一种分频羊绒分梳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分频羊绒分梳装置，包括给料板、分频组件、去粗组件及分梳组件，其中，上述给料板设置在去粗组件的末端，羊绒经去粗组件软化去粗后导入给料板；上述分梳组件设置在给料板的末端，羊绒经给料板传递至分梳组件内；上述分频组件与分梳组件连接，分频组件控制分梳组件的运转速度，以便适应不同种类羊绒的分梳。本实用新型羊绒进行预先去粗，并通过分频组件控制分梳组件速度以便适应不同种类的羊绒分梳。
【专利说明】
一种分频羊绒分梳装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及羊绒加工设备，特别指一种分频羊绒分梳装置。
【背景技术】
[0002]羊绒分梳是羊绒制品加工业中非常重要的一道工序，通过这道工序，将洗净绒里的土杂、草刺和粗毛去除，提取出优质的无毛绒，供纺纱工序使用；无毛绒的品质对纺纱质量影响很大，而羊绒分梳机性能的好坏又影响了无毛绒的提取率和品质。现有羊绒分梳机在分梳羊绒时存在一个技术难题是由于分梳机对羊绒的多次物理作用，会破坏羊绒分子结构，造成羊绒断裂等问题，导致得到的羊绒质量低，不适于后续的纺纱工序。
[0003]另外，实际生产时，羊绒的种类繁多，且每个种类的羊绒其内粗毛与细毛的含量均不相同，因此对于不同种类的羊绒需要调节分梳机构的速度以达到最佳的分梳效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种对羊绒进行预先去粗，并通过分频组件控制分梳组件速度的分频羊绒分梳装置。
[0005]本实用新型采取的技术方案如下:一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:包括给料板、分频组件、去粗组件及分梳组件，其中，上述给料板设置在去粗组件的末端，羊绒经去粗组件软化去粗后导入给料板；上述分梳组件设置在给料板的末端，羊绒经给料板传递至分梳组件内；上述分频组件与分梳组件连接，分频组件控制分梳组件的运转速度，以便适应不同种类羊绒的分梳。
[0006]优选地，所述的去粗组件包括导管、导料管及导风管，其中，上述导料板插入导管内，导料板将羊绒导入导管内，进行软化去粗。
[0007]优选地，所述的导风管连接在导管上，导风管将高压空气导入导管内，以便高压空气对导管内的羊绒进行震荡揉搓，减少刚性，使羊绒分离，将粗毛去除。
[0008]优选地，所述的分梳组件包括锡林、压力沟槽罗拉、刺辊、剥毛辊、工作辊、道夫及斩刀，其中，上述压力沟槽罗拉设置在给料板的上部，给料板设置在导管的尾端，羊绒经导管传输至给料板上。
[0009]优选地，所述的刺辊设置在给料板的尾端，刺辊的后端设有锡林；上述剥毛辊及工作辊设置在锡林的上部；上述道夫设置在锡林的尾端；上述斩刀设置在道夫后端，羊绒依次经刺辊、剥毛辊、工作辊、锡林及道夫进行分梳，分梳后，道夫上的细毛经斩刀斩落。
[0010]优选地，所述的斩刀下部设有储物器，斩落后的细毛掉落在储物器内。
[0011]优选地，所述的剥毛辊及工作辊分别包括两个，羊绒经剥毛辊及工作辊进行两次循环分梳。
[0012]优选地,所述的分频组件包括主轴、转轮及传送带,其中，上述主轴连接动力机构；上述转轮包括至少二个，转轮间隔设置在主轴上，主轴带动转轮旋转。
[0013]优选地，所述的传送带的一端连接在转轮上，另一端连接在分梳组件的各相同转向的辊子上，通过调节主轴的转速，使得分梳组件的各辊子转速发生变化，以便适应不同种类的羊绒。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]首先，本实用新型在羊绒进行分梳前先通过去粗软化组件对羊绒进行先处理，采用一种长导管结构，并在该导管内导入高压空气，羊绒受到高速紊流状态的气流作用，能够产生非常高的震荡频率，可在短时间内对羊绒进行空气揉搓，有效地降低了羊绒的刚度；同时，高压空气在长导管内形成循环气流，将羊绒分散，其中的粗制羊毛留下，羊绒被吹送至导管外；并且，本实用新型减少了分梳组件，对应的减少了分梳此书，仅仅进行两次分梳，就能达到现有技术中4次分梳的效果，且分梳后羊绒损伤小，质量高。
[0016]另外，按照转向将分梳组件中的各辊子分为至少两组，每组辊子的转向相同，每组辊子对应一套分频组件，按照各辊子的直径大小确定与辊子相连的转轮的直径大小，将各辊子及与其对应的转轮通过传送带连接，这样仅仅通过调节分频组件的主轴转速就能实现对多个辊子的转速改变，简化了结构，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构简图。
[0018]图2为本实用新型分频组件的结构简图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下:一种分频羊绒分梳装置，包括给料板1、分频组件2、去粗组件3及分梳组件4，其中，上述给料板I设置在去粗组件3的末端，羊绒经去粗组件3软化去粗后导入给料板I ;上述分梳组件4设置在给料板I的末端，羊绒经给料板I传递至分梳组件4内；上述分频组件2与分梳组件4连接，分频组件2控制分梳组件4的运转速度，以便适应不同种类羊绒的分梳。
[0020]去粗组件3包括导管31、导料管32及导风管33，其中，上述导料板32插入导管31内，导料板32将羊绒导入导管31内，进行软化去粗。
