专利名称：印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机，尤指一种便于调节印刷轮的转速与胶膜押出机输出塑料膜的速度相匹配、以确保图形、文字印刷无误差、提高产品合格率、降低制造成本的印刷机。
背景技术：
随着时代的演进，日常生活中包装塑料膜(例如塑料袋)的使用几乎无所不在，给予人们相当大的便利性，目前常见卷绕成柱状体的包装塑料膜，大批成品由厂家发送至商家销售时，或消费者购买使用时，该种塑料膜外表面上已经由厂家依客户指定的图形、文字，完成相应的各式各样的印刷作业。
一般塑料膜外表面图形、文字的印刷作业程序利用一胶膜押出机，以一定速度将一呈带状的塑料膜送出，该塑料膜再经一导轮的导引输至一印刷机进行相关油墨印刷，将相关图形、文字印刷至该塑料膜外表面上，再经冷却处理后，由一收料复卷机卷绕成柱状体成品，发送至各地商家销售。
但是，上述塑料膜外表面上印刷图形、文字的过程中，经常发生以下几个问题1、在该种塑料膜外表面上印刷图形、文字的过程中，常因该种塑料膜卷由胶膜押出机的输送速度与印刷机进行油墨印刷的速度配合不一致，导致印刷的图形、文字精度有误差，且连续印刷作业，会产生相当数量的废塑料膜，瑕疵品，给厂家造成相当大的困扰及经济损失。
2、由于印刷机本身具有卷送速度的操控系统，因此，操作人员往往为了使其具有与胶膜押出机输送塑料膜的速度相同，常常需要花费相当的精力和时间去调整速度，操作上有其难度，往往必须依赖有经验的操作者方能进行。
3、由于其整机过于庞大，维修与制造成本相对昂贵，无法有效降低成本。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种便于调节印刷轮的转速与胶膜押出机输出塑料膜速度相匹配的印刷机。
本实用新型的另一目的，在于提供一种除第一导轮外，各轮彼此触接、且同步转动的印刷机。
本实用新型的再一目的，在于提供一种结构简单、便于调节印刷轮的转速，可确保图形、文字印刷无误差，提高成品合格率，降低制造成本的印刷机。
一种印刷机，主要包括其一端设有一送入口，送入口处分别设有第一导轮与第二导轮；其特征在于第一导轮约位于第二导轮外缘对应于其轴心线的水平处，第二导轮外缘对应于其轴心线垂直上方处设有一压轮与第二导轮相触接，一印刷轮设在第二导轮远离送入口方向，该印刷轮上设有橡胶版恰与第二导轮外缘上的塑胶膜触接，并在印刷轮二端设有一外径大于其外缘的胶轮；该印刷轮不与第二导轮触接的一侧与一油墨网版轮触接，该油墨网版轮二端设有与印刷轮二端胶轮对应触接的另一胶轮；一油墨橡胶轮设于油墨网版轮不与印刷轮触接的另一侧，该油墨橡胶轮底部设有一油墨槽。
本实用新型的优点在于由于本实用新型印刷轮的转速与胶膜押出机输出塑料膜的速度相匹配，加之各轮彼此同步转动，又便于调节、故可确保图形、文字印刷无误差，合格率提高，制造成本降低。
图1、为本实用新型的立体示意图。
图2、为本实用新型的侧视动作示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下参见图1、2所示，一种印刷机1，其一端设有一送入口10，该送入口10位置处分别设有第一导轮11及第二导轮12，该第一导轮11约位于第二导轮12外缘并对应于其轴心线的水平位置处，该第二导轮12外缘对应于其轴心线垂直上方处设有一压轮13，该压轮13与第二导轮12彼此触接，以使自送入口10送入的具一定速度的带状的塑料膜20，在第一导轮11与压轮13的作用下，塑料膜20能贴合卷绕于第二导轮12的外缘上；实施时，该带状塑料膜20由一胶膜押出机(图中未示)，以一定速度送出。
