专利名称：热敏式成像设备以及去除被夹住的介质的方法
技术领域：
本发明涉及一种成像设备以及一种移出被夹住介质的方法。本发明尤其涉及一种热敏式成像设备，该设备通过加热介质而将图像印刷于其上，同时涉及一种移出被夹住的介质的方法。
背景技术：
热敏式成像设备一般包括热敏式打印头(TPH)和压印板，所述打印头和压印板在中间具有介质的同时彼此相对。TPH根据图像信息通过加热介质而打印图像。为了有效地传输TPH提供的热量，TPH在与压印板相接触的方向被弹性偏压。压印板一般情况下是橡胶辊。当TPH向下压住压印板时，压印板在被局部压缩的同时形成有辊隙。介质在穿过辊隙的同时接收来自TPH的热量。在打印期间，大概2千克力或者更大的弹性力(kgf)施加于TPH上。当打印过程中出现介质被夹住时，被夹住的介质应该被从热敏式成像设备去除。为了去除被夹住的介质，该介质必须在TPH和压印板之间被强力地拉动。因此，介质可能会撕裂。而且，TPH或者压印板可能会损坏。
因此，需要一种改善的热敏式成像设备，该设备能够自动地移出被夹住的介质。
发明内容
本发明的一方面内容是解决至少上述问题和/或缺点，并且至少提供下述优点。因此，本发明的一方面是提供一种热敏式成像设备，该设备能够容易地去除被夹住的介质，以及一种将被夹住的介质从成像设备中自动去除的方法。
根据本发明的一方面内容，提供了一种热敏式成像设备，包括用于传输介质的传输单元，用于将图像打印到介质上的热敏式打印头，用于支撑介质同时与热敏式打印头相对的压印辊，以及旋转凸轮，该旋转凸轮用于将热敏式打印头移动至接触位置，从而在第一开启位置和第二开启位置使热敏式打印头接触压印辊，其中在所述第一开启位置处，热敏式打印头与压印辊间隔有第一缝隙，在所述第二开启位置处，热敏式打印头与压印辊间隔有大于第一缝隙的第二缝隙。
热敏式打印头可以分别位于与介质的第一和第二表面相对的第一和第二位置处。热敏式成像设备还包括可旋转地连接于压印辊从而可旋转地支撑热敏式打印头的支撑托架。旋转凸轮转动支撑托架从而在第一和第二位置的每个位置处定位热敏式打印头。热敏式成像设备也包括形成于每个支撑托架中的第一和第二接合槽。锁定部件选择性地与第一和第二接合槽中的一个相结合从而在第一和第二位置的每个位置处锁定热敏式打印头。当锁定部件与第一和第二接合槽相接合时，旋转凸轮转动热敏式打印头至接触位置以及第一和第二位置。当锁定部件与第一和第二接合槽分离时，旋转凸轮转动支撑托架从而将热敏式打印头定位于第一和第二位置。
根据本发明的另一方面，提供了一种去除使用热敏式成像设备而被夹住的介质的方法，该热敏式成像设备包括热敏式打印头，该打印头能够设置于接触位置从而接触压印辊、以及能够设置于与压印辊相隔第一间隙的第一开启位置，和与压印辊相隔大于第一间隙的第二间隙的第二开启位置。传输单元用于传输介质。本方法包括如下步骤，即如果介质被夹住那么将热敏式打印头设置于第一开启位置，然后驱动传输单元去除被夹住的介质。
本方法还可以包括如下步骤，即如果被夹住的介质已成功去除，那么将热敏式打印头保持在第一开启位置，然后等待新介质的进入。
本方法还可以包括如下步骤，即如果将被夹住的介质去除失败，那么将热敏式打印头保持在第二开启位置。本方法还可以包括在将热敏式打印头设置于第二开启位置之后，关闭热敏式成像设备。
本发明的其他目的、优点和显著特点通过下述详细说明对于本领域技术人员是易于理解的，下述说明结合附图，揭示了本发明的示例性实施例。
根据下述说明并结合附图，本发明示例性实施例的上述和其他目的、特征和优点将会更加清楚明了。
图1A和1B是根据本发明示例性实施例所述的热敏式成像设备的示意性结构；图2是介质的示例性横截面剖面图；图3是根据图1所示的本发明示例性实施例所述的热敏式成像设备的透视图；图4是用于将热敏式打印头(TPH)移动至接触位置以及第一和第二位置处的第一和第二开启位置的设备的分解透视图；以及图5A至5H是将TPH移动至接触位置以及第一和第二位置处的第一和第二开启位置的方法。
