一种纸幅质量控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于造纸技术领域，具体的说，是设及一种纸幅质量控制系统。
【背景技术】
[0002] 在造纸生产中，因纸浆进浆方式、成型器（区）精度、网面及毛毯不同区域脱水速率 的差异、浓度波动、各压棒漉的中高、各压棒漉的磨损、烘干部不同区域烘干强度的差异等 诸多因素的影响，纸幅或纸板均存在横幅水分不均匀和横幅厚度不均匀的现象，由于纸机 固有配置和生产条件的限制，运种不均匀很难调整过来，造成纸幅或纸板横幅水分或横幅 厚度不一致，严重影响纸幅或纸板的质量。
[0003]现有技术"厚度横向控制系统"只对纸幅横向厚度进行调整，其基本原理是在压 光漉前设置加热板和水冷装置，利用对运转的漉面加热使漉面产生热膨胀增大对纸或纸板 的挤压或利用水冷的方式使漉面降溫产生冷缩减小对纸或纸板的挤压的方式对横向厚度 进行调节，因漉面导热速度快且压光漉漉径大、刚度大，上述方式引起的漉面涨缩量非常有 限，对厚度调节并不理想。
[0004]经研究发现，生产过程中纸面的溫度自烘干部出来至压光机运段距离内，每过IOOmm左右会下降rC，一般从烘干部出来纸面溫度在80°C--99°C，到达第一道压光漉处溫 度降低至75°C--8(TC，到达第二道压光漉处则降低至60°C--7(TC，而在运么低的溫度下压 光的效果就较差。经查找有关资料得知，纤维素加热到150°C时不发生显著变化，但超过运 个溫度会由于脱水而逐渐焦化。软压光机硬漉（内通导热油或高压蒸汽)的漉面溫度一般在 160°C--20(TC，但由于纸幅运行，漉面与纸面接触时间短，故纸面溫度一般不会被加热超过 15(TC，即只是提高纸的可塑性而不会焦化。当溫度超过塑化点的纸或纸板经过压光漉的挤 压时会产生塑性变形，厚度会减小；当溫度低于塑化点的纸或纸板经过压光漉的挤压时则 只产生弹性变形，不会损失厚度；在一定的溫度范围内，纸或纸板受挤压时的塑性变形量随 溫度升高而增大。因此若在压光漉前对纸幅进行加热，纸幅会保持较高的溫度进入压光漉 压区，加热溫度控制在l〇〇°C--14(TC，优选110°C--13(TC。 【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，通过采用水分调节装置和厚度调节 装置W解决现有技术中存在的问题，从而提供一种纸幅质量控制系统。
[0006]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0007]-种纸幅质量控制系统，包括设置在纸机上的水分调节装置、两套压光漉和厚度 水分扫描仪，第一和第二套压光漉相对于纸幅的进纸方向前、后间隔设置，水分调节装置安 装在第一套压光漉的前方，厚度水分扫描仪安装在第二套压光漉的后方，且位于纸幅的上 方，沿纸幅横幅的两侧纵向往复扫描，水分调节装置包括风干装置和喷雾装置，风干装置设 于纸幅的上方，喷雾装置设于纸幅的下方，风干装置及喷雾装置之间为纸幅的水分调节位 置，靠近所述第一套压光漉上压漉的进纸前端纵向设有与纸幅幅宽对应的冷风装置，冷风 装置的下方为纸幅冷却位置，靠近所述第二套压光漉的上压漉的进纸前端纵向设有与纸幅 幅宽对应的加热装置，加热装置的下方为纸幅加热位置。
[0008] 进一步：所述冷风装置包括纵向设置在纸幅上方的冷风管和若干个与冷风管下部 连通的冷风单元，所述冷风单元包括冷风嘴和电磁阀，所述每个冷风单元的冷风嘴的出风 方向朝向位于冷却位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个冷风单元的冷风嘴共同覆盖位于冷 却位置的整个纸幅幅宽区域。