[0021]导风管33连接在导管31上，导风管33将高压空气导入导管31内，以便高压空气对导管31内的羊绒进行震荡揉搓，减少刚性，使羊绒分离，将粗毛去除。
[0022]分梳组件4包括锡林41、压力沟槽罗拉42、刺辊43、剥毛辊44、工作辊45、道夫46及斩刀47，其中，上述压力沟槽罗拉42设置在给料板I的上部，给料板I设置在导管31的尾端，羊绒经导管传输至给料板I上。
[0023]刺辊43设置在给料板I的尾端，刺辊43的后端设有锡林41 ;上述剥毛辊44及工作辊45设置在锡林41的上部；上述道夫46设置在锡林41的尾端；上述斩刀47设置在道夫46后端，羊绒依次经刺辊43、剥毛辊44、工作辊45、锡林41及道夫46进行分梳，分梳后，道夫46上的细毛经斩刀47斩落。
[0024]斩刀47下部设有储物器48，斩落后的细毛掉落在储物器48内。
[0025]剥毛辊44及工作辊45分别包括两个，羊绒经剥毛辊44及工作辊45进行两次循环分梳。
[0026]分频组件包括主轴21、转轮22及传送带23，其中，上述主轴21连接动力机构；上述转轮22包括至少二个，转轮22间隔设置在主轴21上，主轴21带动转轮22旋转。
[0027]传送带23的一端连接在转轮22上，另一端连接在分梳组件4的各相同转向的辊子上，通过调节主轴21的转速，使得分梳组件的各辊子转速发生变化，以便适应不同种类的羊绒。
[0028]进一步，本实用新型工作时，羊绒经压力沟槽罗拉处给羊绒一个握持力，粗毛被压力沟槽罗拉握持，刺辊抓走大部分细毛，而粗毛则在刺辊的打击梳理以及自身的重量作用下被刺辊甩下，刺辊上的细毛被锡林上的针刺剥取，在被工作辊上的刺针拦截抓取，最后被剥毛辊上的刺针剥取，如此循环两次，更细的绒毛大部分聚集在道夫的表面，再由斩刀将细毛斩下，斩下的细毛储存在储料器内。
[0029]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:包括给料板(I)、分频组件(2)、去粗组件(3)及分梳组件(4)，其中，上述给料板(I)设置在去粗组件(3)的末端，羊绒经去粗组件(3)软化去粗后导入给料板(I);上述分梳组件(4)设置在给料板(I)的末端，羊绒经给料板(I)传递至分梳组件(4)内；上述分频组件(2)与分梳组件(4)连接，分频组件(2)控制分梳组件(4)的运转速度，以便适应不同种类羊绒的分梳。
2.根据权利要求1所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的去粗组件(3)包括导管(31)、导料管(32)及导风管(33)，其中，上述导料板(32)插入导管(31)内，导料板(32)将羊绒导入导管(31)内，进行软化去粗。
3.根据权利要求2所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的导风管(33)连接在导管(31)上，导风管(33)将高压空气导入导管(31)内，以便高压空气对导管(31)内的羊绒进行震荡揉搓，减少刚性，使羊绒分离，将粗毛去除。
4.根据权利要求3所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的分梳组件(4)包括锡林(41)、压力沟槽罗拉(42)、刺辊(43)、剥毛辊(44)、工作辊(45)、道夫(46)及斩刀(47)，其中，上述压力沟槽罗拉(42)设置在给料板(I)的上部，给料板(I)设置在导管(31)的尾端，羊绒经导管传输至给料板(I)上。
5.根据权利要求4所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的刺辊(43)设置在给料板(I)的尾端，刺辊(43)的后端设有锡林(41);上述剥毛辊(44)及工作辊(45)设置在锡林(41)的上部；上述道夫(46)设置在锡林(41)的尾端；上述斩刀(47)设置在道夫(46)后端，羊绒依次经刺辊(43)、剥毛辊(44)、工作辊(45)、锡林(41)及道夫(46)进行分梳，分梳后，道夫(46)上的细毛经斩刀(47)斩落。
6.根据权利要求5所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的斩刀(47)下部设有储物器(48)，斩落后的细毛掉落在储物器(48)内。
7.根据权利要求6所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的剥毛辊(44)及工作辊(45)分别包括两个，羊绒经剥毛辊(44)及工作辊(45)进行两次循环分梳。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的分频组件包括主轴(21)、转轮(22)及传送带(23)，其中，上述主轴(21)连接动力机构；上述转轮(22)包括至少二个，转轮(22)间隔设置在主轴(21)上，主轴(21)带动转轮(22)旋转。
9.根据权利要求8所述的一种分频羊绒分梳装置，其特征在于:所述的传送带(23)的一端连接在转轮(22)上，另一端连接在分梳组件(4)的各相同转向的辊子上，通过调节主轴(21)的转速，使得分梳组件的各辊子转速发生变化，以便适应不同种类的羊绒。
【文档编号】D01G15/04GK203923496SQ201420223455
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】郭永林 申请人:宁夏志海绒业有限公司