印刷机的制作方法

专利名称：印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷机，具体地但不排他地，本发明涉及一种用 于在纺织品上印刷图像的类型的印刷机，例如，用于印刷贴附到衣服上 的标签的印刷机，并且本发明涉及一种用于这种印刷机的墨盒。术语"纺织品印刷机(textile printer)'，在这里将用于表示用于在纺织品上印 刷图像的印刷机。
背景技术：
纺织品印刷机可以用于将图像印刷在多种各种尺寸的纺织品上， 并且具体地，可以用于在衣服的标签上印刷图像。这种标签通常将提供 有关衣服制作、制作衣服的纺织品类型以及衣服洗涤说明的信息。因 此，重要的是，例如，这种类型的印刷标签在洗涤时能够耐高温，并且 一般在所贴附的衣服的使用期内，印刷在标签上的图像保持可见和清晰 可辨。为了生产符合这些要求的标签，已知使用高粘性墨水以将图像印 刷在纺织品上。由于液体墨水趋向于在应用的纺织品上蔓延和褪色，通 常，液体墨水不适合用于纺织品印刷机。可用于纺织品印刷的织物包括聚合物，诸如各种聚酯和聚酰胺。 更具体地，这种织物包括聚酯、聚酯缎纹、尼龙、棉花、自粘缎、饰 带、斜纹织物、GmGrain和人造革材料。已知的纺织品印刷机包括可围绕轴线旋转的中心鼓。要印刷的纺 织品以其围绕鼓的至少一部分圆周延伸的方式被供给到鼓上。当中心鼓旋转时，纺织品被供给到鼓上，从而能够实现连续的一条要印刷的纺织 n叩o可围绕轴线旋转的印刷滚筒被定位成，在使用中，印刷滚筒的圆 周外表面刚好接触中心鼓的圆周外表面。在使用中，印刷滚筒的轴线与
中心鼓的轴线分隔开，并且与中心鼓的轴线大体平行。印刷滚筒的圆周 外表面成形为向围绕中心鼓延伸的纺织品上施加特定印痕(impression)。在这个方面，可以直接令印刷滚筒的表面的轮廓做成 可提供所需的印痕，或者，诸如感光聚合物材料之类的任何适合材料制 造的图像凸版(relief image plate)可以被应用于印刷滚筒。为了将印痕转到围绕中心滚筒延伸的纺织品上，必须将墨水施加 到印刷滚筒上。已知通过网纹辊(anilox roller)将墨水施加到印刷滚筒 上。网纹辊具有包括多个适于保持墨水的小空腔的表面。最初通过使用 墨斗(ink duct)将墨水施加到网纹辊上，并且网纹辊的表面从该墨斗 吸收墨水。网纹辊被定位成，在使用中，所述网纹辊的轴线与印刷滚筒 的轴线大体平行，所述网纹辊与中心鼓分隔开，并且其圆周外表面刚好 接触印刷滚筒的圆周外表面。在使用中，网纹辊随着印刷滚筒旋转而旋 转，从而用墨水覆盖印刷滚筒。使用中，印刷滚筒随着中心鼓旋转而旋转。由于印刷滚筒被定位 成使其外表面刚好接触中心鼓的外表面，因此印刷滚筒和中心鼓的旋转 将导致印痕被转到通过中心鼓的外表面的纺织品上。印刷滚筒的圆周将 确定转到纺织品上的印痕的重复长度。为了确保印刷的适当质量，必须确保印刷滚筒和中心鼓的相对位 置，使得在印刷过程期间，预定压力被施加到纺织品上。这通过相对于 中心鼓调节印刷滚筒获得。这种调节可能很费时，这是由于不仅必须沿垂直于印刷滚筒的轴 线的方向调节印刷滚筒的位置，而且还必须沿平行于印刷滚筒轴线的方 向调节印刷滚筒，以确保印刷滚筒相对于中心鼓适当的侧向定位。此 外，该调节过程还必须考虑不同印刷滚筒的不同尺寸。使用中，印刷滚筒将由网纹辊供应特定颜色的墨水，网纹辊本身 由墨斗来供应墨水。