在附图中，相同的附图标记用于指代相同的元件、特征和结构。
具体实施例方式
例如详细结构和元件等在说明书中定义的事项是用于帮助全面地理解本发明的实施例的。因此，本领域普通技术人员应该认识到，在不背离本发明的范围和精神的条件下，可对这里所述的实施例进行各种变化和修改。为了简洁起见，这里省略了对公知的功能和结构进行的描述。
图1A和1B是根据本发明示例性实施例所述的热敏式成像设备的示意性结构。如图1A所示，热敏式成像设备包括用于通过加热介质10而形成图像的热敏式打印头(TPH)51。热敏式成像设备也包括用于相对TPH 51支撑介质10的压印辊52。传输单元用于传输介质10。传输单元包括用于以预定打印速度传输介质10的传输辊40。传输单元还可以包括用于排出介质10的排出辊60。介质10由拾取辊63从供给盒70中拾起，并通过传输辊40以第一方向A1进行传输。介质10在TPH 51和压印辊52之间移动。当介质10位于打印启动位置时，传输辊40以第二方向A2开始传输介质10。TPH51加热介质10以将图像打印到介质10上。排出辊60排出已经打印有图像的介质10。
为了进行双面打印，TPH 51可移动至第一位置(图1A所示)或者第二位置(图1B所示)，在这两个位置TPH 51分别与介质10的第一和第二表面M1和M2相对。第一表面M1与第二表面M2相反。例如，TPH 51围绕压印辊52的旋转轴52a旋转从而移动至第一或者第二位置。TPH 51初始位于第一位置。介质10由拾取辊63从供给盒70中被拾取，然后通过传输辊40以第一方向A1进行传输。介质10在TPH 51和压印辊52之间移动。此时，介质10的第一表面M1与TPH 51相对。当介质10位于打印启动位置时，传输辊40以第二方向A2传输介质10。TPH 51通过加热第一表面M1将图像打印到介质10的第一表面M1上。排出辊60暂时排出第一表面M1上已经打印图像的介质10。当介质10的第一表面M1的图像打印完成时，传输辊40和排出辊60停止运行。此时，介质10离开TPH 51和压印辊52并位于传输辊40和排出辊60之间。如图1B所示，TPH 51移至第二位置。传输辊40和排出辊60以第一方向A1传输介质10。因此，介质10在TPH 51和压印辊52之间移动。TPH 51与介质10的第二表面M2相对。当介质10位于打印启动位置时，传输辊40以第二方向A2传输介质10。TPH 51通过加热第二表面M2而将图像打印到介质10的第二表面M2上。排出辊60排出两个表面都打印有图像的介质10。
例如，TPH 51可以围绕压印辊52的旋转轴52a旋转从而移动至第一或者第二位置。当传输单元以第二方向A2传输介质10时，TPH 51位于TPH 51弹性接触压印辊52的接触位置(如图1A和1B的实线所示)。当传输单元以第一方向A1传输介质10时，TPH 51移至第一开启位置(图1A和1B的虚线所示)，在该位置处，TPH 51与压印辊52相隔第一间隙。为了移出被夹住的介质，TPH 51移至第二开启位置(图1A和1B中的点划线所示)，在该位置处，TPH 51与压印辊52间隔大于第一间隙的第二间隙。
根据本发明实施例所述的成像方法所使用的介质10可具有如图2所示的结构。参照图2，介质10通过形成油墨层L1和L2而制成。在基片S的两个表面上，这两个表面是介质10的第一和第二表面M1和M2，油墨层L1和L2通过与热起反应而显示出预定的颜色。每个油墨层L1和L2可包括用于显示单色的单层，或者用于显示两色和多色的多层。例如，油墨层L1可形成为两层以表示颜色黄(Y)和品红(M)，油墨层L2可形成为单层以表示颜色青(C)。油墨层L1根据TPH 51的温度或加热持久度而选择性地显示出Y或M颜色。例如，如果TPH 51以高温将油墨层L1加热较短的一段时间，那么可显示出Y颜色。如果TPH 51以低温将油墨层L1加热较长的一段时间，那么可显示出M颜色。当然，也可能出现相反的情况。如果基片S是透明的，那么当油墨层L1和L2显示出Y、M和C颜色时，Y、M和C颜色重叠以显示出彩色图像。美国专利公开No.US2003/0125206公开了具有这种结构的介质10。
