一种羊绒分梳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及羊绒分梳机，具体是一种羊绒分梳机。
【背景技术】
[0002]羊绒是一种极高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、洗涤、烘干、复分选开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳并形成无毛绒的工序；羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮肩等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序；目前实现羊绒分梳工序的羊绒分梳装置包括固定于机架上的羊绒喂入机构、刺辊、锡林、道夫以及用于防尘的壳体，使用时由于锡林的直径大、构成其表面的针布的转动线速度就高，而道夫的直径较小、构成其表面的金属针布的转动线速度就慢，因此道夫就不能完全将锡林上的羊绒抓下，从而导致会有部分绒毛深藏于锡林针布中，并且需要不断的将壳体打开停机清理，以保持锡林针布分梳羊绒的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种降低能耗，节能环保，不易断裂，耐磨损，防止杂质混入羊绒，提高除尘效果，提高羊绒的品质的羊绒分梳机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种羊绒分梳机，包括机架、羊绒喂入机构、锡林、刺辊、压绒罗拉、道夫和吸风除尘机构；所述羊绒喂入机构固定于机架上，刺辊、锡林、压绒罗拉和道夫从左到右依次设于壳体内部；所述刺辊包括管体、用于分梳棉层的针和法兰盘；所述法兰盘包括设置于管体内左端的第一法兰盘和设置于管体内右端的第二法兰盘；所述管体设于驱动轴上，驱动轴包括第一轴和第二轴；其中，第一轴通过螺栓与第一法兰盘连接，第二轴通过螺栓与第二法兰盘连接；所述针均是独立地植在刺辊的表面，针插在管体上的针槽内；所述吸风机构与机架固定连接，压绒罗拉设于锡林的正上方，压绒罗拉与壳体固定连接，在壳体上设有吸风口 ；所述吸风机构设有吸风箱体、托尘板、风机、吸风管和挡尘板，其中，吸风箱体包括进尘口与出尘口 ；所述吸风管的左端与出尘口相连通，其右端与风机固定连接，而风机、托尘板和挡尘板均设于吸风箱体的内部；同时，壳体仅与吸风机构相互连通；所述进尘口的高度高于出尘口，进尘口、出尘口分别设于吸风箱体两个侧面，而挡尘板、托尘板倾斜地固定在吸风箱体的内部、倾斜的方向均与杂质的流动方向一致，且挡尘板所在高度高于托尘板所在的高度；所述吸风箱体设于道夫的右侧，进尘口开设在吸风箱体的左侧面的上部，出尘口开设在右侧面的下部，挡尘板安设在吸风箱体的右上角，托尘板安设在吸风箱体的左下角；在所述壳体内部还设有三块呈弧形的导风板。
[0006]进一步的:在机架的左侧下部开设有进风口。
[0007]进一步的:所述刺辊为植针式刺辊。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型棉花围绕针自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积，且整体重量轻，大大降低能耗，节能环保；每个独立的三角形的针在整理棉花或棉纱时对纤维没有任何伤害，而且三角形的针在遇到打结的棉纱时也不易断裂，同时，耐磨损，不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定；
[0010]2、本实用新型结构合理，将壳体内部的羊绒和杂质吸出壳体内部，同时，吸风口开设在道夫的上部，使得道夫在抓取锡林表面的羊绒时扬起杂质能够第一时间排出壳体，防止杂质随着锡林的旋转再次混入羊绒，有效地提高了吸风机构的除尘效果，提高羊绒的品质。
【附图说明】
[0011]图1为羊绒分梳机的结构示意图。
[0012]图2为羊绒分梳机中吸风除尘机构结构示意图。
[0013]图3为羊绒分梳机中刺辊的结构示意图。
[0014]图4为羊绒分梳机中刺辊的部分示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种羊绒分梳机，包括机架1、羊绒喂入机构2、锡林3、刺辊4、压绒罗拉5、道夫6和吸风除尘机构；所述羊绒喂入机构2固定于机架I上，刺辊4、锡林3、压绒罗拉5和道夫6从左到右依次设于壳体7内部；所述刺辊4为植针式刺辊，刺辊4包括管体41、用于分梳棉层的针42和法兰盘；所述法兰盘包括设置于管体41内左端的第一法兰盘43和设置于管体41内右端的第二法兰盘4 ;所述管体41设于驱动轴上，驱动轴包括第一轴45和第二轴46 ;其中，第一轴45通过螺栓与第一法兰盘43连接，第二轴46通过螺栓与第二法兰盘4连接；工作中，棉花围绕针42自由地流转，不会引起棉花地残留和堆积，且整体重量轻，大大降低能耗，节能环保；所述针42为三角形或圆锥形，每个独立的三角形的针42在整理棉花或棉纱时对纤维没有任何伤害，而且三角形的针42在遇到打结的棉纱时也不易断裂，同时，耐磨损，不易损坏，使用寿命长，效率更高更稳定；所述针42均是独立地植在刺辊4的表面，针42插在管体41上的针槽内，不会对辊体造成损坏，使用范围广，可以成功梳理几乎全部类型的纤维和混合纤维，同时用环氧胶注入针槽中来对针42进行进一步地固定；所述吸风除尘机构8与机架I固定连接，压绒罗拉5设于锡林3的正上方，压绒罗拉5与壳体7固定连接，在壳体7上设有吸风口 