箱放置在工作台上，根据所需要的压痕的深浅调节连杆与工作台的垂直距离，以及根据纸箱需要压痕的数目选择使用压痕装置的数目，不需要使用的压痕装置，可以将连杆向上位移使其远离工作台；压痕时，将压痕轮对准凹槽，使纸箱在工作台上移动，便可得到需要的压痕；本实用新型压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕装置的数目，压力强，一次可以压出多条痕，调节性好，工作效率高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置侧视图；
[0015]图2为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置俯视图；
[0016]图3为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置的压痕机构结构示意图；
[0017]图4为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置的压痕机构俯视图；
[0018]图5为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置的工作台俯视图；
[0019]图6为本实用新型提出的一种纸箱压痕装置的工作台侧视图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1、图2、图5、图6，本实用新型提出一种纸箱压痕装置，包括工作台10、支架
20、压痕机构，其中:
[0021]工作台10上设有传送皮带，传送皮带上沿其传送方向排布有若干个凹槽101。使用传送皮带传送需要压痕的纸箱，避免人工移动纸箱，工作效率高，纸箱压痕质量高，瓦楞纸箱成型时效率高。
[0022]支架20设置在工作台10 —侧；压痕机构安装在支架20上，压痕机构包括四组压痕装置，每组压痕装置包括支杆301、安装在支杆301上连杆302，连杆302可沿着支杆301竖直方向位移，连杆302靠近工作台10 —端设有压痕轮303，压痕轮303上设有与凹槽101相适配的环形凸起307。
[0023]如图1、图3所示，在具体设计中，支杆301沿其竖直方向设有第一滑槽304，第一滑槽304内设有滑块305，滑块305与驱动机构306连接，连杆302与滑块305连接。通过驱动机构306调节连杆302与工作台10的垂直距离，自动化程度强，工作效率高。
[0024]如图4所示，在具体设计中，支架20沿工作台10宽度方向上设有第二滑槽201，支杆301 —端卡接在第二滑槽201内，第二滑槽201内设有支杆301的自锁位机构。凹槽101的数目大于压痕装置的数目。支杆301之间的距离可以调节，凹槽101的数目大于压痕装置的数目，可以用于不同大小规格的纸箱的压痕，使用范围广，实用性强。
[0025]本实用新型提出的一种纸箱压痕装置，工作时，将待压痕的纸箱放置在工作台10上，通过传送皮带传送，根据所需要的压痕的深浅调节连杆302与工作台10的垂直距离，以及根据纸箱需要压痕的数目选择使用压痕装置的数目，不需要使用的压痕装置，可以将连杆302向上位移使其远离工作台10 ;压痕时，将压痕轮303对准凹槽，使纸箱在工作台10上移动，便可得到需要的压痕；本实用新型压痕时压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕装置的数目，压力强，一次可以压出多条痕，调节性好，工作效率高，可以使用于不用大小的纸箱的压痕，使用范围广，实用性强。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纸箱压痕装置，其特征在于，包括工作台(10)、支架(20)、压痕机构，其中: 工作台(10)上排布有若干个凹槽(101)； 支架(20)设置在工作台(10) —侧；压痕机构安装在支架(20)上，压痕机构包括多组压痕装置，每组压痕装置包括支杆(301)、安装在支杆(301)上连杆(302)，连杆(302)可沿着支杆(301)竖直方向位移，连杆(302)靠近工作台(10) —端设有压痕轮(303)，压痕轮(303)上设有与凹槽(101)相适配的环形凸起(307)。2.根据权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于，工作台(10)上设有传送皮带，传送皮带上沿其传送方向排布有若干个凹槽(101)。3.根据权利要求2所述的纸箱压痕装置，其特征在于，支杆(301)沿其竖直方向设有第一滑槽(304)，第一滑槽(304)内设有滑块(305)，滑块(305)与驱动机构(306)连接，连杆(302)与滑块(305)连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的纸箱压痕装置，其特征在于，支架(20)沿工作台(10)宽度方向上设有第二滑槽(201)，支杆(301) —端卡接在第二滑槽(201)内，第二滑槽(201)内设有支杆(301)的自锁位机构。5.根据权利要求1-3中任一项所述的纸箱压痕装置，其特征在于，压痕装置为四组。6.根据权利要求1-3中任一项所述的纸箱压痕装置，其特征在于，凹槽(101)的数目大于压痕装置的数目。
【专利摘要】本实用新型提出了一种纸箱压痕装置，包括工作台、支架、压痕机构，工作台上排布有若干个凹槽；支架设置在传送皮带一侧，压痕装置安装在支架上，压痕机构包括多组压痕装置，每组压痕装置包括支杆、安装在支杆上连杆，连杆可沿着支杆长度方向位移，连杆靠近工作台一端设有压痕轮，压痕轮上设有与凹槽相适配的环形凸起。本实用新型工作时，将待压痕的纸箱放置在工作台上，根据所需要的压痕的深浅调节连杆与工作台的垂直距离，以及根据纸箱需要压痕的数目选择使用压痕装置的数目，不需要使用的压痕装置，可以将连杆向上位移使其远离工作台，本实用新型压痕深浅可以控制，可根据需要调节使用压痕装置的数目，压力强，一次可以压出多条痕。
【IPC分类】B31B1/25
【公开号】CN204712528
【申请号】CN201520347639
【发明人】黄素萍
【申请人】芜湖蒲草电子商务有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日