从另一方面来讲，如果基片S是透明的，那么通过将不同的图像打印到第一和第二表面M1和M2即可实现双面打印。介质10的第一和第二表面M1和M2上的油墨层L1和L2的结构并不是为了限制根据本发明实施例所述的成像方法的范围。
图3是图1A和1B所示的热敏式成像设备的透视图。图4是用于将热敏式打印头(TPH)移动至接触位置以及第一和第二位置处的第一和第二开启位置的设备的分解透视图。
参照图3和4，框架100包括基底101和两个从基底101的两横向侧上延伸的侧板102和102a。含有介质10的供给盒70安装于框架100的一端。传输辊40、排出辊60和拾取辊63(图1A和1B所示)由框架100的两个侧板102和102a支撑。排出辊60与拾取辊63相接触，并被单个驱动电机(未示出)所驱动。驱动电机可与侧板102a相连。
参照图4，TPH 51和压印辊52相连接以支撑托架53。形成于TPH 51的侧部51a上的铰接轴81插入形成于每个支撑托架53中的铰接孔82中(图4中只示出了多个支撑托架53中的一个)。TPH 51围绕铰接孔82旋转并且位于接触位置以及第一和第二开启位置处。TPH 51由弹性部件83弹性地偏移至与压印辊52相接触的方向。如图1A和1B所示，弹性部件83可以是一端连接于TPH 51而另一端连接于图1A和1B的外壳103上的拉伸螺旋弹簧，外壳103覆盖压印辊52。弹性部件83优选向TPH 51施加大概2kgf的弹性力。
轴84的一端也形成于TPH 51的侧部51a上，另一端插入形成于支撑托架53中的通孔85中。通孔85最好是狭槽型的，沿着该狭槽，TPH 51可移动到接触位置以及第一和第二开启位置。在示例性实施例中，TPH 51围绕铰接孔82旋转。因此，通孔85优选地围绕铰接孔82弧形成形，压印辊52并没有连接于驱动电机(未示出)上。压印辊52与由传输单元40和排出辊60传输的介质10相接触地独立旋转。当然，压印辊52可连接于驱动电机(未示出)以进行旋转。
套筒90分别包括互相同轴的内部圆周部分91以及第一、第二和第三外部圆周部分92、93、94。压印辊52的轴52a插入内部圆周部分91中。第一外部圆周部分92可旋转地插入每个支撑托架53的通孔86中。第二外部圆周部分92插入形成于每个横向侧102的孔107中，从而使套筒90与每个横向侧102相结合。旋转凸轮95可旋转地与第三外部圆周部分94相结合。旋转凸轮95包括齿轮部分96和用于推动轴84的凸轮部分97。凸轮部分97包括分别对应于TPH 51的接触位置以及第一和第二开启位置的第一、第二和第三凸轮部分97a、97b和97c。参照图3，电机104具有与齿轮部分96相接合的蜗轮105。与电机104相连接的支架106与横向侧102相结合。套筒90的第二外部圆周部分93插入形成于每个横向侧102的孔107中，套筒90的第三外部圆周部分94的端部由支架106支撑。支架106防止旋转凸轮95从位于每个横向侧102的第三外部圆周部分94上脱离。根据该结构，压印辊52、支撑托架53和旋转凸轮95围绕相同的旋转轴旋转。支撑托架53具有圆形圆周87。第一和第二接合槽88、89沿圆周87形成并相互分离180度。锁定部件20可旋转地与横向侧102相结合。弹性部件25在使锁定部件20与第一或第二接合槽88或89相接合的方向上向锁定部件20施加弹性力。锁定部件20通过旋转凸轮95而从第一和第二接合槽88和89中解脱，并通过弹性部件25的弹性力与第一或第二接合槽88或89相接合。锁定部件20包括凸起21和干涉部分22，所述凸起插入第一或第二接合槽88或89中，所述干涉部分与旋转凸轮95的凸轮部分97产生干涉。