因此，如果纺织品将用一种以上颜色印刷，则必须 使用一个以上的印刷滚筒。因此，如果纺织品将印有三种颜色，则纺织 品印刷机将包括在圆周方向上围绕中心鼓分隔开的三个印刷滚筒。每个 印刷滚筒将与其网纹辊和墨斗相关联。当纺织品印刷有一种以上颜色的图像时，该图像将分阶段印刷。 在每个阶段，将由特定印刷滚筒将呈特定颜色的一部分图像转到织物 上。当每个印刷滚筒均己接触纺织品被印刷的部分时，将生成完整的图 像。因此，如果包含三种颜色的图像将被印刷在纺织品上，则当纺织品 被印刷的部分已从所有三个印刷滚筒接收到印痕时，将生成完整的图 像。为了确保不同颜色相对于其它颜色施加到纺织品的适当部分上， 必须确保单个印刷滚筒彼此对准。为了确保每个印刷滚筒与其它印刷滚 筒对准，每个滚筒可能必须相对于中心鼓旋转预定距离。这种过程很耗时且需要很高的技术水平。特别地，必须依^:移动每个印刷滚筒与中心鼓脱离接触、少量旋转印刷滚筒、重新定位印刷滚筒并检查印刷滚筒现 在是否对准。如果印刷滚筒仍未对准，则该过程必须被重复直到所述印 刷滚筒对准为止。已知纺织品印刷机的进一步问题在于，每次印刷滚筒为了例如清 洁而被从纺织品印刷机移走时，当在纺织品印刷机中更换滚筒以进一步 使用时，必须准确地再次定位印刷滚筒。己知纺织品印刷机的另一问题在于，在使用后，很难清洁网纹 辊。另外，很难相对于相关的墨水腔适当地定位网纹辊。发明内容根据本发明的第一方面，提供了一种印刷机，包括中心鼓，所述中心鼓具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕中心轴线旋转；和印刷滚筒，所述印刷滚筒具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕与中心轴线隔开并且基本平行于中心轴线的第二轴线旋转，所述印刷滚筒包括容纳在齿轮箱内的齿轮机构，所述齿轮箱被可旋转地活动附连于印刷机，所述印刷机进一步包括可与齿轮箱接合的齿轮箱调节器，用于导致齿轮箱的旋转运动，从而导致印刷滚筒的相应旋转运动。优选地，所述印刷滚筒包括容纳在齿轮箱内的齿轮机构，所述齿 轮箱被可旋转地活动附连于印刷机，所述印刷机进一步包括可与齿轮箱
接合的齿轮箱调节器，用于导致齿轮箱的旋转运动，从而导致印刷滚筒 的相应旋转运动。利用齿轮机构，可以相对于中心鼓旋转印刷滚筒。在包括一个以 上印刷滚筒的印刷机中，其中一个印刷滚筒的这种运动将导致该印刷滚 筒相对于第二印刷滚筒的相对运动。这种运动可用于使两个印刷滚筒彼 此对准。有利地，所述齿轮箱包括蜗轮，并且所述齿轮箱调节器包括与所 述蜗轮可螺纹啮合的蜗杆。该蜗杆可由诸如控制旋钮(control knob)的任何期望机构操作。 控制旋钮的操作将导致蜗杆的旋转，这进而将导致齿轮箱的旋转。有利地，该印刷滚筒包括输出轴；和附连于输出轴的输入齿 轮，所述输入齿轮可与多个行星齿轮啮合，并进而可与包围在齿轮箱内 的环形齿轮啮合。有利地，该印刷机还包括印刷滚筒调节器。该印刷滚筒调节器用 于调节印刷滚筒与中心鼓的相对位置。这能够影响印刷质量。有利地，该印刷滚筒调节器包括印刷滚筒保持器，所述印刷滚筒 保持器包括第一保持臂和第二保持臂，第一和第二保持臂是彼此间隔开 的，并且基本彼此平行地延伸，并与中心轴线基本垂直，第一保持臂与 印刷滚筒的第一侧可操作地接合，并且第二保持臂与印刷滚筒的第二侧 可操作地接合。