一种用于染布机的机尾内网装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种染布机，公开了一种用于染布机的机尾内网装置，包括固定设在机尾筒体内的内网板，内网板包括固定设在机尾筒体内的前板和与前板连为一体的腹板。本实用新型提供一种用于染布机的机尾内网装置，通过在内网板上设置前板和腹板，使得布匹从导布管进入机尾筒体内后，由束状缓慢展开并被推送，有效地降低了布匹乱窜、堆压等现象的发生率，大大提高了出布质量和效率。
【专利说明】—种用于染布机的机尾内网装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染布机，尤其涉及一种用于染布机的机尾内网装置。
【背景技术】
[0002]目前，染布机进行染色过程中，连续输送的布匹从机尾筒体导出，现有从机尾筒体导出布匹的装置主要采用直管线，直管线导布容易产生布匹乱窜、堆压等问题，使得染色中的布匹褶皱以及上色不均匀(色花)料被损伤，并且也不利于收集布匹。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中从染布机机尾筒体导出布匹时，由于采用直管线导布易产生布匹乱窜、堆压等缺点，提供了一种防止布匹乱窜、堆压的用于染布机的机尾内网装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种用于染布机的机尾内网装置，包括固定设在机尾筒体内的内网板，内网板的内截面尺寸从右至左逐渐增大，内网板包括固定设在机尾筒体内的前板和与前板连为一体的腹板，前板包括位于轴线上方的上前板和位于轴线下方的下前板，上前板与下前板沿轴线对称；腹板包括位于轴线上方的上腹板和位于轴线下方的下腹板，上腹板前端与上前板后端固定连接，下腹板前端与下前板后端固定连接，在下腹板后端套接有径向设置的导布管。当布匹染色循环中，布匹经导布管进入机尾筒体，布匹经导布管转向进入腹板后，再从腹板送到前板，布匹由束状缓慢展开并被推送，最后从前板的喇叭口状出口处导出布匹，能实现布匹有序被堆叠而不压布，喇叭口状的内网板及其前板和腹板能实现较佳的推布效果O
[0006]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:采用喇叭口形结构的内网板，通过在内网板上设置前板和腹板，使得布匹进入喇叭口内网板后由束状缓慢展开，有效地降低了布匹乱窜、堆压等现象的发生率，大大提高了出布质量和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一机尾筒体、2—内网板、3—导布管、4一轴线、21一前板、22一腹板、211一上前板、212一下前板、221一上腹板、222一下腹板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0010]实施例1
[0011]一种用于染布机的机尾内网装置，如图1所示，包括固定设在机尾筒体I内的内网板2，内网板2的内截面尺寸从右至左逐渐增大，内网板2包括固定设在机尾筒体I内的前板21和与前板21连为一体的腹板22。前板21包括位于轴线4上方的上前板211和位于轴线4下方的下前板212，上前板211与下前板212沿轴线4对称；腹板22包括位于轴线4上方的上腹板221和位于轴线4下方的下腹板222，上腹板221前端与上前板211后端固定连接，下腹板222前端与下前板212后端固定连接，在下腹板222后端套接有径向设置的导布管3。
[0012]布匹从导布入口处经导布管3转向进入腹板22，布匹先撞到上腹板221，再反弹落到下腹板222，又从下腹板222弹送到前板21，然后布匹由束状缓慢展开并被推送，最后从前板21的喇叭口状出口处导出布匹，使得布匹有序被堆叠而不压布，能实现较佳的推布效
果O
[0013]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种用于染布机的机尾内网装置，其特征在于:包括固定设在机尾筒体(I)内的内网板(2)，内网板(2)的内截面尺寸从右至左逐渐扩大，内网板(2)包括固定设在机尾筒体(I)内的前板(21)和与前板(21)连为一体的腹板(22)，前板(21)包括位于轴线(4)上方的上前板(211)和位于轴线(4)下方的下前板(212)，上前板(211)与下前板(212)沿轴线(4)对称；腹板(22)包括位于轴线(4)上方的上腹板(221)和位于轴线(4)下方的下腹板(222)，上腹板(221)前端与上前板(211)后端固定连接，下腹板(222)前端与下前板(212)后端固定连接，在下腹板(222)后端套接有径向设置的导布管(3)。
【文档编号】D06B23/04GK203821108SQ201420222496
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】陈芳萍 申请人:杭州东霖染整机械有限公司