一种脚踏式同步隔板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔板机，特别是一种能够对纸板自动进行编插的隔板机。
【背景技术】
[0002]目前，在对水果、罐头进行包装时，往往需要使用插格纸板对包装箱进行分层分格，以便于使纸箱中的物品分隔开来。而插格纸板使用人工生产异常繁琐，所以往往需要使用隔板机机械进行生产。然而，现有的全自动化插格机械往往结构复杂，造价高昂，不适合中小型企业、作坊使用。因此，就需要一种结构简单、操作方便的插格装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种能够对纸板自动进行编插的隔板机。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种脚踏式同步隔板机，其特征在于:包括机架、纵向插格机构、横向插格机构和动力机构;所述的纵向插格机构、横向插格机构和动力机构分别安装在机架上;所述的机架的一端安装有横向插格机构，所述的横向插格机构包括横向挡板、侧挡板和插刀;所述的两侧挡板分别安装在机架两侧，所述的两侧挡板之间安装有横向挡板和支撑板，所述的横向挡板和支撑板位于机架上方，所述侧挡板上设有导向孔，所述支撑板的上方设有一推板，所述的推板侧方设有凸起，所述凸起穿过侧挡板上的导向孔;所述的推板凸起上连接铰紧装置;所述的横向挡板上设有插刀导向装置，所述的插刀通过导向杆与插刀固定板连接，所述的导向杆穿过横向挡板上的插刀导向装置;所述的机架的另一端安装有纵向插格机构，所述的纵向插格机构包括插槽定位板、棘条和棘爪;所述的插槽定位板上设有纵向插格纸板插槽，插槽定位板的一端通过第一连接杆与棘条的一端连接，所述的棘爪的一端嵌在棘条的齿槽中；所述的动力装置包括脚踏板、分别与机架铰接的纵向插格连杆总成和横向插格连杆总成;所述的横向插格连杆总成的一端与插刀固定板铰接，横向插格连杆总成上安装有一脚踏板;所述的纵向插格连杆总成一端与横向插格连杆总成铰接，另一端铰接与第二连接板的一端铰接，所述的机架上端面设有一通孔，所述的第二连接板的一端穿过机架上端面上的通孔与棘爪的另一端连接，所述的第二连接板与机架为可转动连接。
[0005]上述的铰紧装置包括导线轮和配重块，导线轮与侧挡板为可转动连接，推板侧方凸起上装有连接绳，连接绳绕过导线轮与配重块连接。
[0006]上述的插刀导向装置为插刀导向孔。
[0007]上述的机架上端面上设有一导向槽，棘条嵌在导向槽中。
[0008]上述的纵向插格连杆总成包括杠杆、第三连接板和第四连接板，机架与杠杆的中间位置铰接，第三连接板的一端与连接轴铰接，另一端与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端与第四连接板的一端铰接，第四连接板的另一端与第二连接板的另一端铰接。
[0009]上述的横向插格连杆总成包括驱动杆、连接轴和铰接杆;机架的两侧分别与一驱动杆为可转动连接，两驱动杆的一端通过连接轴连接，驱动杆的另一端与铰接杆的一端铰接，铰接杆的另一端与插刀固定板铰接;机架与驱动杆铰接处与第一连接板的一端连接，第一连接板的另一端与脚踏板的一端固定连接。
[0010]上述的杆为L形杆，所述的L形杆弯曲处与机架可转动连接。
[0011]上述的第一连接板与机架之间通过第二拉伸弹簧连接。
[0012]与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0013]1、本实用新型结构简单、造价低廉，非常适合中小型企业使用；
[0014]2、本实用新型通过人力踏动脚踏板就能够完成整个插格步骤，且可以联动上料，无须人工辅助，不仅操作简单，而且极大的减轻了工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例1的主视图。
[0017]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0018]图4是本实用新型实施例1的左视图。
[0019]图5是本实用新型实施例1的俯视图。