优选地，所述印刷滚筒保持器包括形成部分第一保持臂的第一 保持部；和形成部分第二臂的第二保持部。有利地，所述印刷滚筒可沿基本垂直于中心轴线的方向在印刷滚 筒保持器中活动。优选地，所述印刷滚筒调节器进一步包括夹具，所述夹具用于将 印刷滚筒夹在印刷滚筒保持器内适当的位置。便利地，所述夹具包括可在第一保持部内活动的第一夹具部； 和可在第二保持部内活动的第二夹具部。便利地，所述印刷滚筒保持器进一步包括第一和第二夹具部致动 器，用于导致各个夹具部在各自的保持部内运动。
优选地，每个夹具部致动器包括形成各个保持臂一部分的气压缸。有利地，所述印刷滚筒调节器进一步包括第一调节臂和第二调节 臂，第一调节臂可附连于第一保持臂，第二调节臂可附连于第二保持 臂，当印刷滚筒通过夹具保持在印刷滚筒保持器内适当的位置时，第一 和第二调节臂允许进一步调节印刷滚筒。利用第一和第二保持臂，印刷滚筒相对于中心鼓被保持在适当的 位置。由于保持臂限制了印刷滚筒的任何侧向运动，故可以实现印刷滚 筒的准确定位。第一和第二保持臂被配置，以便通过印刷滚筒沿每个保持臂在 印刷滚筒保持部内的运动，利用印刷滚筒朝着或离开中心鼓的运动，印 刷滚筒的位置可得到调节。有利地，所述印刷滚筒的第一侧与所述中心鼓的第一侧基本共 面，并且，所述印刷滚筒的第二侧与所述中心鼓的第二侧基本共面。优选地，所述中心鼓围绕轴旋转，并且在使用中，所述第一保持 臂的一端与所述轴的第一端接触，并且在使用中，所述第二保持臂的一 端与所述轴的第二端接触。这意味着第一和第二保持臂中的每一个自中心鼓的轴线基本沿径 向延伸。第一和第二臂的这种定位有利于印刷滚筒的定位，并确保了印 刷滚筒与中心鼓适当对准。优选地，该印刷机进一步包括墨盒，所述墨盒包括带腔墨斗； 附连于墨斗的墨辊；和用于将墨盒可拆卸地附连于纺织品印刷机的附连 装置。利用本发明，墨斗和墨辊被形成在单个墨盒内，所述墨盒可可拆 卸地附连于印刷机。这意味着极大地简化了为进行清洁或修理而拆卸墨 辊的过程。此外，因为墨辊和墨斗容纳在单个墨盒内，由于墨盒的尺寸 将保证墨辊相对于墨斗适当地定位，无需相对于墨斗准确地定位墨辊。优选地，墨辊包括网纹辊。有利地，墨盒包括从墨盒侧面延伸的附连装置。该附连装置可容 纳在将安装墨盒的印刷机内，从而容易实现附连墨盒和从印刷机拆卸墨 盒 。优选地，该带腔墨斗包括具有至少一个敞开表面的料斗。料斗的 敞开表面允许墨水手动或通过自动过程注入料斗。便利地，该墨盒进一步包括用于收集未用墨水的托盘。该托盘可 在墨盒从印刷机拆下时清空。有利地，该墨盒可附连于印刷滚筒调节 器。这确保了墨盒与印刷滚筒适当地对准。在具有用于将墨盒附连到印刷机的第一和第二附连部的墨盒实施 例中，第一和第二附连部可分别容纳在印刷滚筒的第一和第二臂中。


参照附图，本发明将仅通过实例进行进一步的描述，其中 图1是根据本发明的一个实施例的印刷机的示意图； 图2是图1印刷机的一部分的示意图；图3a、图3b和图3c是形成图1的印刷机的一部分的、根据本发 明的一个方面的墨盒的示意图；图4是图3的墨盒的部分图(sliced view);图5是图1印刷机的一部分的示意图，显示了安装在调节机构中 的图3的墨盒；图6是图1的印刷机的后视图，显示了根据本发明的一个方面的 两个齿轮机构；和图7到图9是图6中所示的一个齿轮机构的示意图。具体实施方式

