一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，所述捻度检测装置安装于卡尺的上表面中部，所述主机的内部安装有纱芯出口一、纱芯出口二、中罗拉、后罗拉和待检测纱线，所述后罗拉通过待检测纱线与中罗拉连接，所述中罗拉通过待检测纱线与纱芯出口二连接，所述后罗拉还与纱芯出口一通过待检测纱线连接，所述待检测纱线的末端通过排线器与电动线筒支架连接。该聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置将捻度检测装置与解捻分线结构相结合，使得捻度测试和分捻操作同时进行，同时操作者能够通过改变捻度检测装置在卡尺上的滑动距离调整捻度检测的适宜松紧程度，进一步提高检测设备的检测精度。
【专利说明】
一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及捻度检测设备技术领域，具体为一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置。
【背景技术】
[0002]纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱，由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩，两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心，形成加捻三角形，在加捻三角形中，棉条的宽度和截面发生变化，从扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。在聚乙烯蚊帐生产工作中常常会用到捻度检测装置，常用的捻度检测装置存在工作效率低、检测精度低的缺点，不能满足使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，包括底板、捻度检测装置和主机，所述底板的上表面一端装设有主机，所述主机的外表面嵌装有数字显示器、电源开关和强度调节旋钮，所述主机的外部内侧面还装置有纱线卡口，所述底板的上表面还横向装置有卡尺，所述卡尺的位置与纱线卡口的开口位置相对应，所述捻度检测装置安装于卡尺的上表面中部，所述捻度检测装置的数据输出端与数字显示器的输入端连接，所述底板的上表面外侧还装设有电动线筒支架，所述电动线筒支架的动力端与强度调节旋钮连接，所述主机的内侧表面还连接安装有排线器，所述主机的内部安装有纱芯出口一、纱芯出口二、中罗拉、后罗拉和待检测纱线，所述待检测纱线的线头端穿过纱线卡口与捻度检测装置的检测端连接，且线头端经捻度检测装置的检测后又穿过纱线卡口与后罗拉连接，所述后罗拉通过待检测纱线与中罗拉连接，所述中罗拉通过待检测纱线与纱芯出口二连接，所述后罗拉还与纱芯出口一通过待检测纱线连接，所述待检测纱线的末端通过排线器与电动线筒支架连接。
[0005]优选的，所述捻度检测装置与卡尺之间通过齿轮结构活动连接。
[0006]优选的，所述电动线筒支架的数量不少于两组。
[0007]优选的，所述底板的下表面衬设有高摩擦系数材料。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置将捻度检测装置与解捻分线结构相结合，使得捻度测试和分捻操作同时进行，提高了装置的工作效率，收集捻度检测后松垮的线束为下一次的捻线工作做准备，避免捻度检测过程中线材的浪费，同时操作者能够通过改变捻度检测装置在卡尺上的滑动距离调整捻度检测的适宜松紧程度，进一步提高检测设备的检测精度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型主机内部结构安装示意图。
[0011]图中:I底板、2捻度检测装置、3主机、4数字显示器、5电源开关、6强度调节旋钮、7纱线卡口、8卡尺、9电动线筒支架、10排线器、11纱芯出口一、12纱芯出口二、13中罗拉、14后罗拉、15待检测纱线。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，包括底板1、捻度检测装置2、主机3、数字显示器4、电源开关5、强度调节旋钮
6、纱线卡口 7、卡尺8、电动线筒支架9、排线器10、纱芯出口一11、纱芯出口二12、中罗拉13、后罗拉14和待检测纱线15，底板I的上表面一端装设有主机3，主机3的外表面嵌装有数字显示器4、电源开关5和强度调节旋钮6，主机3的外部内侧面还装置有纱线卡口 7，底板I的上表面还横向装置有卡尺8，卡尺8的位置与纱线卡口 7的开口位置相对应，捻度检测装置2安装于卡尺8的上表面中部，捻度检测装置2与卡尺8之间通过齿轮结构活动连接，捻度检测装置2的数据输出端与数字显示器4的输入端连接，底板I的上表面外侧还装设有电动线筒支架9，电动线筒支架9的数量不少于两组，电动线筒支架9的动力端与强度调节旋钮6连接，主机3的内侧表面还连接安装有排线器10，主机3的内部安装有纱芯出口一 11、纱芯出口二12、中罗拉13、后罗拉14和待检测纱线15，待检测纱线15的线头端穿过纱线卡口 7与捻度检测装置2的检测端连接，且线头端经捻度检测装置2的检测后又穿过纱线卡口 7与后罗拉14连接，后罗拉14通过待检测纱线15与中罗拉13连接，中罗拉13通过待检测纱线15与纱芯出口二 12连接，后罗拉14还与纱芯出口一 11通过待检测纱线15连接，待检测纱线15的末端通过排线器10与电动线筒支架9连接，底板I的下表面衬设有高摩擦系数材料。
[0014]工作时，首先待检测纱线15经过捻度检测装置2的检测，将检测结果在数字显示器4上显示，然后检测完毕后的检测纱线15经过纱芯出口一 11、纱芯出口二 12、中罗拉13、后罗拉14的解捻分线后穿过排线器10缠绕于电动线筒支架9的外部，实现捻度测试和分捻操作相结合，提高了装置的工作效率，为下一次的捻线工作做准备，避免捻度检测过程中捻线的浪费，同时操作者能够通过改变捻度检测装置2在卡尺8上的滑动距离调整捻度检测的适宜松紧程度，进一步提高检测设备的精度。
【主权项】
1.一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，包括底板(1)、捻度检测装置(2)和主机(3)，其特征在于:所述底板(I)的上表面一端装设有主机(3)，所述主机(3)的外表面嵌装有数字显示器(4)、电源开关(5)和强度调节旋钮(6)，所述主机(3)的外部内侧面还装置有纱线卡口(7)，所述底板(I)的上表面还横向装置有卡尺(8)，所述卡尺(8)的位置与纱线卡口(7)的开口位置相对应，所述捻度检测装置(2)安装于卡尺(8)的上表面中部，所述捻度检测装置(2)的数据输出端与数字显示器(4)的输入端连接，所述底板(I)的上表面外侧还装设有电动线筒支架(9)，所述电动线筒支架(9)的动力端与强度调节旋钮(6)连接，所述主机(3)的内侧表面还连接安装有排线器(10)，所述主机(3)的内部安装有纱芯出口一(11)、纱芯出口二(12)、中罗拉(13)、后罗拉(14)和待检测纱线(15)，所述待检测纱线(15)的线头端穿过纱线卡口(7)与捻度检测装置(2)的检测端连接，且线头端经捻度检测装置(2)的检测后又穿过纱线卡口(7)与后罗拉(14)连接，所述后罗拉(14)通过检测纱线(15)与中罗拉(13)连接，所述中罗拉(13)通过检测纱线(15)与纱芯出口二(12)连接，所述后罗拉(14)还与纱芯出口一(11)通过检测纱线(15)连接，所述待检测纱线(15)的末端通过排线器(10)与电动线筒支架(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，其特征在于:所述捻度检测装置(2)与卡尺(8)之间通过齿轮结构活动连接。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，其特征在于:所述电动线筒支架(9)的数量不少于两组。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蚊帐生产用高效数字化捻度检测装置，其特征在于:所述底板(I)的下表面衬设有高摩擦系数材料。
【文档编号】D01H13/26GK205635948SQ201620359629
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】姚建国
【申请人】德安县塑丽龙纺织有限公司