[0020]图6是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0021]图7是图6中B部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0023 ]如图1、2、4和5所示，本实用新型实施例1包括机架4、纵向插格机构、横向插格机构和动力机构。所述的纵向插格机构、横向插格机构和动力机构分别安装在机架4上。
[0024]所述的机架4的一端安装有横向插格机构，所述的横向插格机构包括横向挡板7、侧挡板2和插刀25。所述的两侧挡板2分别安装在机架4两侧，也可以为机架4的一部分，所述的两侧挡板2之间安装有横向挡板7和支撑板20，所述的横向挡板7和支撑板20位于机架4上端面上方，如图1、4所示，所述的横向挡板7与机架4的上端面相垂直，并且与机架4上端面之间留有空隙，所述的支撑板20与机架4的上端面平行，并且与横向挡板7之间留有空隙，支撑板20将两侧挡板2分为上下两部分。所述的侧挡板2上设有导向孔，所述的支撑板20上方设有一推板21，所述的推板21的侧方设有凸起，所述的凸起穿过侧挡板2上的导向孔，优化方案中，所述的凸起为销轴。
[0025]所述的推板21侧方凸起上连接铰紧装置，本实施例中所述的铰紧装置结构包括导线轮8和配重块12，所述的导线轮8与侧挡板2为可转动连接，所述的推板21侧方凸起上装有连接绳，连接绳绕过导线轮8与配重块12连接。所述的铰紧装置也可以为其他能够完成保持推板21和横向挡板7之间夹紧力的已知现有结构，如发条弹簧等。具体操作时，所述的支撑板20的上端面上放置有多个横向插格纸板，所述的推板21通过配重块12将横向插格纸板夹在推板21与横向挡板7之间。为了保持平衡，优化方案中，所述侧挡板2上的导向孔、推板21的侧方凸起、铰紧装置均为对称排布。
[0026]所述的横向挡板7上设有插刀导向装置24，本实施例中为插刀导向孔。所述的插刀25通过导向杆23与插刀固定板6连接，所述的导向杆23穿过横向挡板7上的插刀导向装置24，所述的插刀导向装置24也可以为导向槽等，其目的在于使插刀25沿插刀导向装置24的固定轨迹运动。
[0027]如图3所示，所述的机架4的另一端安装有纵向插格机构，所述的纵向插格机构包括插槽定位板22、棘条15和棘爪16。所述的插槽定位板22上设有多个成线性分布的纵向插格纸板插槽，所述的插槽用来固定纵向插格纸板，插槽定位板22放置在机架4上端面两侧挡板2之间，插槽定位板22的一端通过第一连接杆9与棘条15的一端连接，所述的机架4上端面上设有一导向槽，所述的棘条15的下端嵌在导向槽中，所述的棘条15能够沿导向槽运动，从而带动插槽定位板22运动。所述的棘爪16的一端嵌在棘条15的齿槽中。
[0028]所述的动力装置包括脚踏板3、分别与机架4铰接的纵向插格连杆总成和横向插格连杆总成。
[0029]所述的横向插格连杆总成的一端与插刀固定板6铰接，横向插格连杆总成上安装有一脚踏板3，其目的在于踏下脚踏板3，力经由横向插格连杆总成传递，使插刀固定板6下降。本实施例中所述的横向插格连杆总成包括驱动杆1、连接轴18和铰接杆5。所述的机架4的两侧分别与一驱动杆1为可转动连接，所述的两驱动杆1的一端通过连接轴18连接，驱动杆1的另一端与铰接杆5的一端铰接，铰接杆5的另一端与插刀固定板6铰接。所述的驱动杆1和机架4铰接处与第一连接板11的一端同轴连接，当第一连接板11转动时，能够带动驱动杆1转动，第一连接板11的另一端与脚踏板3的一端固定连接。所述的横向插格连杆总成也可以为其他的连杆组成方式传递动力。所述的横向插格连杆总成上安装有提升装置，本实施例中，所述的提升装置为安装在连接轴18上的配重辊19，当踩动脚踏板3，通过驱动杆1绕与机架4连接处转动，从而带动插刀25向下运动后，配重辊19能够通过重力作用带动驱动杆1反向转动，使插刀25提升。所述的提升装置目的在于提升插刀固定板6，因此具体结构也可以为安装在插刀固定板6与插刀导向装置24之间的第一拉伸弹簧。
[0030]优化方案中，所述的驱动杆1为L形杆，所述的机架4的两侧分别与一L形杆弯曲处为可转动连接。
[0031]所述的纵向插格连杆总成