专利名称：喷墨记录设备的墨盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将墨水提供给记录头的墨盒以及采用该墨盒的喷墨记录设备。
背景技术：
喷墨记录设备通常包括安装在滑架上并且沿着记录纸宽度方向运动的记录头以及用于使记录纸沿着与记录头的运动方向垂直的方向相对地运动的输纸装置。
这种喷墨记录设备通过根据打印数据从记录头中喷射墨滴来在记录纸张上进行打印。
例如能够喷射黑色墨水、黄色墨水、青色墨水和品红色墨水的记录头安装在滑架上，并且除了以黑色墨水进行文本打印之外，可以通过改变墨水喷射百分比来实现彩色打印。
因此，用于将黑色墨水、黄色墨水、青色墨水和品红色墨水提供给记录头的墨盒安放在设备的主体部件中。
在普通的喷墨记录设备中，用于提供黑色墨水、黄色墨水、青色墨水和品红色墨水的墨盒安装在滑架上并且与该滑架一起移动。
另一方面，例如在这种用于办公或商业的记录设备中，为了处理相对大的打印量，存储有每种墨水的大容量墨盒不是安装在滑架上而是安装在设备的主体部件中。
还有这样一种记录设备，其中作为墨盒的主容器安装在设备主体部分(墨盒支架)中，而子容器安装在其上安装有记录头的墨盒上。利用供墨管从主容器将墨水分别提供给子容器，并且进一步从子容器将墨水输送给记录头。
在这种记录头中，为了改善产出率，需要这样一种功能，即在进行打印时在从子容器稳定地将墨水输送给记录头之后能够补充从主容器到子容器的墨水。
顺便说一下，当前随着对高精度打印质量要求的不断提高，例如存在使用含有颜料(颜料墨水)的墨水作为打印墨水。
这种颜料墨水与含有染料的墨水(染料墨水)相比其颜色材料的分子直径较大，并且颜料容易集中并聚集在墨盒(墨水存储腔室)的底部中，因此在墨盒中的墨水中容易出现聚集分布(浓度的不均匀性)。
因此，出现这样一个技术问题，即墨盒中的墨水在使用时没有充分混合并且不能获得均匀的打印密度和质量。
因此本发明的目的在于提供一种在使用时能够充分混合墨盒中的墨水并因此能够具有均匀的打印密度和质量的墨盒。本发明的另一个目的在于提供一种使用该墨盒的喷墨记录设备。
发明内容
为此，根据本发明，提供一种可拆卸地连接在记录设备的记录头上的墨盒，该墨盒包括多个用于容纳产生浓度梯度的墨水的墨水存储腔室以及使墨水存储腔室彼此相通的墨水流动通道。在该墨盒中。墨水流动通道是这样一种墨水流动通道，即在将墨水提供给记录设备的记录头时能够使得在形成在墨水存储腔室中的下面区域中的高浓度墨水层中的墨水和在形成在墨水存储腔室中的上面区域中的低浓度墨水层中的墨水流动并相互合并在一起。
由于墨盒是这样构成的，所以当将墨水提供给记录设备的记录头时，在墨水存储腔室中的高浓度墨水层中的墨水和在墨水存储腔室中的低浓度墨水层中的墨水在墨水流动通道中流动并合并在一起。
因此，在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水混合以便提供给记录设备的记录头，从而可以获得均匀的打印密度和质量。
这里，墨水存储腔室最好包括多个带有能够与记录设备记录头相连的记录头连接墨水存储腔室的上墨水存储腔室以及通向处于与记录设备记录头连接状态中的大气的大气打开下墨水存储腔室。
由于该墨盒是这样构成的，所以通过使得墨水从下墨水存储腔室流到上墨水存储腔室来将墨水提供给记录设备的记录头。
该墨水流动通道最好形成有通向高浓度墨水层内部的第二连通口以及通向低浓度墨水层内部的第一连通口。
由于墨盒是这样构成的，所以当将墨水提供给记录设备记录头时，在高浓度墨水层中的墨水通过第二连通口流进墨水流动通道，在低浓度墨水层中的墨水通过第一连通口流进墨水流动通道，并且在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水在墨水流动通道中合并。