参照附图，首先参照图1和图2，根据本发明的印刷机的一个实施 例由附图标记2 —般表示。印刷机2特别适用于将文本或其它图形形式 的图像印刷在连续的条带状纺织品材料上。要印刷的连续条带状材料被 供给到中心鼓上，并且一旦印刷，将被裁切以形成单独的标签以便贴附 连于衣服上。标签将典型地指示其所贴附的衣服的洗涤说明和材料成 分。印刷机包括前板3和后板5。
印刷机包括可围绕中心轴6旋转的中心鼓4和两个印刷滚筒8。网 纹辊10与各印刷滚筒8关联。每个印刷滚筒将特定颜色的图像转印到 条带状材料上。在这个实例中，为了将两种颜色印刷在材料上，印刷机 2包括两个印刷滚筒8。然而，如果更多颜色将被印刷在条带状材料 上，则印刷机2将具有更多的印刷滚筒。同样地，如果仅用一种颜色印 刷材料，则印刷机将具有单个印刷滚筒。印刷滚筒8通过连接到每块板3、 5的中心轴6支撑在前板3和后 板5之间。与每个印刷滚筒关联的网纹辊10形成墨盒12的一部分，在图 3a、图3b、图3c和图4中更详细地显示。除了网纹辊(anilox roller) 8，墨盒12还包括带腔的墨斗(chambered ink duct) 14，所述墨斗包括 可以手动或通过自动过程灌注入墨水的料斗盘(hopper tray) 15。为了 将具有特定颜色的图像印刷在传送经过中心鼓4的圆周的材料上，印刷 滚筒8随着中心鼓旋转而旋转，导致要印刷的材料通过中心鼓4和印刷 滚筒8之间。网纹辊10也旋转，导致包含在料斗盘15中的墨水被转送 到网纹辊的表面上。网纹辊的表面形成有小的刻花单元(engraved cell)，使网纹辊能够将预定量的墨水保留在凹痕中。对于不同的辊， 这些单元的尺寸可以不同，但典型地将具有介于5和50微米之间的直 径。印刷滚筒8和网纹辊10被定位成使得在使用中，网纹辊10与印 刷滚筒8接触，并且印刷滚筒8也与中心鼓4接触，或者在使用中与印 刷材料接触。此外，中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10中的每一个分 别包括驱动齿轮60, 62， 64。使用中，中心鼓驱动齿轮60和印刷滚筒驱 动齿轮62将彼此啮合。印刷滚筒驱动齿轮62也将与网纹辊驱动齿轮 64啮合。这确保中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10同步。当中心鼓4、印刷滚筒8和网纹辊10旋转时，来自料斗盘15的墨 水转送到网纹辊IO，并接着到印刷滚筒8。印刷滚筒8的表面的轮廓形 成为使得当材料通过中心鼓和印刷滚筒8之间时，印痕被转印到材料 上。将在下面更详细地描述，印刷滚筒8和网纹辊的位置可以相对于 彼此和相对于中心鼓4进行调节，以便预定水平的压力由中心鼓4和印 刷滚筒8施加到在中心鼓4上通过并通过网纹辊10与印刷滚筒8之间 的材料上。墨盒12还包括附连装置，用以使墨盒12可拆卸地附连到纺织品 印刷机2。在这个实例中，附连装置包括从墨盒12的第一侧20延伸的 第一附连部18、和从墨盒12的第二侧24延伸的第二附连部22。如在 下面更详细地描述，每个附连部18, 22均包括可容纳在印刷机2的辊容 纳部内的两个附连辊26。墨盒12还包括采用螺钉28形式的网纹辊调节装置，用于调节墨 辊相对于带腔墨斗的位置。墨盒12还包括托盘30，用于收集任何未粘到网纹辊10表面上的 墨水。印刷机2还包括印刷机滚筒调节器32，所述印刷机滚筒调节器的 形式为一对分隔开的保持臂34， 36和调节臂65, 66。