专利名称：用于转印液晶基板贴合用密封剂的印刷版的制作方法
技术领域：
本发明涉及将用于贴合液晶基板的密封剂转印在液晶基板上所用的印刷版。
以往，作为设置密封剂2的方法，例如采用网板印刷法。即使用网板(网眼织物等网状物)，将渗出密封剂2部分以外的地方填塞住，只让密封剂2渗出，这样将密封剂2设置在给定部分上。但是，这种方法会使网板与定向膜3接触，可能会损伤定向膜3。特别是，当表面加工的定向膜3损伤时，液晶不能均匀地固定，导致有液晶显示不均匀乃至不均质的缺点。
由于这样，采用分配器涂敷法代替网板印刷。分配器涂敷法使用密封剂2的压出机(如注射器)，只将密封剂2涂敷在给定部分上。使用这种方法时，定向膜3和压出机不接触，因此，定向膜3不会损伤。但是，必须一边使压出机在给定部分上移动，一边涂敷密封剂2，这样，具有要花费涂敷密封剂2的时间，即要花费移动时间的缺点。因而，与网板印刷法比较，不能在短时间内制成液晶显示装置，这是不理想的。
因此，本发明人等认为只要用凸版印刷法，印刷、转印密封剂2即可。凸版印刷法是使用由起伏部分和支承该起伏部分的支承体构成的印刷版，在起伏部分的顶端表面上涂敷印刷油墨等，将油墨转印在被印刷面上的方法。因此，起伏部分以外的地方不与被印刷面接触，不会损伤定向膜3。然而，采用凸版印刷法时，密封剂涂敷在起伏部分的顶端表面上，当将密封剂转印在玻璃基板上时，转印量少，得不到所定的转印高度。即如得不到所定的转印高度，在贴合基板、制成液晶显示装置时，基板间的间隙变小，不能封入所希望量的液晶。另外，由于转印量少，会产生一些没有转印密封剂的地方。即当存在没有转印的地方时，在这部分残留有空气，环境的温度使空气膨胀，所得到的液晶显示装置的贴合部分剥离，液晶会漏出。另外，在转印的密封剂的端部边缘上产生滚花(ギザギザ)，不能进行清晰的密封剂转印，密封剂附着在定向膜上。
本发明涉及一种用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，将具有用于涂敷密封剂的顶端表面的线形起伏部分和用于支承该起伏部分的支承体作成一体，在该顶端表面上设置凹部。
由于采用本发明的印刷版，可以转印较多量的密封剂，因此可得到所希望的转印高度，封入液晶的间隙也足够大。另外，由于难以形成没有转印密封剂的部位，因此，在贴合转印了密封剂的玻璃基板等，制成液晶显示装置的情况下，在密封剂中不含空气(当存在没有转印密封剂的部位时，密封剂中含有空气)。这样，就可以防止由于空气膨胀，贴合表面剥离，达到防止液晶从液晶显示装置漏出的效果。另外，由于转印了密封剂的端部边缘清晰，可以防止一部分密封剂污染定向膜。
图2为表示本发明的一个例子的印刷版的示意性平面图。
图3示意性地表示沿图2印刷版的A-A线的截面图。
图4为表示在起伏部分12的顶端表面上设置多个大致为圆柱形凹部的例子的放大示意图。
图5为表示在实施例1中使用的底片胶卷的示意性平面图。
图6为表示实施例2中所用的底片胶卷上的起伏部分形成处的一部分的放大示意图。
图7为表示在实施例3中所用的底片胶卷上的起伏部分形成处的一部分的放大示意图。
图8为表示在实施例4中所用底片胶卷上的起伏部分形成处的一部分的放大示意图。
图9为表示在实施例5中所用底片胶卷上的起伏部分形成处的一部分的放大示意图。
符号说明1基板；2密封剂；3定向膜；4注入液晶用的注入口；11支承体；12线形起伏部分；13线形凹部；14大致为圆柱形的凹部。
