一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，包括除尘器、吸附塔和引风机，所述的除尘器包括壳体、进风口、布袋、出风管和反吹风管，布袋由支架吊挂在壳体内部，壳体内部空间由布袋隔离开，布袋朝下部开口，进风口与壳体下部空间连通，壳体底部设置有卸灰阀；所述的出风管与吸附塔连接，吸附塔内设置有过滤筒，过滤筒的筒壁为双层结构，且筒壁为多孔结构，双层筒壁之间设有活性炭；出风管从吸附塔顶部进入，吸附塔底部与引风机连接；所述的反吹风管与引风机出口连接；所述的出风管与反吹风管均设置有电磁阀。本装置机构简单，可以对尾气进行除尘和沥青烟吸附，避免尾气直接排放污染环境。
【专利说明】
一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，属于尾气处理设备领域。
【背景技术】
[0002]利用煤制油残渣生产改性沥青的过程中，会产生大量含有粉尘和沥青烟的尾气，若直接排放，对环境污染较大，单独使用收尘装置只能处理尾气中的粉尘，而尾气中的沥青烟仍会影响环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，具体方案为:
[0004]—种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，包括除尘器、吸附塔和引风机，所述的除尘器包括壳体、进风口、布袋、出风管和反吹风管，布袋由支架吊挂在壳体内部，壳体内部空间由布袋隔离开，布袋朝下部开口，进风口与壳体下部空间连通，壳体底部设置有卸灰阀；所述的出风管与吸附塔连接，吸附塔内设置有过滤筒，过滤筒的筒壁为双层结构，且筒壁为多孔结构，双层筒壁之间设有活性炭；出风管从吸附塔顶部进入，吸附塔底部与引风机连接;所述的反吹风管与引风机出口连接，所述的出风管与反吹风管均设置有电磁阀。
[0005]进一步的，所述的活性炭的粒度为I?4cm。
[0006]进一步的，所述的进风口设置有温度控制器。
[0007]本实用新型的有益点在于，在布袋除尘装置后加入活性炭吸附塔，可以利用活性炭对经过除尘处理的尾气进行沥青烟吸附，避免污染物进入大气中；吸附塔结构简单，采用双层筒壁的过滤筒，活性炭设置在双层筒壁之间，可以增大过滤面积，减少尾气阻力，且活性炭更换较为方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为过滤筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，包括除尘器、吸附塔2和引风机6，所述的除尘器包括壳体1、进风口 4、布袋5、出风管7和反吹风管8，布袋5由支架11吊挂在壳体I内部，壳体I内部空间由布袋5隔离开，布袋5朝下部开口，进风口 4与壳体I下部空间连通，壳体I底部设置有卸灰阀3;所述的出风管7与吸附塔2连接，吸附塔2内设置有过滤筒9，过滤筒9的筒壁13为双层结构，且筒壁13为多孔结构，双层筒壁13之间设有活性炭14;出风管7从吸附塔2顶部进入，吸附塔2底部与引风机6连接;所述的反吹风管8与引风机6出口连接，所述的出风管7与反吹风管8均设置有电磁阀10。
[0011]本实施例中所述的活性炭14的粒度为I?4cm;所述的进风口4设置有温度控制器
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[0012]本实用新型的有益点在于，在布袋除尘装置后加入活性炭吸附塔，可以利用活性炭对经过除尘处理的尾气进行沥青烟吸附，避免污染物进入大气中；吸附塔结构简单，采用双层筒壁的过滤筒，活性炭设置在双层筒壁之间，可以增大过滤面积，减少尾气阻力，且活性炭更换较为方便。
【主权项】
1.一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，包括除尘器、吸附塔和引风机，其特征在于:所述的除尘器包括壳体、进风口、布袋、出风管和反吹风管，布袋由支架吊挂在壳体内部，壳体内部空间由布袋隔离开，布袋朝下部开口，进风口与壳体下部空间连通，壳体底部设置有卸灰阀;所述的出风管与吸附塔连接，吸附塔内设置有过滤筒，过滤筒的筒壁为双层结构，且筒壁为多孔结构，双层筒壁之间设有活性炭；出风管从吸附塔顶部进入，吸附塔底部与引风机连接;所述的反吹风管与引风机出口连接;所述的出风管与反吹风管均设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于:所述的活性炭的粒度为I?4cm O3.根据权利要求1所述的一种煤制油残渣生产改性沥青的尾气处理装置，其特征在于:所述的进风口设置有温度控制器。
【文档编号】B01D46/02GK205435236SQ201521109336
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】刘长春, 田京城, 原东林, 马文锐, 聂君
【申请人】焦作市新科资源综合利用研发有限公司, 焦作大学