专利名称：多色餐具的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及用降解塑料制作餐具的工艺方法，特别涉及印制图案文字的一次性降解塑料多色餐具的生产工艺。
背景技术：
现有的塑料一次性餐具，其制作方法是，将塑料粒子送挤出机制成片材，此时温度为200℃左右，再将片材进模具成型，此时，制成的餐具为半成品，即每个餐具相连，要对每个餐具进行剪边；剪边后，再在每个餐具上印制所需的文字图案。这种生产一次性餐具的工艺方法的缺点是，餐具被剪边后，很难再有规律的排列，因此无法进行自动丝网印刷；要印刷，只能对单个餐具一个一个进行印制图案文字，工艺繁杂，工作量大，成本高，效率非常低。
发明内容
本发明提供一种可连续在餐具上印制的多色餐具的生产工艺。本发明的工艺方法是，将降解塑料粒子送挤出机制成片材，此时温度为180～210℃，再将片材进模具成型，加工成半成品，此时，在连接成一体的餐具上进行连续多色自动丝网印刷，之后再剪边成单个餐具。
连续自动丝网印刷是，需要几种颜色，就需要几个丝网；丝网之间的间距与半成品餐具之间的间距相等，丝网位于半成品餐具印刷面垂直上方连续排列。这样印刷才可连续不断，实现自动化。
本发明改变了原有工艺的程序，在剪边工序前进行自动丝网印刷，此时的半成品餐具是连在一起的，餐具的连接是有规律的排列，而有规律的排列方便自动丝网印刷；要在餐具上印制所需图案文字，只要连续印制就可以了，使印刷变得及其方便。以前一天生产100万个餐具，按三色印刷计算，一色一班一人可印制2万个，100万个餐具单色印刷就要50人，三色则需150人；而采用本发明的工艺方法，一个人一天就可以完成100万个餐具的三色印刷。而且，所使用的油墨是挥发性液体，印制过程越长，浪费的就越多。本发明因缩短了印刷过程，节约了油墨。本发明大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了成本。
具体实施例方式
多色餐具的生产工艺，将降解塑料粒子送挤出机制成片材，再将片材进模具成型，加工成半成品，在连接成一体的半成品餐具上进行多色连续自动丝网印刷，之后再剪边成单个餐具。连续自动丝网印刷需要三种颜色，则需要三个丝网；丝丝网之间的间距与半成品餐具之间的间距相等，丝网位于半成品餐具印刷面垂直上方，连续排列。
权利要求
1.一种多色餐具的生产工艺，将降解塑料粒子送挤出机制成片材，片材进模具成型，加工成半成品，其特征在于在连接成一体的半成品餐具上进行连续自动丝网印刷，之后再剪边成单个餐具。
2.按照权利要求1所述的多色餐具的生产工艺，其特征在于连续自动丝网印刷是，需要几种颜色，就需要几个丝网；丝网之间的间距与半成品餐具之间的间距相等，丝网位于半成品餐具印刷面垂直上方，连续排列。
全文摘要
本发明涉及用降解塑料制作餐具的工艺方法，特别涉及带有图案文字的一次性多色餐具的生产工艺。将降解塑料粒子送挤出机制成片材，片材进模具成型，加工成半成品，在连接成一体的半成品餐具上进行连续自动丝网印刷，之后再剪边成单个餐具。连续自动丝网印刷是，需要几种颜色，就需要几个丝网；丝网之间的间距与半成品餐具之间的间距相等，丝网位于半成品餐具印刷面垂直上方，连续排列。本发明改变了原有工艺的程序，在剪边工序前进行自动丝网印刷。由于半成品餐具是连在一起的有规律的排列，方便自动丝网印刷；使印刷变得及其方便。本发明大大提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了成本。
文档编号B41F15/00GK1502287SQ021453
公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者李云江 申请人:上海文颖塑料有限公司