图5A至5H示出了TPH 51的旋转以及TPH 51移动至接触位置以及第一和第二位置处的第一和第二开启位置。
如图5A所示，轴84接触第二凸轮部分97b。于是，TPH 51设置在第一开启位置，并与压印辊52相隔第一间隙的距离。锁定部件20的凸起21与第一接合槽88相接合，从而使TPH 51锁定于第一位置。介质10通过拾取辊63而从供给盒70中抽出，并传输至TPH 51与压印辊52之间的第一间隙。当介质10到达打印启动位置时，传输辊40停止。
参照图5B，旋转凸轮95以方向C2进行旋转。因为锁定部件20的凸起21与第一接合槽88相接合，所以每个支撑托架53的旋转被阻止。于是，轴84与第一凸轮部分97a相对，TPH 51在弹性部件83的弹性力作用下围绕铰接孔82旋转，从而被设置于与压印辊52弹性接触的接触位置。此时，第一凸轮部分97a和轴84最好相互隔开。传输单元40以图1A的第二方向A2传输介质10。TPH 51加热介质10的第一表面M1，从而将图像打印到第一表面M1上。排出辊60暂时排出第一表面M1上打印有图像的介质。当打印于介质10的第一表面M1上的图像完成时，传输辊40和排出辊60停止，介质10离开TPH 51和压印辊52之间，移至传输辊40和排出辊60之间的位置。
如图1B所示，为了将图像打印到介质10的第二表面M2上，执行将TPH 51传输到第二位置处。参照图5C，当旋转凸轮95以方向C2旋转时，第三凸轮部分97c推动干涉部分22并以方向E1转动锁定部件20。然后，凸起21从第一接合槽88中移出并释放每个支撑托架53。因此，支撑托架53可被自由旋转。因此，当旋转凸轮95持续以方向C2旋转并且凸轮部分97b推动轴84时，每个支撑托架53都以方向C2进行旋转，如图5D所示，而不是TPH 51与压印辊52分离。当第三凸轮部分97c和干涉部分22之间的接触结束时，锁定部件20在弹性部件25的弹性力下持续与每个支撑托架53的外部圆周87相接触。如图5E所示，当每个支撑托架53转动180度时，锁定部件20通过弹性部件25的弹力而在方向E2上进行旋转。因此，随着TPH 51到达与介质10的第二表面M2相对的第二位置，凸起21被插入第二接合槽89中并且每个锁定支架53都被锁定而无法进行进一步的旋转。同样，TPH 51被设置于第一开启位置，与压印辊52相隔第一间隙。
传输辊40和排出辊60以第一方向A1传输介质10。介质被传输至TPH51和压印辊52之间的第一间隙中。当介质10到达打印开启位置时，传输辊40和排出辊60停止传输。如图5F所示，当旋转凸轮95以方向C1进行旋转时，由于凸起21与第二接合槽89相接合，每个支撑托架53的旋转被停止。在弹性部件83的弹性力作用下，轴84与第一凸轮部分97a相对并且TPH 51围绕铰接孔82进行旋转。而且，TPH 51被设置于与压印辊52弹性接触的接触位置。然后，介质10的第二表面M2与TPH 51相对。此时，第一凸轮部分97a和轴84最好相互间隔。传输辊40在第二方向A2上传输介质10。TPH 51加热介质10的第二表面M2从而将图像打印于第二表面M2上。介质10的第一和第二表面M1和M2都已打印上图像，然后通过排出辊60从成像设备中排出。
