磨光机模拟量数控节能加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备装置的结构改进技术，尤其是磨光机模拟量数控节能加热装置。
【背景技术】
[0002]磨光机是用于提高纸面光泽度的一种上光设备，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，或磨光机磨光。一般上光的的光泽度在65-85 %左右，压光后可以达到90-95 %以上的光泽度。磨光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油栗、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。
[0003]原有磨光机对于热压辊加热以及温度控制装置存在缺陷，甚至过于落后，使得加热装置温度控制不稳定，温度误差在20度左右产品质量无法保证，而且导致设备利用率低，产能低且能耗大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供磨光机模拟量数控节能加热装置，以经济合理的模块划分结构方案，既便于专业制造又便于施工管理。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括机体、模拟量控制器、加压辊、热压辊、模拟量接口及中控模块、硬件PLC模块和三相电源SCR触发电路模块；机体上安装模拟量控制器、硬件PLC模块和三相电源SCR触发电路模块，机体上上的加压辊和热压辊分别与硬件PLC模块和三相电源SCR触发电路模块连接，同时，模拟量控制器上的模拟量接口及中控模块分别与硬件PLC模块6和三相电源SCR触发电路模块连接。
[0006]尤其是，模拟量接口及中控模块上的COM分别与硬件PLC模块上的COM和三相电源SCR触发电路模块上的COM连接。
[0007]尤其是，模拟量控制器上的13#pin与14#pin分别与模拟量接口及中控模块上的+、一接线端口连接，模拟量控制器上的5#pin与6#pin分别连接电路的L负载线端和N接地端，此外，模拟量接口及中控模块上还包括M、0.P、NC、C0M、NO、AD、AC2以及El、E2和E3 ;模拟量控制器上的17#pin与18#pin分别连接三相电容器组TM+和TM—用于电源系统的无功补偿。
[0008]尤其是，硬件PLC模块上的L、N端口分别连接电源电路负载端和接地端，FG端连接PE，此外，硬件PLC模块上还有COM、X0、X1-X4，以及分别与K1-K6连接的Y0-Y5各端口。
[0009]尤其是，三相电源SCR触发电路模块上的R、S、T端口分别连接三相电源，三相电源SCR触发电路模块上还连接COM和NO端口。
[0010]本实用新型的优点和效果:通过数控模拟量控制，模拟部分现场压力、声音等信息输出精确控制指令，可以有限增加改造成本，实现结构简单，实现温度稳定，温度控制在正负0.5，同时改造后电流为43A较改造前可以节能20%。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例1中模拟量控制器连接电路示意图。
[0013]图3为本实用新型实施例1中硬件PLC模块连接电路示意图。
[0014]图4为本实用新型实施例1中三相电源SCR触发电路模块连接电路示意图。
[0015]附图标记包括:机体1、模拟量控制器2、加压辊3、热压辊4、模拟量接口及中控模块5、硬件PLC模块6、三相电源SCR触发电路模块7。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型原理在于，对于热压辊4加热以及温度控制装置采用模拟量控制，并且根据磨光机结构以及工作的自身特性，对于与加压辊和热压辊工作相关的电源部分以及PLC、SCR进行相应的结构和连接关系改进。
[0017]在计算机控制系统中，部分现场压力、声音等信息经传感器转换为电信号，再通过放大得到模拟电压或模拟电流，这些信号不能直接输入至计算机，需先经A/D转换才能输入计算机；同样，计算机对外部设备的控制先必须将数字信号经D/A转换转变成模拟量，再经相应的幅度处理后才能去控制执行机构。
[0018]本实用新型包括:机体1、模拟量控制器2、加压辊3、热压辊4、模拟量接口及中控模块5、硬件PLC模块6和三相电源SCR触发电路模块7。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例1:如附图1所示，机体I上安装模拟量控制器2、硬件PLC模块6和三相电源SCR触发电路模块7，机体I上上的加压辊3和热压辊4分别与硬件PLC模块6和三相电源SCR触发电路模块7连接，同时，模拟量控制器2上的模拟量接口及中控模块5分别与硬件PLC模块6和三相电源SCR触发电路模块7连接。
[0021]前述中，模拟量接口及中控模块5上的COM分别与硬件PLC模块6上的COM和三相电源SCR触发电路模块7上的COM连接。
[0022]前述中，如附图2所示，模拟量控制器2上的13#pin与14#pin分别与模拟量接口及中控模块5上的+、一接线端口连接，模拟量控制器2上的5#pin与6#pin分别连接电路的L负载线端和N接地端，此外，模拟量接口及中控模块5上还包括M、0.P、NC、C0M、NO、AD、AC2以及E1、E2和E3 ;模拟量控制器2上的17#pin与18#pin分别连接三相电容器组TM+和TM—用于电源系统的无功补偿。
