折纸盒机折边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸盒折边装置技术领域，具体为一种折纸盒机折边装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，纸盒(比如盛放下海鲜冷冻用的纸盒如图1和图2所示)通常都是人工折边成型的，人工折纸盒效率低，而且折叠麻烦，稍微有一些疏忽就可能折边不到位，针对该缺陷，本专利申请人研究开发了一种折纸盒机，本实用新型针对折纸机盒提供了一种适合折纸盒机的折边装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有的人工折纸盒存在的效率低、折叠麻烦的缺陷，提供一种自动折叠、效率高的折纸盒机折边装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:折纸盒机折边装置，其特征是，所述的折边装置包括盛放盒坯呈方形的下模底板、分设于下模底板两侧的扫边长机构和折长边机构、分设于下模底板两端的扫短边机构和折短边机构、分设于所述下模底板四个角的四个卡耳机构、与所述下模底板配合的压模机构、滑模座和控制系统，所述的滑模座的两侧分别通过滑杆套装安装于机架上，压模机构与滑模座连接并且可以随着滑模座沿着滑杆滑动；
[0005]所述的压模机构包括压块、驱动压块上下运动的压块驱动机构、分别设置于压块两侧的撑长边机构、分设于压块两端的撑短边机构和设置于所述滑模座两端并可上下伸缩的卡短边机构，所述的撑长边机构通过撑长边驱动机构驱动往压块两侧伸缩，所述的撑短边机构通过撑短边驱动机构驱动往压块两端伸缩；
[0006]所述的扫长边机构包括长边块和长边块驱动机构，两个扫长边机构的长边块设置于所述下模底板的两侧，长边块与所述的滑杆中心线平行，长边块驱动机构通过长边块驱动机构安装架安装并与长边块连接，长边块驱动机构驱动长边块沿着与所述滑杆垂直方向位移，所述的折长边机构设置于所述的扫长边机构的下方，折长边机构驱动扫长边机构做上下位移；
[0007]所述的扫短边机构包括短边块和短边块驱动机构，两个扫短边机构的短边块设置于所述下模底板的两端，短边块与所述的滑杆中心线垂直，短边块驱动机构通过短边块驱动机构安装架并与短边块连接，短边块驱动机构驱动短边块沿着所述滑杆方向位移，所述的折短边机构设置于所述的扫短边机构的下方，折短边机构驱动扫短边机构做上下位移；
[0008]所述的四个卡耳机构设置于所述下模底板的四个角上，卡耳机构包括卡块和驱动卡块的卡块驱动机构，卡块驱动机构驱动卡块沿着于所述滑杆垂直方向位移；
[0009]所述的卡短边机构包括顶块和与顶块连接的顶块驱动机构，顶块驱动机构安装于所述的滑模座上，顶块驱动机构驱动顶块做上下运动，所述的扫短边机构的短边块的中部设有与顶块配合的通孔，顶块向下运动穿过该通孔与所述的下模底板接触；
[0010]所述的控制系统控制上料装置和折边装置上的各个部件实现每个动作。
[0011]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过上料装置、折边装置和下料装置，自动实现纸盒的上料、折叠和下料，整个过程通过控制系统自动控制，大大降低了工人劳动强度，提高了纸盒的折叠效率，具备在市场上推广和应用的潜力。
【附图说明】
[0012]图1为纸盒折叠前的盒坯结构示意图。
[0013]图2为纸盒折叠完成后的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的结构示意图。