当完成双面图像打印时，旋转凸轮95以方向C1进行旋转。第三凸轮部分97c推动干涉部分22从而在方向E1上转动锁定部件20。然后，凸起21脱离于第二接合槽89。因此，每个支撑托架53都可被自由旋转。当第二凸轮部分97b在旋转凸轮95以C1方向持续旋转的作用下推动轴84时，每个支撑托架53以方向C1进行旋转，而不是TPH 51与压印辊52脱离。当第三凸轮部分97c和干涉部分22之间的接触结束时，锁定部件20在弹性部件25的弹性力下持续与每个支撑托架53的外部圆周87相接触。当每个支撑托架53在C1方向上转动180度时，锁定部件20通过弹性部件25的弹性力而在方向E2上进行旋转，从而使凸起21被插入第一接合槽88中。随着TPH 51返回至如图5A所示的第一位置处，每个锁定支架53都被锁定而无法进行进一步的旋转。
在该打印过程中，介质可能被夹住。如图1A和1B所示，传感器S1和S2布置成用来检测介质10。当介质10被检测到时，第一和第二传感器S1和S2处于ON状态。当没有检测到介质10时，第一和第二传感器S1和S2处于OFF状态。传感器S1和S2使用ON/OFF信号控制打印启动位置，也可检测介质是否被夹住。在打印阶段中TPH 51的位置信息，例如第一和第二位置、接触位置以及第一和第二开启位置，在打印期间被存储于存储器(未示出)中。旋转凸轮95旋转以在打印阶段中转换的角度和方向根据所存储的TPH 51的位置信息进行计算。所使用的传感器的位置和数量可能会有所变化。显然，传感器的位置和数量可由本领域普通技术人员参照本发明进行适当的改变，只要传感器可在打印启动位置定位介质10并且检测到介质是否被夹住即可。
当介质10由拾取辊63从进给盒70中抽出并到达传输辊40时，传感器S1进入ON状态。当传输辊40在第一方向A1上以预定的距离传输介质10时，介质10被设置于打印启动位置。TPH 51将图像打印到介质10的第一表面M1上，同时传输辊40以第二方向A2传输介质10。在这种情况下，如图5B所示，当传感器S2在预定时间期间内没有进入ON状态时，就意味着当图像被打印到介质10的第一表面M1上时介质被夹住。在图像被打印到介质10的第一表面M1上之后，TPH 51位于第二位置。传输辊40和排出辊60以预定距离在第一方向A1上传输介质10，从而使介质10位于打印启动位置。在这种情况下，如图5E所示，当传感器S2在预定时间期间内没有被关闭时，就意味着当介质10正被传输到打印启动位置以将图像打印到介质10的第二表面M2上时，介质被夹住。当TPH 51位于打印启动位置时，传输辊40在第二方向A2上传输介质，并且TPH 51将图像打印到介质10的第二表面M2上。在这种情况下，如图5F所示，当传感器S2在预定时间期间内没有被打开时，就意味着当图像被打印到介质10的第二表面M2时，介质被夹住。在这种情况下，如图5F所示，如果传感器S1和S2在预定时间期间内没有被关闭时，就意味着当介质10的第一和第二表面M1和M2完全被打印有图像并被排出时，介质10被夹住。
现在将说明一种移出被夹住的介质10的方法。当介质10被夹住时，如果被夹住的介质可自动移出而不是用户本身手动移出的话，用户就会倍感方便。一种根据本发明示例性实施例所述的移出被夹住介质10的方法，包括自动移出被夹住的介质10的操作。如果TPH 51和压印辊52在移出介质10的同时互相接触，那么介质10的移出就会非常困难。在移出被夹位的介质时，首先，TPH 51被移动至第一开启位置从而与压印辊52相分离。
如图5B所示，锁定部件20的凸起21与支撑托架53的第一接合槽88相接合，从而使TPH 51被锁定于第一位置。同样，TPH 51位于接触位置从而与压印辊52相接触。在这种状态下，当旋转凸轮95在方向C1上旋转90度时，第二凸轮部分97b推动轴84从而使TPH 51位于第一开启位置，如图5A所示，与压印辊52相隔第一间隙。如图5E所示，锁定部件20的凸起21与支撑托架53的第二接合槽89相接合，从而使TPH 51锁定于第二位置。同样，TPH 51位于第二开启位置从而与压印辊52相隔第一间隙，如图5E所示。如图5F所示，锁定部件20的凸起21与支撑托架53的第二接合槽89相接合，从而使TPH 51锁定于第二位置。同样，TPH 51位于接触位置从而与压印辊52相接触。在这种状态下，当旋转凸轮95在方向C2上旋转90度时，第二凸轮部分97b推动轴84从而将TPH 51设置于第一开启位置，与压印辊52相隔第一间隔，如图5E所示。