起伏部分12的顶端表面用于涂敷密封剂，再将该密封剂转印在基板1上。因此，起伏部分12的顶端表面与设置在基板1上的密封剂2的形态为同一形状。具体地说，密封剂2的形态是以线形围绕定向膜3，一般大致为四边形。因此，起伏部分12的顶端面也为以线形围绕定向膜3的形状，一般大致为四边形。由于起伏部分12的顶端表面宽度为狭窄的线形，因此，在本发明中，表示为线形的起伏部分12。起伏部分12的顶端表面宽度一般为200～400微米。当顶端表面的宽度在200微米以下时，转印的密封剂宽度大约在200微米以下，担心密封强度降低。另外，当顶端表面宽度超过400微米时，由于密封剂宽度宽，液晶显示装置变大，也不好。在图3中，起伏部分12的顶端表面和支承体11作成一体的部位大致为相同宽度，但一般一体化部位的宽度大。
本发明中重要的一点是，在起伏部分12的顶端表面上设置凹部。涂敷的密封剂在填充该凹部的同时，也流到凹部以外的表面上。凹部是什么形状和深度都可以。优选线形凹部13沿着线形起伏部分12的长度方向设置。线形凹部13一个或两个都可以，三个也可以，优选是三个。其原因未确定，但转印在基板1上的密封剂2容易均匀。
另外，在起伏部分12的顶端表面上，也可以设置多个大致为圆柱形的凹部14。在这种情况下，在大致为圆柱形的凹部14之间形成凸部。在涂敷的密封剂填充在该大致为圆柱形的凹部14中的同时，密封剂也流到凸部顶端表面和其他顶端表面上。在起伏部分12的顶端表面上，也可设置格子形的凹部(图中没有示出)。在这种情况下，在格子形凹部之间形成凸部。涂敷的密封剂在填充该格子形凹部的同时，密封剂也流到凸部顶端表面和其他顶端表面上。在形成大致为圆柱形凹部14或格子形凹部的情况下，在线形起伏部分12的两端的一定区域内，也可以不设置凹部。当在两端设置大致为圆柱形的凹部14或格子形凹部时，密封剂填充在这部分中，在转印的密封剂的端部边缘上产生滚花，因此不能进行清晰的密封剂转印。
线形凹部13或大致为圆柱形的凹部14等各种凹部的深度可以为任意值，优选为5～50微米左右。当深度小于5微米时，密封剂填充量少，转印量也少。但当深度超过50微米时，很难设置多个凹部。例如，在一个线形凹部13的情况下，可以得到深度超过50微米的凹部，但在这种情况下，转印的密封剂的均匀性有降低的倾向。另外，在起伏部分12的顶端表面上形成的线形凹部13或大致为圆柱形的凹部等凹部的总体积是线形起伏部分每1mm长度优选为7.00×10-4mm3～3.00×10-2mm3左右。
采用以上说明的印刷版，在印刷版面上涂敷密封剂。因为印刷版面为起伏部分12的顶端表面，故将密封剂涂敷在该面上。这样，因为在顶端表面上形成凹部，密封剂可填充在该凹部中。然后，使该印刷版与基板接触，可以将涂敷的密封剂印刷(转印)在基板上。作为密封剂，只要是现有众所周知的密封剂即可，优选是使用具有代表性的环氧类树脂。关于密封剂的粘度没有特别的限制，优选使用粘度为20000～40000厘泊的密封剂。(实施例)以下，根据实施例来说明本发明，但本发明不是仅限于这些实施例。本发明在印刷版的起伏部分的顶端表面上设置凹部，可以较大量且均匀地将液晶基板贴合用密封剂转印在液晶基板上，而且密封剂的转印很清晰。
这样得出的印刷版，其支承体厚度为1.5mm，起伏部分厚度(高度)为0.75mm，起伏部分的宽度为300微米，沿着线形起伏部分的长度方向，形成一个线形凹部。线形凹部的宽度为228微米，线形凹部的深度为136微米。线形凹部的截面为三角形，线形起伏部分长度每1mm上的线形凹部的总体积的计算值为1.55×10-2mm3。
将以上得出的各个印刷版安装在印刷机(MT系统公司制的FC335)上，利用密封剂(三井化学株式会社制的ストラクトボンド“XN-5A”)粘度为18,800mpa·s)，将密封剂转印在厚度大约为1.1mm玻璃基板上。结果如表1所示。
