一种无纺布纤维开松装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种无纺布纤维开松装置，其特征在于，包括本体，所述本体中间位置处设置有开松刺辊，所述本体入口与开松刺辊之间通过水平传送带进行连接，且二者之间还设置有送料轴，而在所述开松刺辊上方沿着其转动轨迹并靠近开松刺辊的位置处设置多个工作辊组，每个工作辊组至少包括一用于粗毛开松的工作辊和一用于剥离粗毛的剥离辊，所述开松刺辊右侧则设置有集料箱，所述集料箱与混料箱相连，而所述混料箱内部设置有混料风机，所述混料箱外接向上传送出料通道以及向下送料通道。该无纺布纤维开松装置，通过优化装置内部结构来提高扯松、打松和除杂的效果，进而确保无纺布质量的稳定性。
【专利说明】
一种无纺布纤维开松装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及无纺布机械技术领域，具体涉及一种无纺布纤维开松装置。
【背景技术】
[0002] 无纺布生产过程中通常先需要多种纤维进行混合，当使用两种或两种以上的纤维原料时，或者当使用同一种原料但规格或等级不同时，则需要按要求进行称量，藉以控制各原料之间的配比通过输送带进入开松装置，利用开松装置针对于纤维进行开松、清杂等预处理来提高后期成品无纺布的质量。而对于一些质量要求比较高的无纺布，例如:汽车内饰无纺布、汽车发动机用无纺布，其力学性能、阻燃、隔音效果均要求比较高。针对这类特殊的无纺布，需要对纤维开松的过程更加严格的要求才能确保其产品的稳定性。
【实用新型内容】
[0003] 鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种全新的无纺布纤维开松装置，通过优化装置内部结构来提高扯松、打松和除杂的效果，进而确保无纺布质量的稳定性。 [〇〇〇4] —种无纺布纤维开松装置，其特征在于，包括本体，所述本体中间位置处设置有开松刺辊，所述本体入口与开松刺辊之间通过水平传送带进行连接，且二者之间还设置有送料轴，而在所述开松刺辊上方沿着其转动轨迹并靠近开松刺辊的位置处设置多个工作辊组，每个工作辊组至少包括一用于粗毛开松的工作辊和一用于剥离粗毛的剥离辊，所述开松刺辊右侧则设置有集料箱，所述集料箱与混料箱相连，而所述混料箱内部设置有混料风机，所述混料箱外接向上传送出料通道以及向下送料通道。
[0005] 本实用新型提供的一种无纺布纤维开松装置可进一步设置为所述水平传送带上方还设置有再开松传送带，所述再开松传送带一端与开松刺辊相连，另一端与再开松装置相连。
[0006] 本实用新型提供的一种无纺布纤维开松装置可进一步设置为所述再开松装置包括再开松辊以及与再开松辊相配合的小开松刺辊。
[0007] 本实用新型提供的一种无纺布纤维开松装置可进一步设置为所述小开松刺辊远离再开松传送带一侧设置有与小开松刺辊相匹配的隔板。
[0008] 本实用新型的优先和有益效果为：
[0009] 1、该开松装置通过设置的多个工作辊组，利用工作辊对纤维进行粗开松，再利用剥离辊将部分纤维剥离，使其在进入再开松传送带，利用再开松装置进行二次开松来提高纤维的开松度，改善半成品的结构和均匀度；
[0010] 2、开松刺辊右侧设置有集料箱来使得开松完成后的纤维料有一个缓冲的储存区， 方便后续的混料工作，而混料箱内的混料风机使得从下方送料通道而来的其他纤维与该开松装置开松的纤维在混料箱中混合，然后通过其上方向上布置的出料通道使得混合后的料进入下一道工序，上下布置的通道解决了在地面的占地面积，同时，向上的出料通道通过混合风机的推动，使得纤维在通道中混合的更加均匀。
【附图说明】
[0011] 下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
[0012] 图1为本实用新型提供的一种无纺布纤维开松装置侧视图。
【具体实施方式】
[0013] 参照图1对本实用新型一种无纺布纤维开松装置实施例做进一步说明。
[0014] 该无纺布纤维开松装置，包括本体，所述本体中间位置处设置有开松刺辊1，所述本体入口 2与开松刺辊1之间通过水平传送带3进行连接，且二者之间还设置有送料轴4,而在所述开松刺辊1上方沿着其转动轨迹并靠近开松刺辊1的位置处设置多个工作辊组5,每个工作辊组5至少包括一用于粗毛开松的工作辊51和一用于剥离粗毛的剥离辊52,所述开松刺辊1右侧则设置有集料箱6，所述集料箱6与混料箱7相连，而所述混料箱7内部设置有混料风机71，所述混料箱7外接向上传送出料通道72以及向下送料通道73。开松刺辊1右侧设置有集料箱6来使得开松完成后的纤维料有一个缓冲的储存区，方便后续的混料工作，而混料箱7内的混料风机71使得从下方送料通道73而来的其他纤维与该开松装置开松的纤维在混料箱7中混合，然后通过其上方向上布置的出料通道72使得混合后的料进入下一道工序， 上下布置的通道解决了在地面的占地面积，同时，向上的出料通道72通过混合风机的推动， 使得纤维在通道中混合的更加均匀。
[0015] 所述水平传送带3上方还设置有再开松传送带8,所述再开松传送带8—端与开松刺辊1相连，另一端与再开松装置9相连。该开松装置通过设置的多个工作辊组5,利用工作辊51对纤维进行粗开松，再利用剥离辊52将部分纤维剥离，使其在进入再开松传送带8,利用再开松装置9进行二次开松来提高纤维的开松度，改善半成品的结构和均匀度。
[〇〇16]所述再开松装置9包括再开松辊91以及与再开松辊91相配合的小开松刺辊92。所述小开松刺辊92远离再开松传送带8—侧设置有与小开松刺辊92相匹配的隔板93。
[〇〇17]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种无纺布纤维开松装置，其特征在于，包括本体，所述本体中间位置处设置有开松 刺辊，所述本体入口与开松刺辊之间通过水平传送带进行连接，且二者之间还设置有送料 轴，而在所述开松刺辊上方沿着其转动轨迹并靠近开松刺辊的位置处设置多个工作辊组， 每个工作辊组至少包括一用于粗毛开松的工作辊和一用于剥离粗毛的剥离辊，所述开松刺 辊右侧则设置有集料箱，所述集料箱与混料箱相连，而所述混料箱内部设置有混料风机，所 述混料箱外接向上传送出料通道以及向下送料通道。2. 根据权利要求1所述的一种无纺布纤维开松装置，其特征在于，所述水平传送带上方 还设置有再开松传送带，所述再开松传送带一端与开松刺辊相连，另一端与再开松装置相 连。3. 根据权利要求2所述的一种无纺布纤维开松装置，其特征在于，所述再开松装置包括 再开松辊以及与再开松辊相配合的小开松刺辊。4. 根据权利要求3所述的一种无纺布纤维开松装置，其特征在于，所述小开松刺辊远离 再开松传送带一侧设置有与小开松刺辊相匹配的隔板。
【文档编号】D01G9/06GK205603742SQ201620462055
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】蒋旭芬
【申请人】湖州德诺沃新材料有限公司