[0023]前述中，如附图3所示，硬件PLC模块6上的L、N端口分别连接电源电路负载端和接地端，FG端连接PE，此外，硬件PLC模块6上还有COM、X0、X1-X4，以及分别与K1-K6连接的Y0-Y5各端口 ；FG为保护地或机壳，当某种原因引起的相线(如电线绝缘不良，线路老化等)和设备外壳碰触时，设备的外壳就会有危险电压产生，由此生成的故障电流就会流经PE线到大地，从而起到保护作用。PLC的硬件电路主要包括以下几个部分，即中央处理器CPU、存储器、输入输出接口、电源、外部设备；PLC的基本构成主体由三部分组成，主要包括中央处理器CPU、存储系统和输入、输出接口。系统电源有些在CPU模块内，也有单独作为一个单元的，编程器一般看作PLC的外设。PLC内部采用总线结构，进行数据和指令的传输。外部的开关信号、模拟信号以及各种传感器检测信号作为PLC的输入变量，它们经PLC的输入端口进入PLC的输入存储器，收集和暂存被控对象实际运行的状态信息和数据；SPLC内部运算与处理后，按被控对象实际动作要求产生输出结果；输出结果送到输出端口作为输出变量，驱动执行机构。PLC的各部分协调一致地实现对现场设备的控制。
[0024]前述中，如附图4所示，三相电源SCR触发电路模块7上的R、S、T端口分别连接三相电源，三相电源SCR触发电路模块7上还连接COM和NO端口。SCR触发电路，可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控娃整流器的简称。可控娃有单向、双向、可关断和光控几种类型。它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
[0025]前述中，模拟量控制器2通过三相电源SCR触发电路模块7用机体I内部八段斜坡程序控制电力调整器。
[0026]本实用新型中，印刷磨光机的工作方式通常为连续滚压式，印刷品从输纸台上输送到热压辊4与加压辊3之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。热压辊4内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。加压辊3的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求。压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制。
【主权项】
1.磨光机模拟量数控节能加热装置，包括机体(I)、模拟量控制器(2)、加压辊(3)、热压辊⑷、模拟量接口及中控模块(5)、硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7);其特征在于，机体(I)上安装模拟量控制器(2)、硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)，机体⑴上上的加压辊(3)和热压辊⑷分别与硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)连接，同时，模拟量控制器(2)上的模拟量接口及中控模块(5)分别与硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)连接。2.如权利要求1所述的磨光机模拟量数控节能加热装置，其特征在于，模拟量接口及中控模块(5)上的COM分别与硬件PLC模块(6)上的COM和三相电源SCR触发电路模块(7)上的COM连接。3.如权利要求1所述的磨光机模拟量数控节能加热装置，其特征在于，模拟量控制器(2)上的13#pin与14#pin分别与模拟量接口及中控模块(5)上的+、一接线端口连接，模拟量控制器(2)上的5#pin与6#pin分别连接电路的L负载线端和N接地端，此外，模拟量接口及中控模块(5)上还包括10.?、％、0)1、勵、40302以及E1、E2和E3 ;模拟量控制器(2)上的17#pin与18#pin分别连接三相电容器组TM+和TM—用于电源系统的无功补偿。4.如权利要求1所述的磨光机模拟量数控节能加热装置，其特征在于，硬件PLC模块(6)上的L、N端口分别连接电源电路负载端和接地端，FG端连接PE，此外，硬件PLC模块(6)上还有COM、X0、X1-X4,以及分别与K1-K6连接的Y0-Y5各端口。5.如权利要求1所述的磨光机模拟量数控节能加热装置，其特征在于，三相电源SCR触发电路模块(7)上的R、S、T端口分别连接三相电源，三相电源SCR触发电路模块(7)上还连接COM和NO端口。
【专利摘要】磨光机模拟量数控节能加热装置,机体(1)上安装模拟量控制器(2)、硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)，机体(1)上的加压辊(3)和热压辊(4)分别与硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)连接，同时，模拟量控制器(2)上的模拟量接口及中控模块(5)分别与硬件PLC模块(6)和三相电源SCR触发电路模块(7)连接。通过数控模拟量控制，模拟部分现场压力、声音等信息输出精确控制指令，可以有限增加改造成本，实现结构简单，实现温度稳定，温度控制在正负0.5，同时改造后电流为43A较改造前可以节能20％。
【IPC分类】D21G1/00
【公开号】CN204919211
【申请号】CN201520558275
【发明人】车勇, 张 杰
【申请人】上海九星印刷包装有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月28日