包纱络丝机锭子的制作方法
【专利摘要】包纱络丝机锭子，包括锭子龙带摩擦套(1)、锭子下轴(2)和锭轴(7)，锭子龙带摩擦套(1)的直径(D1)为25至30mm，下轴(2)的下轴直径(D2)为20至25mm；锭轴(3)的上端成型有L型的卡槽(31)，线轴上盖(4)上固定有卡柱(5)，卡柱(5)卡制在卡槽(31)中，线轴上盖(4)上成型有圆锥面(41)，圆锥面(41)压在线轴筒(6)的中心孔处。它大大减轻了包纱络丝机锭子的重量，提高了包纱络丝机锭子的转速，降低了噪音，节省了电能，而且线轴压盖夹持线轴筒牢固。
【专利说明】
包纱络丝机锭子
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种包纱络丝机所用的锭子。
【背景技术】
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[0002]见图1所示，现有包纱络丝机锭子沿用络筒机所用的锭子，其不足之处是:1、它的龙带摩擦套Al的直径为50mm，而且龙带摩擦套Al在设计上有一个凸起部All，这些都增加了锭子的重量，使得包纱络丝机锭子无法高速运转。它的锭子下轴A2的直径为28mm，同样增加了锭子本身的重量，还浪费的材料。2、它的线轴压盖A3靠压盖A3上成型有一个平面A31压在线轴筒上，这样在使用一段时间后，易产生压盖A3对线轴筒夹持不牢固的现象，有待改进。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种包纱络丝机锭子，它大大减轻了包纱络丝机锭子的重量，提高了包纱络丝机锭子的转速，降低了噪音，节省了电能，而且线轴压盖夹持线轴筒牢固。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]包纱络丝机锭子，包括锭子龙带摩擦套、锭子下轴和锭轴，锭子龙带摩擦套的直径为25至30mm，下轴的下轴直径为20至25mm;
[0006]锭轴的上端成型有L型的卡槽，线轴上盖上固定有卡柱，卡柱卡制在卡槽中，线轴上盖上成型有圆锥面，圆锥面压在线轴筒的中心孔处。
[0007]所述龙带摩擦套的直径为28mm，下轴的下轴直径为22mm。
[0008]所述线轴筒座插套在锭轴上且下端压在锭轴台阶上，卡圈卡制在锭轴上的环槽中且压在线轴筒座的上端，压簧插套在锭轴上，压簧的上端压在线轴座的下部、下端压在锭子龙带摩擦套上，锭子龙带摩擦套固定在锭轴上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它大大减轻了包纱络丝机锭子的重量，提高了包纱络丝机锭子的转速，降低了噪音，节省了电能，而且线轴压盖夹持线轴筒牢固。
【附图说明】
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[0011]图1为现有技术的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的剖视图。
[0014]图中:1、锭子龙带摩擦套;2、锭子下轴;3、锭轴;31、卡槽;4、线轴上盖;5、卡柱;6、线轴筒;7、锭轴;8、线轴筒座;9、卡圈。
【具体实施方式】:[ΟΟ? 5] 实施例:见图2、3所示，包纱络丝机锭子，包括锭子龙带摩擦套1、锭子下轴2和锭轴7，锭子龙带摩擦套I的直径Dl为25至30mm，下轴2的下轴直径D2为20至25mm ；
[0016]锭轴3的上端成型有L型的卡槽31，线轴上盖4上固定有卡柱5，卡柱5卡制在卡槽31中，线轴上盖4上成型有圆锥面41，圆锥面41压在线轴筒6的中心孔处。
[0017]所述龙带摩擦套I的直径Dl为28mm，下轴2的下轴直径D2为22mm。
[0018]所述线轴筒座8插套在锭轴3上且下端压在锭轴台阶32上，卡圈9卡制在锭轴3上的环槽33中且压在线轴筒座8的上端，压簧7插套在锭轴3上，压簧7的上端压在线轴座8的下部、下端压在锭子龙带摩擦套I上，锭子龙带摩擦套I固定在锭轴3上。
[0019]工作原理:与现有技术相比，由于锭子龙带摩擦套I的直径变小了，所以可以提高包纱络丝机锭子的转速，这样可以提高生产效率，同时降低了噪音，节省了电能。本实用新型的锭子可达每分钟一万转，由于锭子龙带摩擦套I的直径Dl为25至30mm，下轴2的下轴直径D2为20至25mm;这样整个锭子的重量变轻了，龙带带动它更省力，所以节省了电能。
【主权项】
1.包纱络丝机锭子，包括锭子龙带摩擦套(I)、锭子下轴(2)和锭轴(7)，其特征在于:锭子龙带摩擦套(I)的直径(Dl)为25至30_，下轴(2)的下轴直径(D2)为20至25mm; 锭轴(3)的上端成型有L型的卡槽(31)，线轴上盖(4)上固定有卡柱(5)，卡柱(5)卡制在卡槽(31)中，线轴上盖(4)上成型有圆锥面(41)，圆锥面(41)压在线轴筒(6)的中心孔处。2.根据权利要求1所述的包纱络丝机锭子，其特征在于:龙带摩擦套(I)的直径Dl为28mm，下轴(2)的下轴直径(D2)为22mm。3.根据权利要求1所述的包纱络丝机锭子，其特征在于:线轴筒座(8)插套在锭轴(3)上且下端压在锭轴台阶(32)上，卡圈(9)卡制在锭轴(3)上的环槽(33)中且压在线轴筒座(8)的上端，压簧(7)插套在锭轴(3)上，压簧(7)的上端压在线轴座(8)的下部、下端压在锭子龙带摩擦套(I)上，锭子龙带摩擦套(I)固定在锭轴(3)上。
【文档编号】D01H7/04GK205676578SQ201620588030
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620588030.3, CN 201620588030, CN 205676578 U, CN 205676578U, CN-U-205676578, CN201620588030, CN201620588030.3, CN205676578 U, CN205676578U
【发明人】陈永春
【申请人】新昌县万恒科技有限公司