[0009] 进一步：所述加热装置包括下开口截面呈U形的安装槽8和串联设置在安装槽内 的若干个加热单元，安装槽的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述每个加热单元的加热 面分别对应位于加热位置的纸幅幅宽内相应区域，若干个加热单元共同覆盖位于加热位置 的整个纸幅幅宽区域。
[0010] 更进一步：所述安装槽的内壁设有反射层。
[0011] 更进一步：所述加热单元为电热管。
[0012] 所述风干装置包括纵向设置在纸幅上方的热风管和若干个与热风管下部连通的 风干单元，热风管的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述风干单元包括热风嘴和热风嘴 电磁阀，所述每个风干单元的热风嘴的出风方向朝向位于水分调节位置的纸幅幅宽内相应 区域，若干个风干单元的热风嘴共同覆盖位于水分调节位置的整个纸幅幅宽区域。
[0013] 进一步：所述喷雾装置包括纵向设置在纸幅下方的热水管和若干个与热水管上部 连通的喷雾单元，热水管的纵向尺寸与纸幅的幅宽尺寸一致，所述喷雾单元包括喷雾嘴和 喷雾电磁阀，所述每个喷雾单元的喷雾嘴的喷雾方向朝向位于水分调节位置的纸幅幅宽内 相应区域，若干个喷雾单元的喷雾嘴共同覆盖位于水分调节位置的整个纸幅幅宽区域。
[0014] 喷雾装置更进一步：所述喷雾装置包括蒸汽加湿混合系统和喷洒系统，蒸汽加湿 混合系统的出口与喷洒系统进口连接，所述喷洒系统包括热水管，与热水管连接且纵向设 置在纸幅下方的热水支管和若干个与热水支管上部连接的喷雾嘴，热水支管的纵向尺寸与 纸幅的幅宽尺寸一致，所述每个喷雾嘴分别对应喷洒纸幅相应的幅宽部位，若干个喷雾嘴 共同覆盖位于水分调节位置的整个纸幅幅宽区域。
[0015] 所述蒸汽加湿混合系统包括高压蒸汽室、冷凝室、汽水混合室和负压室，负压室设 有两路进口和一路出口，所述高压蒸汽室的蒸汽出口与高压蒸汽管的一端连接，高压蒸汽 管的另一端经高压蒸汽电磁阀并通过蒸汽喷嘴与负压室的一路进口连通，冷凝室的冷凝水 出口一端与冷凝水管连接，冷凝水管的另一端依次经冷凝水累、冷凝电磁阀、止回阀与负压 室的另一路进口连通，负压室的出口与汽水混合室的进口连通，汽水混合室的出口与热水 管的一端连接，热水管的另一端经热水电磁阀与热水支管连接，所述汽水混合室的上部一 侧设有液位传感器，汽水混合室与热水电磁阀之间的热水管道上设有压力传感器。
[0016] 本实用新型通过在两套压光漉的进纸前端分别设置冷风装置和加热装置，且在第 二套压光漉与厚度水分扫描仪之间设置风干装置和喷雾装置，并通过厚度水分扫描仪对纸 幅扫描检测，将检测数据通入纸机控制系统，由系统来控制某一区域内纸幅的冷却、加热及 水分，从而实现纸幅厚度及水分的调节。
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型冷风装置的结构示意图。
[0019] 图3是本实用新型加热装置的结构示意图。
[0020] 图4是本实用新型风干装置的结构示意图。
[0021] 图5是本实用新型喷雾装置的结构示意图。
[0022] 图中：第一套压光漉1、第二套压光漉2,冷风管3,电磁阀4,冷风嘴5,纸幅6,横梁 支架7,安装槽8,加热单元9,厚度水分扫描仪10,热风管11，热风嘴12,热风嘴电磁阀13， 喷雾嘴14,喷雾电磁阀15,热水管16,热水电磁阀17,热水支管18,压力传感器19,汽水混 合室20,负压室21，喷嘴22,高压蒸汽管23,高压蒸汽电磁阀24,高压蒸汽室25,冷凝室26， 冷凝水累27，冷凝水管28，冷凝电磁阀29，止回阀30，液位传感器31。
【具体实施方式】
[0023] 本实用新型可W通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可W对 本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
[0024] 实施例：如图1-图5所示；<