一种走架式纺纱机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种走架式纺纱机。
【背景技术】
[0002]把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程成为毛纺，毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛等动物毛，用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。在纺纱过程中，粗纺细纱工序的任务:粗纺梳毛机下来的粗纱条将直接拿到粗纺细纱机上经过牵伸、加捻，纺制成条干均匀，具有一定线密度和强力的细纱，然后卷绕成一定形状，供下道工序使用。粗纺细纱机可分为两大类:一类是间断性纺纱机，常为走锭式(包括走架式)纺纱机;另一类是连续性纺纱机，常为环锭纺纱机。其中走架式纺纱机最为常用，走架式纺纱机的实际生产过程中存在以下不足:在粗纱条由罗拉握持并送出的给条过程中，罗拉影响锭子对粗纱条的加捻效果;同时，锭子对粗纱条加捻时粗纱条发生偏移现象，影响罗拉的给条工作。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种走架式纺纱机，来解决现有技术存在的冋题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种走架式纺纱机，包括粗纱放线机构、导轨、锭子收线机构，所述粗纱放线机构与锭子收线机构之间连接若干个导轨，所述粗纱放线机构包括粗纱纱筒、表面卷筒、粗纱纱筒架、粗纱限位组件、输送罗拉，所述粗纱纱筒设于表面卷筒上方，所述粗纱纱筒均匀设有若干个，所述粗纱纱筒前方设有粗纱限位组件，所述粗砂限位组件包括若干个限位架，相邻所述限位架之间设有限位缝隙，所述粗纱限位组件前方设有输送罗拉，所述输送罗拉包括上罗拉、下罗拉，所述上罗拉设有若干个，所述上罗拉的表面呈皮壳，所述上罗拉的表面包括卡环槽，所述卡环槽的中心线所在平面与限位缝隙的中心线所在平面相互重合，所述上罗拉下方设有下罗拉，所述下罗拉呈一体结构。
[0006]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述粗纱放线机构与导轨可滑动连接，所述锭子收线机构与导轨固定连接，所述锭子收线机构与粗线放线机构相互平行连接，若干个所述导轨相互平行设置，所述导轨与粗线放线机构相互垂直设置。
[0007]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述粗纱纱筒与表面卷筒相切设置，所述粗纱纱筒两端连接粗纱纱架。
[0008]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述限位架均匀分布，若干个所述限位架的纵截面位于同一平面上;所述上罗拉包括两个罗拉，若干个所述上罗拉中心纵截面位于同一平面上。
[0009]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述卡环槽的中心线位于上罗拉中心横截面的所在平面。
[0010]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述上罗拉与下罗拉相切设置，所述下罗拉的横截面呈圆形。
[0011]本实用新型提供的一种走架式纺纱机，优选地，所述皮壳呈丁腈皮壳，所述下罗拉表面呈高硬度涂层。
[0012]本实用新型的优点和有益效果为:
[0013]本实用新型走架式纺纱机合理的结构设计大大提高了纺出纱线的均匀性，从而提高了生产质量。具体来说，本实用新型粗纱放线机构的合理结构设计解决了在粗纱条由罗拉握持并送出的给条过程中，罗拉影响锭子对粗纱条的加捻效果；以及锭子对粗纱条加捻时粗纱条发生偏移现象，影响罗拉的给条工作等问题，从而提高纺出纱线的均匀性。其中，限位缝隙配合卡环槽共同工作使得输送罗拉很好地完成给条工作，限位缝隙的设置起到限位的目的，卡环槽的设置有效防止了粗纱条发生偏移现象的发生、以及有效避免了罗拉影响锭子对粗纱条的加捻效果。上罗拉的表面呈皮壳、且皮壳呈丁腈皮壳的设置是为了上罗拉能均匀握持纤维，且不损伤纤维；以及，下罗拉表面呈高硬度涂层的设置使得下罗拉表面极高的光洁度对纱线的附着力有很大的提高，从而提高纺出纱线的均匀性。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0015]图1为本实用新型一种走架式纺纱机的结构示意图；
[0016]图2为图1中①的放大示意图；
[0017]图3为本实用新型粗纱放线机构的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型卡环槽、限位架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型一种走架式纺纱机具实施例做进一步说明。
