一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构。
【背景技术】
[0002]目前的转毂机在湿坯转移的过程中会经常出现因为模具、液桨或真空等因素，导致模具个别腔室中的湿坯没有转移，仍然粘贴在成型模具上的现象，出现这样的现象时，如果不及时停机，该模具腔室中的湿坯越积越多，模板平行度会因此遭到破坏，需要人工再次对模板的平行度进行校正，从而影响到了后续的生产。现有的技术还无法完全避免出现这样的现象，只能在发现有湿坯转移失败的时候马上清除，防止模板的平行度被破坏，但如果是使用人工在机器旁边看守的方式防止湿坯积聚的，将严重的浪费劳动力和加大劳动成本，并且由于工人需要时刻高度注视模板的状态，易使工人生理疲劳和心理紧张，增加生产事故的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单的纸浆模塑湿坯壁厚检测机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，包括两个导向基座、模板和缓冲机构，所述模板的两端与所述缓冲机构固定连接，所述缓冲机构可上下滑动地设置在所述导向基座上，至少在一个缓冲机构的下侧与导向基座之间设有感应器；当所述缓冲机构下侧相对所述导向基座之间的距离达到感应器的设定值时，感应器被触发。
[0006]与现有技术相比，本实用新型通过与模板相连的缓冲机构对模板在合模状态时，合模面的闭合程度进行检测，当湿坯转移失败的时候，合模面会有一定的间隙，而此时的模板连同缓冲机构会相对于合模方向产生位移，使感应器被触发，发送报警信息，令转毂机报目ο
[0007]进一步，所述缓冲机构包括压板、弹簧、弹簧导向杆、至少两根的导向销；所述弹簧导向杆下部设有第一限位结构，所述弹簧导向杆的下端固定在所述导向基座上，所述压板设有导孔，所述压板通过导孔套设在所述弹簧导向杆上，所述压板的下侧抵靠在所述第一限位结构上，所述弹簧导向杆的顶部设有弹簧阻挡结构，所述弹簧套设在所述弹簧导向杆上，所述弹簧的上端抵压在弹簧阻挡结构上，所述弹簧的下端抵压在所述压板上，所述模板通过导向销与所述压板固定连接，所述导向基座上设有供所述导向销上下滑动的导向销孔。
[0008]进一步，所述模板设置有导向销安装孔，所述导向销从下侧穿过所述导向销安装孔，使导向销的销头卡在所述导向销安装孔上，导向销位于模板上侧的位置套设有卡簧；导向销的上部设有第二限位结构，所述压板上设有安装孔，导向销从下侧穿过所述安装孔，所述压板的下侧面抵压在所述第二限位结构上，导向销的上端通过螺母与所述压板固定连接。
[0009]进一步，为了方便容纳销头，使模板的整体外观更加的美观，导向销安装孔为沉头孔。
[0010]进一步，为了使得整个缓冲机构的结构更加的牢固，所述导向销对称设有4根。
[0011]进一步，所述第一限位结构为卡簧或台阶，使导向销的加工更加的简单方便。
[0012]进一步，同样的，第二限位结构也可以是卡簧或台阶。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体图；
[0014]图2是本实用新型的主视图；
[0015]图3是图2的A-A截面的剖面视图；
[0016]图4是图3的A处的结构示意图；
[0017]图5是图3的B处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1至图5所示，本实用新型提供一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，包括两个导向基座2、模板1和缓冲机构3，所述模板1的两端与所述缓冲机构3固定连接，所述缓冲机构3可上下滑动地设置在所述导向基座2上，至少在一个缓冲机构3的下侧与导向基座2之间设有感应器(图未示出)。
[0020]参见图3，缓冲机构3包括压板33、弹簧31、弹簧导向杆32、至少两根的导向销34;所述弹簧导向杆32下部设有第一限位结构321，所述弹簧导向杆32的下端固定在所述导向基座2上，所述压板33设有导孔331，所述压板33通过导孔331套设在所述弹簧导向杆32上，所述压板33的下侧抵靠在所述第一限位结构321上，所述弹簧导向杆32的顶部设有弹簧阻挡结构35，所述弹簧31套设在所述弹簧导向杆32上，所述弹簧31的上端抵压在弹簧阻挡结构35上，所述弹簧31的下端抵压在所述压板33上，导向基座2上设有供所述导向销34上下滑动的导向销孔21。
