一种非木清洁制浆备料蒸煮系统的制作方法
【专利摘要】一种非木清洁制浆备料蒸煮系统，包括备料系统和蒸煮系统；备料系统包括切草机和储料仓，切草机的进料口处设置上料皮带传输机，在上料皮带传输机前部设置水平皮带传输机；切草机和储料仓之间还依次设置有辊式除尘机、皮带运输机、刮板输送机，辊式除尘机的进料口与切草机的出料口连接，皮带运输机一端设置在辊式除尘机出料口的下部，皮带运输机的另一端与刮板输送机其中一端并排设置，所述刮板输送机的另一端伸入储料仓的进料口内；所述蒸煮系统包括物料输送计量装置、喂料装置、蒸煮器、卸料器以及喷放锅；所述的喂料装置包括转子喂料器、匀料螺旋、螺旋喂料器。克服了目前甲酸制浆工艺的备料和蒸煮阶段存在的弊端，使得整个工艺过程更加的高效。
【专利说明】一种非木清洁制浆备料蒸煮系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于非木原料制浆【技术领域】，具体说是一种非木清洁制浆备料蒸煮系 统。
【背景技术】
[0002] 随着国民经济的发展及人民生活水平的提高，对纸张的需求量日益增加。但长期 以来，由于我国森林资源极度贫乏，每年可供造纸木材很少，因此利用现有丰富的麦草资源 生产优质漂白麦草浆以满足日益增加的纸张需求，在当前是必要的。
[0003] 我国是世界上以非木材纤维原料制浆造纸历史最悠久的国家，非木材纤维原料在 中国纸业中发挥着举足轻重的作用，但非木材纤维原料制浆也有困扰中国业内人士很久的 问题，如技术装备水平不高、成浆质量差、环境污染严重等。中国政府非常重视"三农"问题， 已将"充分利用农业剩余物和非木材纤维原料"列入农业重点支持范围，在中国仅农作物秸 杆年产量就达6亿吨，其中可收集部分达4. 5亿吨，但是综合利用率却不足40%，用于制浆造 纸的仅2000万吨，开发潜力巨大。
[0004] 我国是利用非木原料制浆造纸的大国，当前我国制浆原料结构中非木材原料比重 高达40%，木材原料比重仅为18%左右，其余为二次纤维，虽然我国造纸行业将调整产品列 入重要的议事日程，但由于我国林业资源缺乏，短期内很难改变目前原料结构的格局。
[0005] 我国目前非木原料制浆大部分采用的是碱法制浆工艺，即以氢氧化钠或硫化钠为 主要的蒸煮液，此碱法制浆存在的主要技术问题生产的浆料品质较差，水电气系消耗指标 高，碱回收率低，环境污染较为严重等缺点。
[0006] 碱法制浆过程中对于水资源的消耗是相当巨大的，制浆过程中产生的造纸废水也 相当的巨大，造纸废水的污染问题已成为制约我国造纸行业发展的瓶颈问题，据统计，目前 我国制浆造纸废水的排放量占我国废水排放总量的1〇%-12%，尤其是非木原料碱法制浆生 产过程产生的废水对于环境污染更是巨大，目前我国也在致力于解决碱法制浆对于环境的 污染问题，但是效果不是很大，为了能够较好的解决上述问题，目前市场上出现一种甲酸制 浆技术，该技术解决了非木原料传统碱法制浆技术一直无法解决的严重污染环境的问题。
[0007] 目前在国内甲酸制浆工艺还处于一个研发阶段，很多技术还没有趋向于成熟，本 实用新型就是针对目前甲酸制浆工艺的备料和蒸煮阶段存在的一些问题作出的改进，解决 了目前甲酸制浆备料过程中工人劳动量大，备料车间粉尘量大，劳动环境差的问题。同时还 解决经卸料器向喷放锅喷入浆料的过程中闪蒸出的带有少量纤维的水蒸汽和甲酸蒸汽无 法进行分离和回收利用的问题。
【发明内容】
[0008] 本实用新型提供了一种非木清洁制浆备料蒸煮系统，它克服了目前甲酸制浆工艺 的备料和蒸煮阶段存在的弊端，从根本上解决了备料工段工人劳动强度大，粉尘飞扬的问 题，同时还解决了蒸煮阶段卸料器向喷放锅喷入浆料的过程中闪蒸出的带有少量纤维的水 蒸汽和甲酸蒸汽无法进行分离和回收利用的问题。
[0009] 为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种非木清洁制浆备料蒸 煮系统，其特征是，包括备料系统和蒸煮系统；
[0010] 所述备料系统包括切草机和储料仓，所述切草机的进料口处设置上料皮带传输 机，在上料皮带传输机的前部设置水平皮带传输机，所述上料皮带传输机与水平皮带传输 机并排设置；所述切草机和储料仓之间还依次设置有辊式除尘机、皮带运输机、刮板输送 机，所述辊式除尘机的进料口与切草机的出料口连接，所述皮带运输机一端设置在辊式除 尘机出料口的下部，所述皮带运输机的另一端与刮板输送机其中一端并排设置，所述刮板 输送机的另一端伸入储料仓的进料口内；