71，吸风口 71将杂质从壳体7内部吸入吸风除尘机构8的内部；所述吸风除尘机构8设有吸风箱体81、托尘板82、风机83、吸风管84和挡尘板85，其中，吸风箱体81包括进尘口 86与出尘口 87，工作中，杂质从进尘口 86进入吸风箱体81的内部、从吸风口 71排往外界；所述吸风管84的左端与出尘口 87相连通，其右端与风机83固定连接，而风机83、托尘板82和挡尘板85均设于吸风箱体81的内部；同时，壳体7仅与吸风除尘机构8相互连通，从而防止外界灰尘流入壳体7内部，影响羊绒分梳的工作效率；所述进尘口 86的高度高于出尘口 87，进尘口 86、出尘口 87分别设于吸风箱体81两个侧面，而挡尘板85、托尘板82倾斜地固定在吸风箱体81的内部、倾斜的方向均与杂质的流动方向一致，且挡尘板85所在高度高于托尘板82所在的高度；所述吸风箱体81设于道夫6的右侧，进尘口 86开设在吸风箱体81的左侧面的上部，出尘口 87开设在右侧面的下部，挡尘板85安设在吸风箱体81的右上角，托尘板82安设在吸风箱体81的左下角；工作中，由于道夫6右侧设有吸风口 71，因此，为了提高对羊绒喂入机构2与刺辊4、刺辊4与锡林3和锡林3与压绒机构之间的杂质的吸收能力，使得锡林3与道夫6相对转动中扬起的杂质能够第一时间地被吸风除尘机构吸收，防止这些杂质顺着高速运转的锡林3再次混入羊绒中，从而能够有效地提高羊绒的品质；在所述壳体7内部还设有三块呈弧形的导风板72，导风板72分提高杂质的流动速率，从而提高吸风除尘机构8的除尘效果；在机架I的左侧下部开设有进风口。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种羊绒分梳机，包括机架(1)、羊绒喂入机构(2)、锡林(3)、刺辊(4)、压绒罗拉(5)、道夫(6)和吸风除尘机构；其特征在于，所述羊绒喂入机构(2)固定于机架(I)上，刺辊(4)、锡林(3)、压绒罗拉(5)和道夫(6)从左到右依次设于壳体(7)内部；所述刺辊(4)包括管体(41)、用于分梳棉层的针(42)和法兰盘；所述法兰盘包括设置于管体(41)内左端的第一法兰盘(43)和设置于管体(41)内右端的第二法兰盘(4);所述管体(41)设于驱动轴上，驱动轴包括第一轴(45)和第二轴(46);其中，第一轴(45)通过螺栓与第一法兰盘(43)连接，第二轴(46)通过螺栓与第二法兰盘(4)连接；所述针(42)均是独立地植在刺辊(4)的表面，针(42)插在管体(41)上的针槽内；所述吸风机构(8)与机架(I)固定连接，压绒罗拉(5)设于锡林(3)的正上方，压绒罗拉(5)与壳体(7)固定连接，在壳体(7)上设有吸风口(71);所述吸风机构(8)设有吸风箱体(81)、托尘板(82)、风机(83)、吸风管(84)和挡尘板(85)，其中，吸风箱体(81)包括进尘口(86)与出尘口(87);所述吸风管(84)的左端与出尘口( 87 )相连通，其右端与风机(83 )固定连接，而风机(83 )、托尘板(82 )和挡尘板(85 )均设于吸风箱体(81)的内部；同时，壳体(7)仅与吸风机构(8)相互连通；所述进尘口(86)的高度高于出尘口(87)，进尘口(86)、出尘口(87)分别设于吸风箱体(81)两个侧面，而挡尘板(85),托尘板(82)倾斜地固定在吸风箱体(81)的内部、倾斜的方向均与杂质的流动方向一致，且挡尘板(85)所在高度高于托尘板(82)所在的高度；所述吸风箱体(81)设于道夫(6)的右侧，进尘口(86)开设在吸风箱体(81)的左侧面的上部，出尘口(87)开设在右侧面的下部，挡尘板(85)安设在吸风箱体(81)的右上角，托尘板(82)安设在吸风箱体(81)的左下角；在所述壳体(7)内部还设有三块呈弧形的导风板(72)。2.根据权利要求1所述的羊绒分梳机，其特征在于，在所述机架(I)的左侧下部开设有进风口。3.根据权利要求1所述的羊绒分梳机，其特征在于，所述刺辊(4)为植针式刺辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种羊绒分梳机，包括机架、羊绒喂入机构、锡林、刺辊、压绒罗拉、道夫和吸风除尘机构；所述羊绒喂入机构固定于机架上，刺辊、锡林、压绒罗拉和道夫从左到右依次设于壳体内部；所述刺辊包括管体、用于分梳棉层的针和法兰盘；所述法兰盘包括设置于管体内左端的第一法兰盘和设置于管体内右端的第二法兰盘；所述管体设于驱动轴上，驱动轴包括第一轴和第二轴；所述吸风机构与机架固定连接，压绒罗拉设于锡林的正上方，压绒罗拉与壳体固定连接；所述吸风机构设有吸风箱体、托尘板、风机、吸风管和挡尘板；本实用新型降低能耗，节能环保，不易断裂，耐磨损，防止杂质混入羊绒，提高除尘效果，提高羊绒的品质。
【IPC分类】D01G15/02, D01G15/82
【公开号】CN204803461
【申请号】CN201520412397
【发明人】梁翎肖
【申请人】梁翎肖
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月16日