一种双功能的纺织印花专用烘炉的制作方法

文档序号:2479164阅读:344来源:国知局
专利名称:一种双功能的纺织印花专用烘炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织工业印花技术领域,具体的讲是涉及一种双功能的纺织印花专用烘炉。
背景技术
现有技术的纺织印花专用炉中,通常分为以下二种,用于热固油墨的以红外线硅碳棒或以加热板为热源的烘炉和用于水浆和胶浆烘干的简易热风烘炉,上述烘炉的热源均为非远红外线,其缺点为(1)加热升温慢(20-30分钟),(2)一种炉只能针对一种印花原料。

发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种双功能的纺织印花专用烘炉,该烘炉采用远红外加热管作为加热元件,再辅助以热风循环装置,既可烘干对远红外线敏感的热固油墨,又可烘干对热风敏感的水浆和胶浆。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成一种双功能的纺织印花专用烘炉,主要包括炉体、发热元件,进料口、出料口,其特征在于所述的发热元件为远红外加热管。
炉体内还设有热风循环装置,该热风循环装置主要是由风机、热交换器、出风管构成,风机将经过热交换器加热后的热空气,通过出风管输出,其中的出风管上至少开有两排出风口。
本实用新型的优点是,不仅热效率高、节约能源,能使工件表面的厚板油墨内外同时加热,达到内干外柔特殊印花效果,同时,由于增加了热风循环装置,这样不仅余热利用,而且会使炉内温度充分混和,使炉内横截面温差缩到最小值。
附图概述附


图1为本实用新型结构示意图;附图2为本实用新型出风管端面示意图;附图3为本实用新型出风管的A-A剖视图;具体技术方案
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解如
图1-3所示,标号1-9分别表示进料口(1)、炉体(2)、加热管(3)、热交换器(4)、出风管(5)、风机(6)、出料口(7)、出风口(8)、空气滤清器(9)。
本实施例主要由炉体(2)、进料口(1)、出料口(7)、远红外加热管(3)以及热风循环装置构成,热风循环装置主要是由风机(6)、热交换器(4)、出风管(5)构成。
本实施例采用远红外加热管加热,其加热方式为远红外线幅射加热,主要特点为不需通过加热工件周围的空气介质而直接幅射加热(内外同时加热)工件。同时通过热风循环装置使炉内温度充分混合,将炉内横截面温差减至最小值。在热风循环装置中,风机(6)将经过热交换器(4)加热的热空气,通过出风管(5)的出风口(8)输出,出风管(5)上设有二排出风口(8),出风口(8)均为斜向下的方向,二者中心线之间呈不大于90°夹角。
显然出风口(8)的设置数量以及出口方向可以根据实际需要变换各种方式设置,在此不再赘述。
权利要求1.一种双功能的纺织印花专用烘炉,主要包括炉体、发热元件、进料口、出料口,其特征在于所述的发热元件为远红外加热管。
2.根据权利要求1所述的一种双功能的纺织印花专用烤炉,其特征在于炉体内设有热风循环装置,该装置主要是由风机、热交换器、出风管构成,风机将炉体外的空气送至热交换器加热后,通过出风管输出。
3.根据权利要求1或2所述的一种双功能纺织印花专用烘炉,其特征在于所述的出风管上至少开有两排出风口。
专利摘要本实用新型涉及纺织工业印花技术领域,具体的讲是涉及一种双功能的纺织印花专用烘炉,该烘炉主要包括炉体、发热元件,进料口、出料口,其特征在于所述的发热元件为远红外加热管,炉体内还设有热风循环装置,其优点是,不仅热效率高、节约能源,能使工件表面的厚板油墨内外同时加热,达到内干外柔特殊印花效果,同时,由于增加了热风循环装置,这样不仅利用余热,而且会使炉内温度充分混合,使炉内横截面温差缩到最小值。
文档编号B41F16/02GK2709162SQ20042008109
公开日2005年7月13日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者陈冬兰 申请人:陈冬兰
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