[0011] 所述蒸煮系统包括物料输送计量装置、喂料装置、蒸煮器、卸料器以及喷放锅；所 述的物料输送计量装置包括物料皮带运输机、螺旋输送机以及销鼓式计量器，所述物料皮 带运输机一端设置在储料仓出料口的下部，所述物料皮带运输机的另一端与螺旋输送机的 进料口并排设置，所述螺旋输送机的出料口与销鼓式计量器相连，所述的销鼓式计量器与 物料皮带运输机之间还设置有回料螺旋，回料螺旋的一端料口与销鼓式计量器相连，另一 端料口设置在物料皮带运输机的上方；
[0012] 所述的喂料装置包括转子喂料器、匀料螺旋、螺旋喂料器，所述的转子喂料器通过 传输管与销鼓式计量器相连接，所述的转子喂料器、匀料螺旋、螺旋喂料器依次通过物料传 输管路相连，所述的螺栓喂料器与蒸煮器之间通过蒸煮管相连接，所述的蒸煮器与卸料器 之间设置有中间管，所述的卸料器与喷放锅之间设置弯管排放阀，所述卸料器通过弯管排 放阀与喷放锅相连接，所述喷放锅的一侧还设置有浆汽分离器，所述浆汽分离器与喷放锅 相连。
[0013] 所述的蒸煮器为立式蒸煮器。
[0014] 本实用新型的有益效果是：
[0015] 1、本实用新型一种非木清洁制浆备料蒸煮系统该系统克服了目前甲酸制浆工艺 的备料和蒸煮阶段存在的弊端，从根本上解决了备料工段工人劳动强度大，粉尘飞扬的问 题。本实用新型大大提高了备料工段的机械化程度，降低了工人的劳动强度。
[0016] 2、本实用新型实现了卸料器向喷放锅喷入浆料过程中闪蒸出的带有少量纤维的 水蒸汽和甲酸蒸汽的浆料分离问题，进一步实现了浆料和蒸汽的回收利用，提高了原料的 回收利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型整体的连接关系结构示意图；
[0018] 图中：1-备料系统、2-切草机、3-储料仓、4-上料皮带传输机、5-水平皮带传输 机、6-辊式除尘机、7-皮带运输机、8-刮板输送机、9-物料输送计量装置、91-物料皮带运 输机、92-螺旋输送机、93-销鼓式计量器、10-喂料装置、101-转子喂料器、102-匀料螺旋、 103-螺旋喂料器、11-蒸煮器、12-卸料器、13-喷放锅、14-回料螺旋、15-蒸煮管、16-中间 管、17-弯管排放阀、18-浆汽分离器。
【具体实施方式】
[0019] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对 本方案进行阐述。
[0020] 如图1所示，本实用新型一种非木清洁制浆备料蒸煮系统，包括备料系统1和蒸煮 系统。
[0021] 所述备料系统1包括切草机2和储料仓3,所述切草机2的进料口处设置上料皮带 传输机4,在上料皮带传输机4的前部设置水平皮带传输机5,所述上料皮带传输机4与水 平皮带传输机5并排设置；所述切草机2和储料仓3之间还依次设置有辊式除尘机6、皮带 运输机7、刮板输送机8,所述辊式除尘机6的进料口与切草机2的出料口连接，所述皮带运 输机7 -端设置在辊式除尘机6出料口的下部，所述皮带运输机7的另一端与刮板输送机 8其中一端并排设置，所述刮板输送机8的另一端伸入储料仓3的进料口内。
[0022] 所述蒸煮系统包括物料输送计量装置9、喂料装置10、蒸煮器11、卸料器12以及喷 放锅13。上述所述的蒸煮器11为立式蒸煮器。
[0023] 所述的物料输送计量装置9包括物料皮带运输机91、螺旋输送机92以及销鼓式计 量器93。
[0024] 所述物料皮带运输机91 一端设置在储料仓3出料口的下部，所述物料皮带运输机 91的另一端与螺旋输送机92的进料口并排设置，所述螺旋输送机92的出料口与销鼓式计 量器93相连，所述的销鼓式计量器93与物料皮带运输机91之间还设置有回料螺旋14,回 料螺旋14的一端料口与销鼓式计量器93相连，另一端料口设置在物料皮带运输机91的上 方。
[0025] 所述的喂料装置10包括转子喂料器101、匀料螺旋102、螺旋喂料器103。