[0015]图4为图3中a处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0017]实施例:如图1?图4所示，本实用新型包括盛放盒坯呈方形的的下模底板12、分设于下模底板12两侧的扫长边机构I和折长边机构16、分设于下模底板12两端的扫短边机构2和折短边机构20、分设于下模底板12四个角的四个卡耳机构3、与下模底板12配合的压模机构和滑模座21、控制系统，滑模座21的两侧分别通过滑杆7套装安装于机架I上，压模机构与滑模座21连接并且可以随着滑模座21沿着滑杆7滑动；压模机构包括压块8、驱动压块8上下运动的压块驱动机构、分别设置于压块8两侧的撑长边机构22、分设于压块8两端的撑短边机构9和设置于滑模座21两端并可上下伸缩的卡短边机构4，撑长边机构22通过撑长边驱动机构驱动往压块8两侧伸缩，撑短边机构9通过撑短边驱动机构驱动往压块8两端伸缩；扫长边机构I包括长边块13和长边块驱动机构14，两个扫长边机构的长边块13设置于下模底板12的两侧，长边块13与滑杆7中心线平行，长边块驱动机构14通过长边块驱动机构安装架15安装并与长边块13连接，长边块驱动机构14驱动长边块13沿着与滑杆7垂直方向位移，折长边机构16设置于扫长边机构的下方，折长边机构16驱动扫长边机构做上下位移；扫短边机构2包括短边块17和短边块驱动机构18，两个扫短边机构的短边块17设置于下模底板12的两端，短边块17与滑杆7中心线垂直，短边块驱动机构18通过短边块驱动机构安装架19并与短边块17连接，短边块驱动机构18驱动短边块17沿着滑杆7方向位移，折短边机构20设置于扫短边机构的下方，折短边机构20驱动扫短边机构做上下位移；四个卡耳机构3设置于下模底板12的四个角上，卡耳机构3包括卡块5和驱动卡块5的卡块驱动机构6，卡块驱动机构6驱动卡块5沿着于滑杆7垂直方向位移；卡短边机构4包括顶块11和与顶块11连接的顶块驱动机构10，顶块驱动机构10安装于滑模座21上，顶块驱动机构10驱动顶块11做上下运动，扫短边机构的短边块17的中部设有与顶块11配合的通孔，顶块11向下运动穿过该通孔与下模底板12接触；控制系统控制各个部件实现每个动作。
[0018]优选地，卡块5呈“L”型，卡块5的一端与卡块驱动机构6连接，另一端的侧面与下模底板12的端面平行。
[0019]进一步地，顶块11的下端设有多个向下悬伸的顶爪，短边块17上的通孔为与顶爪对应配合的孔。
[0020]作为优选，顶爪的数量为三个，顶爪之间以等间距排列。
[0021]进一步地，短边块驱动机构安装架19设有容纳扫短边机构的凹槽，扫短边机构上的短边块17和短边块驱动机构18处于该凹槽内。
[0022]进一步地，滑模座21的两侧具有延伸部，延伸部上设有与滑杆7配合的孔，滑杆7穿装于该孔。
[0023]进一步地，撑长边驱动机构、压块驱动机构、撑短边驱动机构、长边块驱动机构14、短边块驱动机构18、卡块驱动机构6、顶块驱动机构10都为气缸。
[0024]进一步地，折长边机构16为气缸，气缸位于长边块驱动机构安装架15的下方，气缸驱动长边块驱动机构安装架15连同长边块驱动机构14上下运动；折短边机构20为气缸，气缸位于短边块驱动机构安装架19的下方，气缸驱动短边块驱动机构安装架19连同短边块驱动机构18上下运动。
[0025]进一步地，撑长边机构22外围形成朝上的弧形翻边，从而有利于盒坯上的长边卡位。
[0026]进一步地，折边装置还包括上料装置和下料装置，上料装置和下料装置分别设置下模底板12的前端和后端，通过控制系统控制上料装置和下料装置对盒坯分别进行上料和下料。
[0027]本实用新型的工作原理:盒坯通过上料装置上料到下模底板12的正确位置后，滑模座21带动压模机构移动到下模底板12的上方位置；压块驱动机构驱动压块8带同撑长边机构22和撑短边机构9下压，从而将盒坯中的底板压住，盒坯中的长边和短边暴露于压块8的外围；两套撑长边机构22和两套撑短边机构9同时往