印刷滚筒调节器32还包括容纳部38，容纳部38用于容纳印刷滚 筒8并且还用于容纳墨盒12的附连辊。臂34, 36每个均成形为用以容纳印刷滚筒8。当墨盒12和印刷滚 筒8每个均由臂34， 36保持在适当的位置时，中心鼓4、印刷滚筒8和 网纹辊10中的每一个的轴线都将大体彼此平行。在枢转点67， 68处，调节臂65， 66以可枢转方式被分别连接到前 板3和后板5。印刷滚筒调节器32还包括由气压缸40操作的夹具69， 气压缸40形成各臂34，36的一部分。使用中，当印刷滚筒8相对于中 心鼓4定位时，印刷滚筒将定位于容纳部38中的调节臂34， 35之间。 印刷墨盒12也将被定位在容纳部38中的臂34， 36之间。当印刷滚筒8和印刷墨盒12在臂34, 36之间的适当位置处时，夹 具69将被导致向与附连辊26接合的印刷墨盒12移动，导致墨盒12压 向印刷滚筒8的轴承70。为了调节印刷滚筒相对于中心鼓4的位置，并因此而控制由印刷 滚筒8施加在中心鼓上的压力，印刷滚筒的位置可以通过压印调节器螺 钉42调节。螺钉42被连接到杆件71上，所述杆件每个均以可操作方
式连接到各臂65,66，导致臂围绕枢转点67，68枢转。通过保持在狭槽73中的销72，每个调节臂65， 66以可移动方式连 接到各臂34，35。臂65，66的运动导致容纳部38运动。每个臂34， 36具有第一端42和第二端44。每个臂34, 36的第二端 44邻接中心鼓4的中心轴6。这意味着各臂34, 36大体自轴6径向延 伸。印刷滚筒8的长度与中心鼓4的长度近似相同，并且部分40被定 位成使得当滚筒8被保持在部分40之间的适当位置处时，印刷滚筒8 的侧面46与中心鼓4的侧面48共面。当为了例如清洁印刷滚筒8而需要更换印刷滚筒8时，或者需要 例如用具有不同直径的不同滚筒替换该滚筒时，必须首先通过沿远离中 心鼓4的方向沿臂34, 36滑动墨盒来移除墨盒12，并接着移除印刷滚 筒8。当滚筒8被更换，或新滚筒定位于臂34， 36之间时，仅需通过压 印调节器螺钉42调节调节臂65， 66来调节印刷滚筒8的位置。不需要 其它的调节。由于当印刷滚筒8定位在臂34， 36内时，印刷滚筒46的 侧面将相对于中心鼓的侧面48适当地定位，因此通过结合气压缸40的 保持臂34, 36和夹具69，不同直径的印刷滚筒可以容易地相对于中心 鼓4正确地定位。换言之， 一旦印刷滚筒8保持在臂34，36之间，可能 的运动只有可能沿着大体垂直于中心轴的轴线的方向。由于这种运动通 过利用压印调节器螺钉42调节调节臂65, 66来实现。这进而导致印刷 滚筒和印刷墨盒12沿大体垂直于中心轴6的轴线的方向在朝着或远离 中心鼓6的方向上运动。在所说明的实例中，印刷机2包括两个印刷滚筒8，每个印刷滚筒 均具有相关联的网纹辊10。因此，印刷机2被设置成将两种不同颜色 印刷在围绕中心鼓4延伸的连续条带状材料上。因此，必须确保两个印刷滚筒8彼此对准。如果两个滚筒未彼此 对准，则两种颜色将不会相对于彼此适当地定位在将印刷在连续条带上 的图像中。每个印刷滚筒包括延伸穿过印刷机2的后板5的印刷对准调节齿 轮箱50。印刷对准调节齿轮箱50包括外壳54，所述外壳封入连接到印刷