另外，第二连通口最好沿着重力方向设置在墨水存储腔室中的最下面位置处。
由于墨盒是这样构成的，所以沿着重力方向位于墨水存储腔室中的最下面位置处的墨水通过第二连通口流进墨水流动通道。
另外，通过第二连通口的墨水流量a和通过第一连通口的墨水流量b之间的流量比a∶b被设定在1∶1至1∶3的范围内。
由于墨盒是这样构成的，所以可以避免出现这样的情况，即第二连通口的流过阻力与第一连通口的流过阻力相比太大(流过阻力比值变得不够)，并且流过第二连通口的流量减小。
在上墨水存储腔室中设有带有这两个连通口的隔壁。
由于墨盒是这样构成的，所以在上墨水存储腔室中，当将墨水输送给记录设备的记录头时，在高浓度墨水层中的墨水通过第二连通口流进墨水流动通道，在低浓度墨水层中的墨水通过第一连通口流进墨水流动通道，并且在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水在墨水流动通道中合并。
在上墨水存储腔室中还可以设有用来在供墨状态中使墨水从存储腔室上面部分流到存储腔室下面部分中的墨水导向通道。
由于墨盒是这样构成的，所以在上墨水存储腔室中，当将墨水输送给记录设备的记录头时，当墨水流进墨水导向通道时，该墨水从存储腔室下面部分流到存储腔室上面部分同时使之混合。
另一方面，根据本发明，提供一种使用了上述墨盒中的任一种的喷墨记录设备，它包括用于安装记录头的滑架，该滑架可以在打印区域和非打印区域之间来回运动。
根据这个结构，当将墨水输送给记录设备的记录头时，在墨水存储腔室中的高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水在墨水流动通道中流动并合并在一起。
因此，在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水混合以便提供给记录设备的记录头，从而可以提供一种能够具有均匀的打印密度和质量的喷墨记录设备。
具体地，本发明提出一种用于记录设备的墨盒，包括一个容器，该容器具有多个彼此相邻的墨水腔室、以及用于使所述墨水腔室彼此相通的墨水流动通道，其特征在于墨水流动通道具有这样的墨水流动通道，从而使得在多个墨水腔室中的一个的下面区域中的墨水和在多个墨水腔室中的一个的上面区域中的墨水能够流动并且相互合并在一起。
还包括一个供墨口；一个沿着墨水流动方向相对于供墨口位于上游侧中的过滤器；一个隔壁，使相邻墨水腔室彼此分开，并且沿着墨水流动方向相对于过滤器位于上游侧中；该墨水流动通道具有穿过该隔壁形成的第一和第二连通口，第一和第二连通口在墨盒安装在记录设备上时沿着重力方向分别位于上、下位置处。
该容器具有彼此相通的上墨水存储腔室、和通过一个连通流动口与所述上墨水存储腔室中的一个相通的一个下墨水存储腔室；其中该墨水腔室与该上墨水存储腔室相对应。
所述容器具有一个上墨水存储腔室以及一个通过一个连通流动通道与该上墨水存储腔室相通的下墨水存储腔室，所述隔壁将下墨水存储腔室分成第一和第二墨水腔室，其中该连通流动通道开口设在该第一墨水腔室中，该第二墨水腔室通过该第一和第二连通口以及该第一墨水腔室与连通流动通道相通。
本发明也提出一种用于记录设备的墨盒，包括具有彼此相邻的墨水腔室和供墨口的容器；沿着墨水流动方向相对于供墨口位于上游侧中的过滤器；隔壁，使相邻墨水容器彼此分开，并且沿着墨水流动方向相对于过滤器位于上游侧中；穿过隔壁形成的第一和第二连通口，它们在墨盒安装在记录设备上时沿着重力方向分别位于上、下位置处，该相邻的墨水腔室均分别通过第一和第二连通口相通。