[0021]另外，模板1是通过导向销34与所述压板33固定连接的，具体的连接结构是:模板1设置有导向销安装孔11，所述导向销34从下侧穿过所述导向销安装孔11，使导向销34的销头342卡在所述导向销安装孔11上，导向销34位于模板1上侧的位置套设有卡簧4 ;导向销34的上部设有第二限位结构341，所述压板33上设有安装孔332，导向销34从下侧穿过所述安装孔332，使压板33的下侧抵压在所述第二限位结构341上，导向销34的上端通过螺母与所述压板33固定连接。在模板1与销头342接触处可设置用于容置销头342的沉头孔12，使模板1的整体外观更加的美观。此时的导向销34是同时穿过模板1、导向基座2和压板33。压板33、模板1通过导向销34连接为一个整体，导向销34和导向基座2为间隙配合，使得导向销34在导向销孔21内上下滑动，从而令压板33与模板1可相对于导向基座2产生位移。所述感应器具体设置在所述压板33与导向基座2之间，当感应器感应到压板33和导向基座2之间的距离达到设定值的时候，感应器发送报警信息，使机器报警，提醒工作人员。
[0022]上述的第一、第二限位结构321、341优选设置为卡簧或台阶，方便加工。而导向销34最好是对称地设置4根，使整个缓冲机构3的结构更加的牢固。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语和方位词，但这些术语和方位词只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:包括两个导向基座、模板和缓冲机构，所述模板的两端与所述缓冲机构固定连接，所述缓冲机构可上下滑动地设置在所述导向基座上，至少在一个缓冲机构的下侧与导向基座之间设有感应器；当所述缓冲机构下侧相对所述导向基座之间的距离达到感应器的设定值时，感应器被触发。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述缓冲机构包括压板、弹簧、弹簧导向杆、至少两根的导向销；所述弹簧导向杆下部设有第一限位结构，所述弹簧导向杆的下端固定在所述导向基座上，所述压板设有导孔，所述压板通过导孔套设在所述弹簧导向杆上，所述压板的下侧抵靠在所述第一限位结构上，所述弹簧导向杆的顶部设有弹簧阻挡结构，所述弹簧套设在所述弹簧导向杆上，所述弹簧的上端抵压在弹簧阻挡结构上，所述弹簧的下端抵压在所述压板上，所述模板通过导向销与所述压板固定连接，所述导向基座上设有供所述导向销上下滑动的导向销孔。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述模板设置有导向销安装孔，所述导向销从下侧穿过所述导向销安装孔，使导向销的销头卡在所述导向销安装孔上，导向销位于模板上侧的位置套设有卡簧；导向销的上部设有第二限位结构，所述压板上设有安装孔，导向销从下侧穿过所述安装孔，所述压板的下侧面抵压在所述第二限位结构上，导向销的上端通过螺母与所述压板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述导向销安装孔为沉头孔，所述导向销的销头容置于所述沉头孔内。5.根据权利要求2至4任一项所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述导向销对称设有4根。6.根据权利要求2至4任一项所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述第一限位结构为卡簧或台阶。7.根据权利要求3或4所述的一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，其特征在于:所述第二限位结构为卡簧或台阶。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纸浆模塑湿坯壁厚检测机构，包括两个导向基座、模板和缓冲机构，所述模板的两端与所述缓冲机构固定连接，所述缓冲机构可上下滑动地设置在所述导向基座上，至少在一个缓冲机构的下侧与导向基座之间设有感应器；当所述缓冲机构下侧相对所述导向基座之间的距离达到感应器的设定值时，感应器被触发。与现有技术相比，本实用新型通过与模板相连的缓冲机构对模板在合模状态时，合模面的闭合程度进行检测，当湿坯转移失败的时候，合模面会有一定的间隙，而此时的模板连同缓冲机构会相对于合模方向产生位移，使感应器被触发，发送报警信息，令转毂机报警。
【IPC分类】D21J3/00
【公开号】CN205077332
【申请号】CN201520616286
【发明人】赵宝琳
【申请人】佛山市必硕机电科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年8月14日