一种绷线CST架的制作方法

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一种绷线CST架的制造方法与工艺

本实用新型涉及液晶玻璃基板装载治具,尤其涉及一种绷线CST架。



背景技术:

CST架是放置液晶玻璃基板的治具,现有的CST架是将液晶玻璃基板竖直间隔放置,在每片液晶玻璃基板的两侧各设置有两个导向叉,利用导向叉起到导向支撑的作用,并将相邻的液晶玻璃基板间隔分开。由于大张液晶玻璃基板在减薄处理后厚度薄而面积又大,液晶玻璃基板必定会发生翘曲,导向叉只能将液晶玻璃基板的两侧分隔开来,而液晶玻璃基板中部则会由于翘曲出现相互粘黏的状况,严重影响液晶玻璃基板的质量。

为了解决上述技术问题,申请人于2014年12月01日申请的专利CN201420744925.2公开了一种绷线CST架,它包括CST架和绷线机构,所述的CST架为由侧板、连接板和底板连接组成的框架结构,底板上装置有放置液晶玻璃基板的底座,底座上设置有若干放置凹槽,在CST架两侧的侧板的内侧对称装置有限位导向叉,限位导向叉与对应的底座的放置凹槽位于同一竖直平面内,在CST架两侧的侧板的顶端装置绷线机构,绷线机构设置沿液晶玻璃基板长度方向的细线将液晶玻璃基板分隔开,虽然绷线机构的设置避免了液晶玻璃基板中部由于翘曲出现相互粘黏的状况,但是液晶玻璃基板仍会与绷线接触,且为线接触,造成玻璃蚀刻完成后在绷线处有凸起,影响液晶玻璃基板的质量。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种绷线CST架,既克服了目前技术中的大张液晶玻璃基板放置在CST架上时由于翘曲发生粘黏的状况,也避免了液晶玻璃基板与绷线接触,有效保证了液晶玻璃基板的质量。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案采用了一种绷线CST架,它包括CST架和绷线机构,所述的CST架为由侧板、连接板和底板连接组成的框架结构,底板上装置有放置液晶玻璃基板的底座,底座上设置有若干放置凹槽,在CST架两侧的侧板的内侧对称装置有限位导向叉,限位导向叉与对应的底座的放置凹槽位于同一竖直平面内,在CST架两侧的侧板的顶端装置绷线机构,其特征在于:所述绷线机构设置沿液晶玻璃基板长度方向的细线将液晶玻璃基板分隔开,细线上套设固定有定位珠,所述定位珠的外形为圆盘结构,其横截面形状为枣核形。

本实用新型所述的绷线CST架利用限位导向叉将液晶玻璃基板导向放置入底座的放置凹槽内,限位导向叉支撑住液晶玻璃基板的两侧防止倾倒,由于液晶玻璃基板面积大厚度薄从而会发生翘曲,本实用新型在液晶玻璃基板长度方向上设置了细线,细线上套设固定有定位珠,液晶玻璃基板上边缘靠在细线的定位珠上,从而既避免相邻的液晶玻璃基板发生粘黏,也避免液晶玻璃基板与绷线接触,有效保证了液晶玻璃基板的质量。

进一步的,上述的绷线机构包括绷线螺栓柱、细线和定位珠,绷线螺栓柱装置在侧板顶端与底座的放置凹槽位于同一竖直平面内,细线缠绕在绷线螺栓柱上,定位珠套设在细线上,这样液晶玻璃基板上边缘就靠在细线的定位珠上形成点接触,避免了绷线的线接触,有效保证了液晶玻璃基板的质量。同时相邻的液晶玻璃基板靠在定位珠相对的两个点上,无论怎样左右晃动都不会发生粘黏。

进一步的,所述的绷线螺栓柱通过旋拧可将细线夹紧固定,使得每一块液晶玻璃基板两侧的细线都可以单独绷紧固定,避免某一处的细线发生断裂导致整个绷线机构失效而无法有效保护液晶玻璃基板。

进一步的,所述的细线采用耐腐蚀材质制成,因为液晶玻璃基板需要进行减薄以及抛光的加工,液晶玻璃基板表面会残留酸液、抛光液等,细线采用耐腐蚀的材质制成可以有效防止细线被腐蚀断裂,提高绷线机构的使用寿命。

优选的是,上述定位珠的尺寸为厚5mm,珠孔直径3mm,圆盘直径12mm。

进一步的,上述定位珠套设固定在细线中心位置。

与现有技术相比,本实用新型优点在于:

本实用新型所述的绷线CST架利用绷线机构在液晶玻璃基板的两侧加装了细线和定位珠将液晶玻璃基板间隔开来,液晶玻璃基板发生翘曲时其仅会倚靠在细线的定位珠上,既避免了相邻的液晶玻璃基板之间发生粘黏,也避免了液晶玻璃基板与绷线接触,有效保证了液晶玻璃基板的质量。

本实用新型结构简单,易于制造,制作成本低,经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为图1中A的放大示意图;

图3为本实用新型定位珠的外观示意图;

图4为图3的侧视图。

图例说明:

1、侧板;2、连接板;3、底板;4、底座;5、放置凹槽;6、绷线螺栓柱;7、细线;8、定位珠;9、限位导向叉。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供了一种绷线CST架,它利用沿液晶玻璃基板长度方向绷直的细线以及细线上套设的定位珠有效的将液晶玻璃基板完全分隔开来,液晶玻璃基板发生翘曲也只是靠在细线的定位珠上,既避免相邻的液晶玻璃基板发生粘黏,也避免液晶玻璃基板与细线接触,有效保证了液晶玻璃基板的质量。

参见图1至图4,一种绷线CST架,包括CST架和绷线机构,所述的CST架为由侧板1、连接板2和底板3连接组成的框架结构,底板3上装置有放置液晶玻璃基板的底座4,底座上设置有若干放置凹槽5,在CST架两侧的侧板1的内侧对称装置有限位导向叉9,限位导向叉9与对应的底座的放置凹槽5位于同一竖直平面内,在CST架两侧的侧板1的顶端装置绷线机构,所述绷线机构设置沿液晶玻璃基板长度方向的细线7将液晶玻璃基板分隔开,细线7上套设固定有定位珠8,所述定位珠8的外形为圆盘结构,其横截面形状为枣核形。

上述的绷线机构具体为包括绷线螺栓柱6、细线7和定位珠8,绷线螺栓柱6装置在侧板1顶端与底座的放置凹槽5位于同一竖直平面内,细线7缠绕在绷线螺栓柱6上,定位珠8套设在细线7上。

优选的是,上述定位珠8的尺寸为厚5mm,珠孔直径3mm,圆盘直径12mm。

进一步的,上述定位珠8套设固定在细线7的中心位置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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