还提出一种用于记录设备的墨盒，包括一个供墨口；一个内含有颜料墨水的腔室，该腔室至少部分地由一个薄膜件限定；一个流动通道，在腔室中含有的该颜料墨水经由该流动通道流进该供墨口；一个刚性部件，所述薄膜件连接到刚性部件，所述刚性部件具有使所述腔室从所述流动通道分隔开的刚性壁，该刚性壁具有一个第一通孔和一个第二通孔，第一和第二通孔穿过所述刚性壁，并且在墨盒安装在记录设备上时沿着重力方向分别位于上、下位置处，第一和第二通孔的每个用作颜料墨水从所述腔室到该流动通道的入口。
本发明也提出一种用于记录设备的墨盒，包括一个供墨口；一个内含有颜料墨水的腔室；一个流动通道，用于腔室与该供墨口的连通；个刚性部件，所述薄膜件连接到刚性部件，所述刚性部件具有刚性壁；其中该流动通道具有第一和第二连通口，第一和第二连通口均穿过所述刚性壁，以使在所述腔室中的下面区域中的墨水和在相同所述腔室中的上面区域中的墨水能够流动并且相互合并在一起。
还包括所述刚性壁使腔室与流动通道分隔开；在墨盒安装在记录设备上时，所述第一和第二连通口沿着重力方向分别位于上、下位置处。。
本发明涉及在日本专利申请Nos.2001-148296(2001年5月17日申请)和2001-205163(2001年7月5日申请)中所包含的主题，这些文献在这里被引用作为参考。
在附图中图1为根据本发明实施例的喷墨记录设备的基本结构的轮廓的透视图；图2(a)和2(b)为根据本发明第一实施例的墨盒的外观的透视图；图3为沿着倾斜方向从上方看根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的透视图；图4为沿着倾斜方向从下面看根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的透视图；图5为根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的前视图；图6为根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的后视图；图7为根据本发明第一实施例的墨盒的负压产生系统存储腔室的放大的剖视图；图8为根据本发明第一实施例的墨盒的阀存储腔室的放大剖视图；图9为根据本发明第一实施例的墨盒在墨盒支架上的连接状态的前视图；图10(a)和10(b)为根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的剖视图，用来说明在墨盒中的墨水流动通道；图11为剖视图，大致地显示出根据本发明第二实施例的墨盒的内部结构；
图12为剖视图，大致地显示出根据本发明第三实施例的墨盒的内部结构；图13为剖视图，大致地显示出根据本发明第四实施例的墨盒的内部结构。
具体实施例方式
现在参照附图，将对墨盒以及使用结合了本发明的墨盒的喷墨记录设备的优选实施例进行说明。
首先，将参照图1对喷墨记录设备进行说明。图1为根据本发明实施例的喷墨记录设备的总体结构的轮廓。
在图1中，由标号101所示的滑架可以在通过导向部件104借助于由滑架马达102驱动的同步皮带103引导时沿着压纸辊105的轴向方向方向来回运动。
导向部件104支撑在两个彼此相对的左右框架131和132上。框架131和132由后板133和底板134连接。
喷墨记录头112安装在滑架101的下表面部分上，从而它与记录纸106相对。用于将墨水提供给记录头112的黑色墨盒107和彩色墨盒108可拆卸地固定在滑架101的上表面部分上。
具有盖子部件109a的盖帽系统109在滑架101的可动区域中设置在非打印区域(原始位置)中。当记录头112正好移动到盖帽系统109上方时，盖帽系统109可以上移，从而密封住记录头112的喷嘴形成表面。作为用来向盖帽部件109a的内部空间施加负压的泵送单元的管泵110设置在盖帽系统109的下面。