[0020]—种走架式纺纱机，包括粗纱放线机构1、导轨2、锭子收线机构3，所述粗纱放线机构I与锭子收线机构3之间连接若干个导轨2，所述粗纱放线机构I的合理结构设计提高纺出纱线的均匀性，所述粗纱放线机构I包括粗纱纱筒11、表面卷筒12、粗纱纱筒架13、粗纱限位组件14、输送罗拉15，所述粗纱纱筒11设于表面卷筒12上方，所述粗纱纱筒11均匀设有若干个，所述粗纱纱筒11前方设有粗纱限位组件14，所述粗砂限位组件14包括若干个限位架141，相邻所述限位架141之间设有限位缝隙141a，所述限位缝隙141a的设置起到限位的目的，所述粗纱限位组件14前方设有输送罗拉15，所述输送罗拉15包括上罗拉151、下罗拉152，所述上罗拉151设有若干个，所述上罗拉151的表面呈皮壳，所述上罗拉151的表面包括卡环槽151a，所述卡环槽151a的设置有效防止了粗纱条发生偏移现象的发生、以及有效避免了输送罗拉15影响锭子对粗纱条的加捻效果，所述卡环槽151a的中心线所在平面与限位缝隙141a的中心线所在平面相互重合的设置是为了提高纺出纱线的均匀性，所述上罗拉151下方设有下罗拉152，所述下罗拉152呈一体结构。
[0021]所述粗纱放线机构I与导轨2可滑动连接，所述锭子收线机构3与导轨2固定连接，所述锭子收线机构3与粗线放线机构I相互平行连接，若干个所述导轨2相互平行设置，所述导轨2与粗线放线机构I相互垂直设置，所述粗纱纱筒11与表面卷筒12相切设置，所述粗纱纱筒11两端连接粗纱纱筒架13，所述限位架141均匀分布，若干个所述限位架141的纵截面位于同一平面上;所述上罗拉151包括两个罗拉，若干个所述上罗拉151中心纵截面位于同一平面上，所述卡环槽151a的中心线位于上罗拉151中心横截面的所在平面，所述上罗拉151与下罗拉152相切设置，所述下罗拉152的横截面呈圆形，所述皮壳呈丁腈皮壳的设置是为了上罗拉151能均匀握持纤维、且不损伤纤维，所述下罗拉152表面呈高硬度涂层的设置使得下罗拉152表面极高的光洁度对纱线的附着力有很大的提高。
[0022]具体实施时，粗纱线从所述粗纱纱筒11绕出，然后依次经过限位缝隙141a、卡环槽151a与下罗拉152之间、锭子收线机构3，所述限位缝隙141a配合卡环槽151a共同工作使得输送罗拉15很好地完成给条工作。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种走架式纺纱机，包括粗纱放线机构(I)、导轨(2)、锭子收线机构(3)，所述粗纱放线机构(I)与锭子收线机构(3)之间连接若干个导轨(2)，其特征在于，所述粗纱放线机构(I)包括粗纱纱筒(11)、表面卷筒(12)、粗纱纱筒架(13)、粗纱限位组件(14)、输送罗拉(15)，所述粗纱纱筒(11)设于表面卷筒(12)上方，所述粗纱纱筒(11)均匀设有若干个，所述粗纱纱筒(11)前方设有粗纱限位组件(14)，所述粗砂限位组件(14)包括若干个限位架(141)，相邻所述限位架(141)之间设有限位缝隙(141a)，所述粗纱限位组件(14)前方设有输送罗拉(15)，所述输送罗拉(15)包括上罗拉(151)、下罗拉(152)，所述上罗拉(151)设有若干个，所述上罗拉(151)的表面呈皮壳，所述上罗拉(151)的表面包括卡环槽(151a)，所述卡环槽(151a)的中心线所在平面与限位缝隙(141a)的中心线所在平面相互重合，所述上罗拉(151)下方设有下罗拉(152)，所述下罗拉(152)呈一体结构。2.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述粗纱放线机构(I)与导轨(2)可滑动连接，所述锭子收线机构(3)与导轨(2)固定连接，所述锭子收线机构(3)与粗线放线机构(I)相互平行连接，若干个所述导轨(2)相互平行设置，所述导轨(2)与粗线放线机构(I)相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述粗纱纱筒(11)与表面卷筒(12)相切设置，所述粗纱纱筒(11)两端连接粗纱纱筒架(13)。4.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述限位架(141)均匀分布，若干个所述限位架(141)的纵截面位于同一平面上;所述上罗拉(151)包括两个罗拉，若干个所述上罗拉(I 51)中心纵截面位于同一平面上。5.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述卡环槽(151a)的中心线位于上罗拉(151)中心横截面的所在平面。6.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述上罗拉(151)与下罗拉(152)相切设置，所述下罗拉(152)的横截面呈圆形。7.根据权利要求1所述的一种走架式纺纱机，其特征在于，所述皮壳呈丁腈皮壳，所述下罗拉(152)表面呈高硬度涂层。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种走架式纺纱机，包括粗纱放线机构、导轨、锭子收线机构，所述粗纱放线机构包括粗纱纱筒、表面卷筒、粗纱纱筒架、粗纱限位组件、输送罗拉，所述粗纱纱筒设于表面卷筒上方，所述粗纱纱筒前方设有粗纱限位组件，所述粗砂限位组件包括若干个限位架，相邻所述限位架之间设有限位缝隙，所述粗纱限位组件前方设有输送罗拉，所述输送罗拉包括上罗拉、下罗拉，所述上罗拉的表面呈皮壳，所述上罗拉的表面包括卡环槽，所述卡环槽的中心线所在平面与限位缝隙的中心线所在平面相互重合，所述上罗拉下方设有下罗拉，所述下罗拉呈一体结构。本实用新型一种走架式纺纱机合理的结构大大提高了纺出纱线的均匀性，提高了生产质量。
【IPC分类】D01H3/02, D01H3/00
【公开号】CN205205341
【申请号】CN201521121934
【发明人】孙林泉
【申请人】湖州练市源泉毛纺有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月31日