[0026] 所述的转子喂料器101通过传输管与销鼓式计量器93相连接，所述的转子喂料器 101、匀料螺旋102、螺旋喂料器103依次通过物料传输管路相连，所述的螺栓喂料器103与 上述所述蒸煮器11之间通过蒸煮管15相连接，所述的蒸煮器11与卸料器12之间设置有 中间管16,所述的卸料器12与喷放锅13之间设置弯管排放阀17,所述卸料器12通过弯管 排放阀17与喷放锅13相连接，所述喷放锅13的一侧还设置有浆汽分离器18,所述浆汽分 离器18与喷放锅13相连。
[0027] 工作时，来自原料场的麦草、玉米秸杆原料先经过平皮带运输机5,再经切草机进 料口前部设置的上料皮带传输机4送入切草机2进行切断，这样可减少上料工人的劳动强 度。切好的草片经过辊式除尘机6除尘后，用上料皮带运输机4和刮板输送机送入储料仓 贮存。
[0028] 上述辊式除尘机6分离出的重灰从地下由皮带运输机和斜螺旋输送机送出车间 外运走。轻灰由风机抽出车间外进行水膜除尘，以此降低车间内粉尘含量，改善操作工人的 劳动环境。
[0029] 经切草机粉碎后存入储料仓的麦草片、秸杆段再经物料皮带运输机91送到蒸煮 工段的螺旋输送机92,由螺旋输送机92送入销鼓式计量器93进行草片的计量，以保证蒸煮 质量的稳定，多余的草片、秸杆段经回料螺旋回送到物料皮带运输机上进行再次传输。
[0030] 上述经过销鼓式计量器93计量的草片、秸杆段进入转子喂料器101中，再送至匀 料螺旋102,通过匀料螺旋102送至螺旋喂料器103,然后在进入蒸煮管15,在蒸煮管15内 加入甲酸蒸煮液，原料在蒸煮管15内扩散后均匀地进入立式蒸煮器进行蒸煮。蒸煮完成后 浆料经中间管16进入卸料器12,以调整汽压和物料的相对平衡。
[0031] 在卸料器12中浆料与经过冷却的从洗选车间酸洗来的甲酸液混合，使温度降至 80°C左右，浆料浓度约6%，然后通过弯管排放阀17将浆料分次均匀地喷入喷放锅13中，然 后泵送洗选漂车间进行下一步处理。
[0032] 另外，浆料喷入喷放锅13后，闪蒸出来带有少量纤维的水蒸汽和甲酸蒸汽进入浆 汽分离器18进行浆料和蒸汽的分离，浆料回到喷放锅13中，蒸汽进入回收系统。这样可以 实现浆料和蒸汽的分离，避免原料的浪费，提高了原料的回收利用率。
[0033] 以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来 说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被 视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种非木清洁制浆备料蒸煮系统，其特征是，包括备料系统和蒸煮系统； 所述备料系统包括切草机和储料仓，所述切草机的进料口处设置上料皮带传输机，在 上料皮带传输机的前部设置水平皮带传输机，所述上料皮带传输机与水平皮带传输机并排 设置；所述切草机和储料仓之间还依次设置有辊式除尘机、皮带运输机、刮板输送机，所述 辊式除尘机的进料口与切草机的出料口连接，所述皮带运输机一端设置在辊式除尘机出 料口的下部，所述皮带运输机的另一端与刮板输送机其中一端并排设置，所述刮板输送机 的另一端伸入储料仓的进料口内； 所述蒸煮系统包括物料输送计量装置、喂料装置、蒸煮器、卸料器以及喷放锅；所述的 物料输送计量装置包括物料皮带运输机、螺旋输送机以及销鼓式计量器，所述物料皮带运 输机一端设置在储料仓出料口的下部，所述物料皮带运输机的另一端与螺旋输送机的进料 口并排设置，所述螺旋输送机的出料口与销鼓式计量器相连，所述的销鼓式计量器与物料 皮带运输机之间还设置有回料螺旋，回料螺旋的一端料口与销鼓式计量器相连，另一端料 口设置在物料皮带运输机的上方； 所述的喂料装置包括转子喂料器、匀料螺旋、螺旋喂料器，所述的转子喂料器通过传输 管与转子喂料器相连接，所述的转子喂料器、匀料螺旋、螺旋喂料器依次通过物料传输管路 相连，所述的螺旋喂料器与蒸煮器之间通过蒸煮管相连接，所述的蒸煮器与卸料器之间设 置有中间管，所述的卸料器与喷放锅之间设置弯管排放阀，所述卸料器通过弯管排放阀与 喷放锅相连接，所述喷放锅的一侧还设置有浆汽分离器，所述浆汽分离器与喷放锅相连。
2. 如权利要求1所述的一种非木清洁制浆备料蒸煮系统，其特征是，所述的蒸煮器为 立式蒸煮器。
【文档编号】D21B1/06GK203878405SQ201420222402
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】张宏伟, 刘涛, 周良范 申请人:山东天地缘实业有限公司