盖帽系统109其功能在于用作用来防止记录头112的喷嘴开口在喷墨记录设备的不工作期间变干的盖子。该系统还有一个功能在于，用作在将不涉及打印的驱动信号提供给记录头112以便无用地喷射墨滴的冲洗操作期间的墨水接收器，并且用作用来使来自管泵110的负压作用在记录头112上以便吸取墨水的清洗系统。
包括橡胶弹性板等的刮墨系统111设置在盖帽系统109的打印区域侧面附近中，从而它可以沿着水平方向前进和后退。当墨盒101在盖帽系统109侧面上来回移动时，刮墨系统111可以前进到记录头112的移动通道中。
接下来，将参照图2至10对供上述喷墨记录设备使用的墨盒进行说明。图2(a)和2(b)为根据本发明第一实施例的墨盒外观的透视图。图3和4沿着倾斜方向从上方和下面看根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的透视图。图5和6为根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的前视图和后视图。图7和8为根据本发明第一实施例的墨盒的负压产生系统存储腔室和阀存储腔室的放大剖视图。图9为根据本发明第一实施例的墨盒在墨盒支架上的连接状态的前视图。图10(a)和10(b)为根据本发明第一实施例的墨盒的内部结构的剖视图，用来说明在墨盒中的墨水流动通道。
在图2(a)和2(b)中所示的墨盒1(在图1中的黑色墨盒107、彩色墨盒108)具有在平面视图中几乎为扁平状矩形的容器主体2，该主体通向一侧并且还具有用来密封容器主体2的开口的盖子本体3。
容器主体2在下面部分中形成有供墨口4，该供墨口可以与记录头112的供墨针72相连(这两个都显示在图9中)。在容器主体2的上侧上一体地设有可以连接在滑架支架上并且从中拆卸下来的固定部件5和6。记忆装置7设置在一个固定部件5下面，并且阀存储腔室8设置在另一个固定部件6下面。
供墨口4在其中存放有阀体未示出)，该阀体在供墨针插入并移走时打开和关闭。
如图8中所示，阀门存储腔室8具有通向滑架插入侧(下侧)的内部空间，从而在记录设备上与墨盒1相配的识别件73(在图9中显示出)和阀门操纵杆70可以在内部空间中前进和后退。内部空间的上面部分包含有随着阀门操纵杆70前进和后退而转动的操纵臂66，并且在内部空间的下面部分中形成有用来确定墨盒是否与给定的记录设备匹配的识别突起部68。识别突起部68设置在这样的位置处，从而在使供墨针72与供墨口4相通之前(在后面所述的大气打开阀打开之前)完成由通过墨盒支架71(在图9中显示出)的阀门操纵杆79(识别件73)进行的确认。
如图8中所示，在阀存储腔室8的腔室壁8a中形成有由大气打开阀601的打开和关闭操作打开和关闭的通孔60。操纵臂66设置在通孔60的一个打开侧上，并且大气打开阀601设置在通孔60的另一个开口侧上。操纵臂66具有用来挤压加压部件61的操纵部分66b，并且设置成沿着向上倾斜方向伸进阀操纵杆70的入口通道中，并且通过转动支承点66a固定在容器主体2上。
加压部件61连接在腔室壁8a上以便关闭通孔60，并且整个加压部件61由橡胶等弹性部件形成。形成在加压部件61和通孔60的打开周围区域之间的内部空间通向与第一墨水存储腔室11相通的通孔67(这两个都显示在图5中)。
如图8中所示大气打开阀601具有被不断压在通孔60的打开周围区域上的阀体65。该阀体65具有弹性部件62，其运动使通过突起部64来调节，弹性部件62通过突起部63在下端部处固定在容器主体2上。