然后，传输辊40和排出辊60以第二方向A2进行旋转从而使介质10被自动移出。此时，当传感器S1和S2都被关闭时，就可确定介质10的移出是否完全。当介质10的移出完成时，TPH 51然后返回到如图5A所示的状态。
如果传感器S1和S2中的任何一个都保持处于ON状态而不是关闭，那么就可确定介质10的移出是失败的。这种情况说明介质被夹住的情况较为严重，难于由自动移出操作进行处理。在这种情况下，用户应该亲自移出被夹住的介质10。在根据本发明所述的移出被夹住的介质的方法中，TPH 51被旋转以设置于第二开启位置从而有助于用户移出被夹住的介质。如图5B所示，旋转凸轮95在C1方向上旋转90度。然后，如图5G所示，第三凸轮部分97c推动轴84，从而使TPH 51被设置于第二开启位置，与压印辊52相隔第二间隙。在图5E和5F中，旋转凸轮95在C2方向上旋转90度。然后，如图5H所示，第二凸轮部分97c推动轴84，从而使TPH 51设置于第二开启位置，与压印辊52相隔第二间隙。在这一状态下，警告声或者使用例如发光装置(LED)或者液晶显示器(LCD)的视频显示设备会告知用户介质被夹住。同样，为了用户的安全起见，成像设备的电源被关闭。因此，通过将TPH 51尽量从压印辊52上分离，用户更易于移出被夹住的介质10。而且，可减小在被夹住的介质10被移出时对TPH 51和压印辊52造成的损坏。
如图3、4和5A至5H所示的实施例涉及一种成像设备，该设备通过使用具有第一和第二位置的TPH 51而能够进行双面打印。如果TPH 51仅可被设置于如图1A所示的第一位置，那么插入有TPH 51的铰接轴81的铰接孔82，以及插入有轴84的通孔85可形成于框架100的两个侧板102和102a上。在这种情况下，就不需要锁定部件20了。
如上所述，在根据本发明所述的示例性实施例的热敏式成像设备中，TPH可设置于某一接触位置以进行打印，设置于第一开启位置以使被夹住的介质被自动移出，设置于第二开启位置以使被夹住的介质被手动移出。为了实现双面打印，TPH也可分别设置于相对于介质第一和第二表面的第一和第二位置处。
根据本发明示例性实施例所述的成像设备执行的被夹介质移出方法包括自动移出被夹住的介质的操作，因此改善了用户的方便性。当自动移出被夹介质失败时，被夹介质也可由用户手动移出。在这种情况下，通过尽量将TPH与压印辊分离，就可轻松通过手动而将被夹住的介质移出，并且最大程度地减小TPH和压印辊可能出现的损坏。
虽然已经参照本发明的示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解的是，在不背离由附属的权利要求定义的本发明示例性实施例的精神和范围的条件下，可进行各种形式上的和细节上的修改。
权利要求
1.一种热敏式成像设备，包括用于传输介质的传输单元；用于将图像打印于所述介质上的热敏式打印头；用于支撑所述介质同时与所述热敏式打印头相对的压印辊；以及旋转凸轮，该凸轮用于将所述热敏式打印头移至接触位置从而使所述热敏式打印头接触所述压印辊，用于将所述热敏式打印头移至与所述压印辊相隔第一间隔的第一开启位置，以及用于将所述热敏式打印头移至与所述压印辊相隔第二间隔的第二开启位置，所述第二间隔大于所述第一间隔。
2.根据权利要求1所述的热敏式成像设备，其中，所述热敏式打印头位于分别与所述介质的第一和第二表面相面对的第一和第二位置，所述第一和第二表面彼此相对。
3.根据权利要求2所述的热敏式成像设备，还包括可旋转地连接于所述压印辊从而可旋转地支撑所述热敏式打印头的支撑托架，其中，所述旋转凸轮转动所述支撑托架从而将所述热敏式打印头定位于第一和第二位置的每个位置处。