如图1、2所示，第二导轮12远离送入口10另一侧设有一便于调整转速的印刷轮14，该印刷轮14上设有一具可更换的橡胶版141，该橡胶版141上具有一图形、文字(如图1所示)，恰与第二导轮12外缘上的塑料膜20相触接，并在该印刷轮14的二端各设有一外径大于橡胶版141外缘的胶轮142，又，该印刷轮14不与第二导轮12触接的另一侧与一油墨网版轮15相触接，该油墨网版轮15上具有数网孔151，用以将油墨均匀涂布于印刷轮14的橡胶版141上，该油墨网版轮15二端各设有另一胶轮152，该胶轮152恰与相应胶轮142相触接。
再者，该油墨网版轮15不与印刷轮14触接的另一侧与一油墨橡胶轮16相触接，该油墨橡胶轮16底部设有一油墨槽17，该油墨橡胶轮16沉入油墨槽17内，可将油墨槽17内的油墨171沾上，并传送至油墨网版轮15与橡胶版141上，以将橡胶版141上的图形、文字印刷在第二导轮12外缘上的塑料膜20上，该塑料膜20再顺势由印刷轮14与第二导轮12下缘之间输出，经过冷却处理后，再由一收料复卷机(图中未示)卷绕成一柱状体后，发送至各地商家。
由上可知，当该带状塑料膜20由胶膜押出机以一定速度输出后，在第一导轮11与压轮13的作用下，可使塑料膜20贴合地卷绕于第二导轮12的外缘上，同时，该印刷轮14上的橡胶版141恰与塑料膜20相触接，使第二导轮12外缘上的塑料膜20与印刷轮14外缘具有相同的线速度，故第二导轮12与印刷轮14具有同步性，并且，由于该印刷轮14二端的胶轮142恰与油墨网版轮15二端的胶轮152相触接，该油墨网版轮15又与油墨橡胶轮16相触接，故二者与印刷轮14具有同步转动性，因此，只要调整印刷轮14的转速与胶膜押出机输出塑料膜20的速度相匹配，当橡胶版141将图形、文字印刷到第二导轮12外缘上的塑料膜20时，由于各轮彼此同步转动，故能将图形、文字无误差印刷到塑料膜20上形成成品。
以上所述，并非以此限制本实用新型的实施范围，举凡熟悉此项技艺者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所保护的范畴之内。
权利要求1.一种印刷机，主要包括其一端设有一送入口，送入口处分别设有第一导轮与第二导轮；其特征在于第一导轮约位于第二导轮外缘对应于其轴心线的水平处，第二导轮外缘对应于其轴心线垂直上方处设有一压轮与第二导轮相触接，一印刷轮设在第二导轮远离送入口方向，该印刷轮上设有橡胶版恰与第二导轮外缘上的塑胶膜触接，并在印刷轮二端设有一外径大于其外缘的胶轮；该印刷轮不与第二导轮触接的一侧与一油墨网版轮触接，该油墨网版轮二端设有与印刷轮二端胶轮对应触接的另一胶轮；一油墨橡胶轮设于油墨网版轮不与印刷轮触接的另一侧，该油墨橡胶轮底部设有一油墨槽。
专利摘要一种印刷机，其第一导轮约位于第二导轮外缘对应于其轴心线的水平处，第二导轮外缘对应于其轴心线垂直上方处设有一压轮与第二导轮相触接，一印刷轮设在第二导轮远离送入口方向，该印刷轮上设有橡胶版恰与第二导轮外缘上的塑胶膜触接，并在印刷轮二端设有一外径大于其外缘的胶轮；该印刷轮不与第二导轮触接的一侧与一油墨网版轮触接，该油墨网版轮二端设有与印刷轮二端胶轮对应触接的另一胶轮；一油墨橡胶轮设于油墨网版轮不与印刷轮触接的一侧，该油墨橡胶轮底部设有一油墨槽。该结构简单、可确保图形、文字印刷无误差，提高成品的合格率，降低制造成本。
文档编号B41F17/00GK2737548SQ200420117609
公开日2005年11月2日 申请日期2004年10月14日 优先权日2004年10月14日
发明者郭明祥 申请人:成虹机械股份有限公司