滚筒8的输出轴57的输入齿轮56;和绕输入齿轮运行的行星齿轮58。 此外，齿轮箱包括环形齿轮59，并且行星齿轮58与环形齿轮啮合。外 壳54的外部表面被切齿以形成蜗轮。齿轮箱50还包括蜗杆60，所述 蜗杆可与齿轮箱50的螺纹外部表面螺纹啮合。为了确保两个印刷滚筒8彼此对准，可能必须相对于中心鼓4并 且还相对于另一印刷滚筒8旋转印刷滚筒8的一个或两个。为了以这种 方式旋转印刷滚筒，与特定印刷机滚筒8相关联的外壳50通过转动导 致蜗杆60旋转的旋钮62旋转。由于蜗杆60和外壳50的螺纹啮合，蜗 杆的旋转导致外壳相应的旋转。当外壳旋转时，行星齿轮58将与外壳一起移动，并且通过其与输 入齿轮56和环形齿轮59的啮合将导致印刷滚筒8的输出轴旋转。因 此，该调节可以在不必使印刷滚筒远离中心鼓移动的情况下执行。通过印刷滚筒的齿轮机构，可以旋转印刷滚筒8很小的测量量， 以确保印刷滚筒8之间的对准。
权利要求
1. 一种印刷机，包括中心鼓，所述中心鼓具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕中心 轴线旋转；和印刷滚筒，所述印刷滚筒具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕 与中心轴线隔开并且基本平行于中心轴线的第二轴线旋转，所述印刷滚筒包括容纳在齿轮箱内的齿轮机构，所述齿轮箱被可 旋转地活动附连于印刷机，所述印刷机进一步包括可与齿轮箱接合的齿 轮箱调节器，用于导致齿轮箱的旋转运动，从而导致印刷滚筒的相应旋 转运动。
2. 根据权利要求1所述的印刷机，其中，所述齿轮箱包括蜗轮， 并且所述齿轮箱调节器包括与所述蜗轮可螺纹啮合的蜗杆。
3. 根据权利要求19或权利要求20所述的印刷机，其中，所述 齿轮机构进一步包括形成环形齿轮的带齿内表面；附连于印刷滚筒的 输出轴的输入齿轮；和可与输入齿轮和环形齿轮啮合的多个行星齿轮。
4. 根据权利要求1到3中任意一项所述的印刷机，其中，所述 印刷滚筒包括第一使用位置；和第二位置，在第二位置，印刷滚筒与 中心鼓间隔开，其中，当印刷滚筒在第二位置时，所述齿轮箱相对中心 鼓可旋转活动。
5. 根据前述权利要求中任意一项所述的印刷机，包括 印刷滚筒调节器，用于调节第二轴线和中心轴线之间的距离。
6. 根据权利要求5所述的印刷机，其中，所述印刷滚筒调节器包 括印刷滚筒保持器，所述印刷滚筒保持器包括第一保持臂和第二保持 臂，第一和第二保持臂是彼此间隔开的，并且基本彼此平行地延伸，并 与中心轴线基本垂直，第一保持臂与印刷滚筒的第一侧可操作地接合， 并且第二保持臂与印刷滚筒的第二侧可操作地接合。
7. 根据权利要求6所述的印刷机，其中，所述印刷滚筒保持器包 括形成部分第一保持臂的第一印刷滚筒保持部；和形成部分第二臂的 第二印刷滚筒保持部。
8. 根据权利要求6或7所述的印刷机，其中，所述印刷滚筒可 沿基本垂直于中心轴线的方向在印刷滚筒保持器中活动。
9. 根据权利要求5到8的任意一项所述的印刷机，其中，所述 印刷滚筒调节器进一步包括夹具，所述夹具用于将印刷滚筒夹在印刷滚 筒保持器内适当的位置。
10. 根据权利要求9所述的印刷机，其中，所述夹具包括可在 第一保持部内活动的第一夹具部；和可在第二保持部内活动的第二夹具 部。
11. 根据权利要求10所述的印刷机，其中，所述印刷滚筒保持器 进一步包括第一和第二夹具部致动器，用于分别导致第一和第二夹具部 的运动。
12. 根据权利要求11所述的印刷机，其中，每个夹具部致动器包 括形成第一和第二保持臂一部分的气压缸。