各个项目的试验方法如下(转印宽度)利用キ-ェンス株式会社制的显微镜，实际测量转印在玻璃基板上的密封剂的宽度。
(转印高度)利用キ-ェンス株式会社制的超深度形状测定显微镜实际测量转印在玻璃基板上的密封剂的高度。
(转印量)由密封剂的转印宽度和转印高度，计算转印在玻璃基板上的密封剂的量。
(均化判定)利用キ-ェンス株式会社制的显微镜，通过眼睛看，按下列基准来评价转印在玻璃基板上的密封剂均匀性。
◎密封剂转印得极均匀；○密封剂转印得均匀；△密封剂转印得大致均匀；×密封剂转印得不均匀；(转印的清晰度)通过眼睛看，按下列基准来评价在玻璃基板上转印的密封剂端部边缘上是否有滚花。
◎在密封剂端部边缘上几乎没有滚花；○在密封剂端部边缘上大致看不见滚花；△在密封剂端部边缘上可看见一些滚花；×在密封剂端部边缘上可以看见相当多的滚花；表1
从表1的结果可看出，如果使用实施例1～5的印刷版，则可以转印整体均匀的、量较多的密封剂，而且，转印的密封剂的端部边缘也清晰。
如果采用本发明的印刷版，将液晶基板贴合用密封剂转印在玻璃基板等上，由于在线形起伏部分的顶端表面上设置凹部，因此可以转印量较多的密封剂。另外，可防止产生没有转印密封剂的地方，而且，转印的密封剂的端部边缘清晰。
权利要求
1.一种用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，将具有用于涂敷密封剂的顶端表面的线形起伏部分和用于支承该起伏部分的支承体作成一体，在该顶端表面上设置凹部。
2.如权利要求1所述的用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，该线形起伏部分的宽度为200～400微米，该线形起伏部分作为一个整体大致为四边形。
3.如权利要求1或2所述的用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，在该线形起伏部分的顶端表面上，沿其长度方向设置三个线形凹部。
4.如权利要求1或2所述的用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，在该线形起伏部分的顶端表面上，设置多个大致为圆柱形的凹部。
5.如权利要求1或2所述的用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，在该线形起伏部分的顶端表面上，设置格子形的凹部。
6.如权利要求1～5中任一项所述的用于转印贴合液晶基板用密封剂的印刷版，其特征在于，该线形起伏部分和支承体由硬化的感光性树脂制成。
7.一种液晶基板贴合用密封剂的转印方法，其特征在于，使用权利要求1～6中任一项所述的印刷版，将密封剂涂敷在该印刷版的线形起伏部分的顶端表面上以后，将该密封剂转印在液晶基板上。
全文摘要
本发明提供一种用于转印液晶基板贴合用密封剂的印刷版。特别是，提供一种可以转印较多量的密封剂、防止产生没有转印密封剂的部位，且转印的密封剂的端部边缘清晰的印刷版。该印刷版将具有涂敷密封剂用的顶端表面的线形起伏部分和支承起伏部分用的支承体作成一体。线形起伏部分和支承体用硬化的感光性树脂制成。在起伏部分的顶端表面上设有凹部。线形起伏部分的宽度为200～400微米，线形起伏部分作为整体大致为四边形。凹部可以为线形凹部也可以大致为圆柱形的凹部，还可为格子形的凹部。在线形凹部的情况下，优选沿着线形起伏部分的长度方向有三个线形的凹部。
文档编号B41C1/00GK1398720SQ0214069
公开日2003年2月26日 申请日期2002年7月12日 优先权日2001年7月13日
发明者小村勇一 申请人:株式会社小村科技