4.根据权利要求3所述的热敏式成像设备，还包括形成于每个所述支撑托架的第一和第二接合槽；以及用于选择性地接合第一和第二接合槽中的一个的锁定部件，所述锁定部件在所述第一和第二位置的每个位置处锁定所述热敏式打印头，其中，当所述锁定部件与所述第一和第二接合槽相接合时，所述旋转凸轮将所述热敏式打印头转动至所述接触位置以及所述第一和第二位置，并且当所述锁定部件与所述第一和第二接合槽相脱离时，所述旋转凸轮转动所述支撑托架从而将所述热敏式打印头定位于所述第一和第二位置。
5.一种热敏式成像设备，包括用于传输介质的传输单元；用于将图像打印于所述介质上的热敏式打印头；用于支撑所述介质同时与所述热敏式打印头相对的压印辊，所述压印辊具有可旋转地连接于其上以用于可旋转地支撑所述热敏式打印头的支撑托架；以及旋转凸轮，该旋转凸轮用于将所述热敏式打印头移至接触位置从而使所述热敏式打印头接触所述压印辊，用于将所述热敏式打印头移至与所述压印辊相隔第一间隔的第一开启位置，以及用于将所述热敏式打印头移至与所述压印辊相隔第二间隔的第二开启位置，所述第二间隔大于所述第一间隔。
6.根据权利要求5所述的热敏式成像设备，其中，所述热敏式打印头位于分别与所述介质的第一和第二表面相面对的第一和第二位置，所述第一和第二表面彼此面对。
7.根据权利要求6所述的热敏式成像设备，其中，所述旋转凸轮转动所述支撑托架从而将所述热敏式打印头定位于第一和第二位置的每个位置处。
8.根据权利要求7所述的热敏式成像设备，还包括形成于每个所述支撑托架的第一和第二接合槽；以及用于选择性地接合第一和第二接合槽中的一个的锁定部件，所述锁定部件在所述第一和第二位置的每个位置处锁定所述热敏式打印头，其中，当所述锁定部件与所述第一和第二接合槽相接合时，所述旋转凸轮将所述热敏式打印头转动至所述接触位置以及所述第一和第二位置，并且当所述锁定部件与所述第一和第二接合槽相脱离时，所述旋转凸轮转动所述支撑托架从而将所述热敏式打印头定位于所述第一和第二位置。
9.一种使用热敏式成像设备以移出被夹住的介质的方法，包括热敏式打印头，所述热敏式打印头能够被设置于接触所述压印辊的接触位置、相隔于所述压印辊的第一间隙的第一开启位置、以及相隔于所述压印辊的第二间隙的第二开启位置，所述第二间隙大于所述第一间隙，并包括用于传输介质的传输单元，所述方法包括以下步骤如果所述介质被夹住，那么将热敏式打印头设置于所述第一开启位置处并驱动所述传输单元以移出所述被夹住的介质。
10.根据权利要求9所述的方法，还包括，如果所述被夹住的介质被成功移出，那么将所述热敏式打印头保持于所述第一开启位置处并等待新介质的进入。
11.根据权利要求9所述的方法，还包括，如果对所述被夹住的介质进行的移出失败，那么将所述热敏式打印头设置于所述第二开启位置处。
12.根据权利要求11所述的方法，还包括，在所述热敏式打印头被设置于所述第二开启位置之后关闭所述热敏式成像设备。
全文摘要
本发明公开了一种热敏式成像设备，具有将热敏式打印头移动至接触位置的旋转凸轮。旋转凸轮将热敏式打印头移动至接触位置，从而使热敏式打印头在第一开启位置处接触压印辊，在该位置处热敏式打印头与压印辊相隔第一间隙，也使热敏式打印头在第二开启位置处接触压印辊，在该位置处热敏式打印头与压印辊相隔第二间隙，该间隔大于第一间隔。在使用热敏式成像设备移出被夹住的介质的方法中，热敏式打印头被设置于第一开启位置，传输单元被驱动以移动被夹住的介质。如果对被夹住的介质进行的移动失败，那么热敏式打印头即被设置于第二开启位置。
文档编号B41J11/02GK1736721SQ2005100919
公开日2006年2月22日 申请日期2005年8月15日 优先权日2004年8月16日
发明者朴敏秀 申请人:三星电子株式会社