13. 根据权利要求5到12中任意一项所述的印刷机，其中，所 述印刷滚筒调节器进一步包括第一调节臂和第二调节臂，第一调节臂可 附连于第一保持臂，第二调节臂可附连于第二保持臂，当印刷滚筒通过 夹持部保持在印刷滚筒保持器内适当的位置时，第一和第二调节臂允许 进一步调节印刷滚筒。
14. 根据权利要求5到13中任意一项所述的印刷机，其中，所 述印刷滚筒的第一侧与所述中心鼓的第一侧基本共面，并且，所述印刷 滚筒的第二侧与所述中心鼓的第二侧基本共面。
15. 根据权利要求9到14中任意一项所述的印刷机，其中，所 述中心鼓围绕轴旋转，并且在使用中，所述第一臂的第二端与所述轴的 第一端接触，并且在使用中，所述第一臂的第二端与所述轴的第二端接 触。
16. 根据前述权利要求中任意一项所述的印刷机，进一步包括墨 盒，所述墨盒包括带腔墨斗；附连于墨斗的墨辊；和用于将墨盒可拆 卸地附连于纺织品印刷机的附连装置。
17. 根据权利要求16所述的印刷机，其中，所述附连装置从墨盒 的侧面延伸。
18. 根据权利要求16或权利要求17所述的印刷机，包括第一侧和相反的第二侧，并且，所述附连装置包括从第一侧向外延伸的第一 附连部；和从第二侧向外延伸的第二附连部。
19. 根据权利要求18所述的印刷机，其中，第一和第二附连部中 的每一个包括附连辊。
20. 根据权利要求18所述的印刷机，其中，第一和第二附连部中 的每一个包括第一附连辊和第二附连辊。
21. 根据权利要求16到20中任意一项所述的印刷机，其中，所 述印刷滚筒调节器包括墨辊容纳部。
22. 根据权利要求16到21中任意一项所述的印刷机，进一步包 括墨辊调节装置，用于相对于带腔墨斗调节墨辊的位置。
23. 根据权利要求16到22中任意一项所述的印刷机，其中，所 述墨盒可附连于所述印刷滚筒保持器。
24. 根据权利要求23所述的印刷机，当包括具有第一和第二附连 部的墨盒、其中第一和第二附连部用于将墨盒附连于印刷机时，其中， 第一和第二附连部可分别容纳在印刷滚筒保持器的第一和第二保持部中。
25. 根据前述权利要求中任意一项所述的印刷机，进一步包括墨辊 驱动齿轮机构。
26. 根据前述权利要求中任意一项所述的印刷机，其中，所述带腔 墨斗包括具有至少一个敞开表面的料斗。
27. 根据前述权利要求中任意一项所述的印刷机，进一步包括用于 收集未用墨水的托盘。
28. —种参照附图基本如上文描述的墨盒。
29. —种参照附图基本如上文描述的印刷机。
全文摘要
一种印刷机，包括中心鼓，所述中心鼓具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕中心轴线旋转；和印刷滚筒，所述印刷滚筒具有第一侧和相反的第二侧，并可围绕与中心轴线隔开并且基本平行于中心轴线的第二轴线旋转，所述印刷滚筒包括容纳在齿轮箱内的齿轮机构，所述齿轮箱被可旋转地活动附连于印刷机，所述印刷机进一步包括可与齿轮箱接合的齿轮箱调节器，用于导致齿轮箱的旋转运动，从而导致印刷滚筒的相应旋转运动。
文档编号B41F13/008GK101124090SQ200680001493
公开日2008年2月13日 申请日期2006年9月20日 优先权日2005年9月21日
发明者丹尼尔·怀特, 大卫·李, 布赖恩·李, 罗伯特·李, 菲利普·李, 马丁·比尔兹利 申请人:福克斯标签设备有限公司