软袋制袋的宽度焊接模具的制作方法

文档序号:10201914阅读:212来源:国知局
软袋制袋的宽度焊接模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软袋加工或制作的装置,特别是涉及一种软袋制袋的宽度焊接模具。
【背景技术】
[0002]软袋制袋模具用于全自动制袋灌封一体机,通过机械运动、热量传递,结合设备自身模具结构和精度,对非PVC多层共挤膜热压成型。通过对模具的间隙、温度、热压时间、热合压力的控制,使成型后的袋体外观质量更美观,焊接后断面厚度适中,提高抗跌落能力,漏液率得到明显降低。软袋制袋模具的应用解决了焊接过程中因非PVC膜过焊、烫伤产生的质量问题,有效地提高焊接质量,降低软袋输液产品的漏液率。
[0003]非PVC多层共挤软包装输液产品是临床应用广泛的无菌制剂产品。因其具有无毒,与药液相容性好,可自收缩,输液过程无需进入空气,消除二次污染,易于运输储存等优点,使其市场需求量加大,临床应用广泛。因此采用全自动制袋灌封一体机进行非PVC膜的制袋、灌装、熔封,可有效保证产品的质量,同时也提高了生产效率。
[0004]但是,原有的制袋模具为一体式定规格的专一模具,每个规格的软袋都要有一套对应的模具,需要投入较大的资金,一旦模具损坏将无法保证生产。同时热合与切断刀具在同一模具上,不利于模具的水平及压合间隙量的准确调整。切断刀具调整的不在同一水平上,不但会影响切断效果,也会影响模具压合的均一性,造成每个位置的热合强度不一致。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述问题,而提供一种软袋制袋的宽度焊接模具。
[0006]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0007]本实用新型的软袋制袋的宽度焊接模具,包括上模组件和下模组件,上模组件与气缸相连,所述的上模组件和下模组件均设有用于固定软袋模具的底板,软袋的宽度焊接模具活动连接在底板上。
[0008]所述的底板两侧分别相对设有滑道。
[0009]所述的宽度焊接模具包括左模具和右模具,左模具的两端分别连接在底板一侧相对设置的滑道上,右模具的两端分别连接在底板另一侧相对设置的滑道上。
[0010]所述的左模具与右模具底部均固定有穿过滑道的螺栓,螺栓自由端螺纹连接在带有内螺纹的模具上。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型的可调节不同宽度的袋型进行焊接,实现了制袋周边的分步焊接,固定袋体的长度而调节袋体的宽度,满足医院使用的加药量。并且使用分体式模具替代不同规格的多套一体式焊接模具,容易更换和调整,也降低了模具加工成本,简化了模具制作难度,便于只替换模具的损坏部分。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中主要部件符号说明:
[0015]1:上模组件2:下模组件
[0016]3:底板4:宽度焊接模具
[0017]41:左模具42:左模具
[0018]5:滑道。
【具体实施方式】
[0019]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明,其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。
[0020]图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]如图1所示,本实用新型的软袋制袋的宽度焊接模具,包括上模组件1和下模组件2,上模组件1与气缸相连,所述的上模组件1和下模组件2均设有用于固定软袋焊接模具的底板3,软袋的宽度焊接模具4活动连接在底板3上。
[0022]所述的底板3两侧分别相对设有滑道5。
[0023]所述的宽度焊接模具4包括左模具41和右模具42,左模具41的两端分别连接在底板3—侧相对设置的滑道5上,右模具42的两端分别连接在底板3另一侧相对设置的滑道5上。
[0024]所述的左模具41与右模具42底部均固定有穿过滑道5的螺栓,螺栓自由端螺纹连接在带有内螺纹的模具上。
[0025]本实用新型的软袋制袋的宽度焊接模具的工作过程如下:
[0026]在软袋制袋前,先将软袋的宽度焊接模具4固定在底板2上,即将宽度焊接模具4底部的螺栓穿过底板2的滑道5,再将螺栓紧固在宽度焊接模具4上。
[0027]当需要制作如50ml、100ml、250ml、500ml的不同规格的软袋时,调节宽度焊接模具4的左模具41与右模具42间的距离,即将螺栓旋转松开,使左模具41与右模具42分别在滑道5内移动,调整间距;当满足软袋宽度的规格要求后,再次锁紧螺栓,开始制袋。
[0028]本实用新型的可调节不同宽度的袋形进行焊接,实现了制袋周边的分步焊接,固定袋体的长度而调节袋体的宽度,满足医院使用的加药量。并且使用分体式模具替代不同规格的多套一体式焊接模具,容易更换和调整,也降低了模具加工成本,简化了模具制作难度,便于只替换模具的损坏部分。
【主权项】
1.一种软袋制袋的宽度焊接模具,包括上模组件和下模组件,上模组件与气缸相连,其特征在于:上模组件和下模组件均设有用于固定软袋焊接模具的底板,软袋的宽度焊接模具活动连接在底板上;底板两侧分别相对设有滑道;宽度焊接模具包括左模具和右模具,左模具的两端分别连接在底板一侧相对设置的滑道上,右模具的两端分别连接在底板另一侧相对设置的滑道上。2.根据权利要求1所述的软袋制袋的宽度焊接模具,其特征在于:左模具与右模具底部均固定有穿过滑道的螺栓,螺栓自由端螺纹连接在带有内螺纹的模具上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软袋制袋的宽度焊接模具,包括上模组件和下模组件,上模组件与气缸相连,所述的上模组件和下模组件均设有用于固定软袋焊接模具的底板,软袋的宽度焊接模具活动连接在底板上。本实用新型的可调节不同宽度的袋型进行焊接,实现了制袋周边的分步焊接,固定袋体的长度而调节袋体的宽度,满足医院使用的加药量。并且使用分体式模具替代不同规格的多套一体式焊接模具,容易更换和调整,也降低了模具加工成本,简化了模具制作难度,便于只替换模具的损坏部分。
【IPC分类】B31B1/64
【公开号】CN205112511
【申请号】CN201520852320
【发明人】杨天仲, 张金毅, 薛冰, 孙健, 童广嘉, 王浩, 车孟军
【申请人】中国大冢制药有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日
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