接下来，将对容器主体2的内部空间(墨盒的内部)进行说明。墨盒的内部主要由墨水流动通道系统和气流通道系统构成，因此将对墨水流动通道系统和气流通道系统单独进行说明。本发明的主要部分涉及具有复杂结构的墨水流动通道，在该墨水流动通道中在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水流动并合并(其中墨水在墨盒中流动的通道)，因此将单独对墨水流动通道系统进行详细说明。下面将在“墨水流动操作”和“墨水流动通道的结构”方面对墨水流动通道进行说明。
[墨水流动操作]当开始将墨水提供给记录头112(在图1和9中所示)时，在第一墨水存储腔室11中的高浓度墨水层a中的墨水从连通口19a通过连通口18a(在图5中所示)流进连通流动通道18(连接第一存储腔室11和第二墨水存储腔室16的流动通道)。另一方面，在第一墨水存储腔室11中的低浓度墨水层b中的墨水从连通口19b通过连通口18a流进连通流动通道18。流进流通流动通道18中的位于高浓度墨水层a中的墨水和位于低浓度墨水层b中的墨水合并并且在流通流动通道18中进一步向上移动从而向第二墨水存储腔室16流动。
在该情况中，连通口19a和18a设置在相同的高度位置处，从而在第一墨水存储腔室11中的墨水沿着连通流动通道18被导入第二墨水存储腔室16而没有剩下。
在图10至13中(图11显示出第二实施例，图12显示出第三实施例，并且图13显示出第四实施例)，没有显示出连通口18a。
接下来，如由图10(a)中的箭头所示，从第一墨水存储腔室11借助于连通流动通道18流进第二墨水存储腔室16的墨水与在第二墨水存储腔室16中的高浓度墨水层a中的墨水合并，并且还流过垂直壁15的连通口15a，流进第三墨水存储腔室17并且流过隔壁26的连通口26a。如由图10(a)中的箭头所示流过隔壁26的连通口26a的墨水流过隔壁27的连通口27a，并且在墨水流动通道28中进一步向上移动，并且通过连通口24a流进过滤腔室34中。
之后，墨水流过隔壁25的通孔25a并且流进差压调节阀存储腔室33中，并且当差压调节阀(在图7中所示的薄膜52)打开时，墨水流过通孔52c并且通过凹槽部分35到达供墨口4，如在图10(b)中所示。
墨盒1通过将盖子本体3连接在容器主体2并且还将空气屏蔽薄膜连接在容器主体2的尾部上从而形成有内部空间。内部空间由朝着与记录头112相对的供墨口侧向下稍微延伸的隔壁10分成上下部分，如图3至5中所示。内部空间的下面区域提供在与记录头112连接的状态中会通向大气的第一墨水存储腔室11。另一方面，内部空间的上面区域由具有隔壁10作为底部的框架14限定。框架14的内部空间由具有连通口15a的垂直壁15分成左右部分。内部空间所分成的其中一个区域形成第二墨水存储腔室16，并且另一个区域形成第三存储腔室17。
与第一存储腔室11相通的连通流动通道18与第二墨水存储腔室16连接。连通流动通道18在上下位置处具有连通口18a和18b，并且由通向容器主体2的尾部的垂直延伸的凹槽部分18c(在图6中显示出)和用于关闭和密封凹槽部分18c的开口的气体屏蔽薄膜限定。具有与第一墨水存储腔室11的内部相通的上下连通口19a和19b的隔壁19设置在流通流动通道18的上游。连通口(第二连通口)19a设置在通向形成在第一墨水存储腔室11中的下面区域中的高浓度墨水层a(在图10(a)中所示)的内侧的位置处。连通口(第一连通口)19b设置在通向形成在第一墨水存储腔室11中的上面区域中的低浓度墨水层b(在图10(a)中所示)的内侧的位置处。因此，形成这样一种墨水流动通道(腔室)，其中从第一墨水存储腔室11流过连通口19a和19b的墨水流进连通口18a和18b的下连通口18a中。
另一方面，第三墨水存储腔室17通过横向延伸的隔壁22和环状隔壁24形成有用来存放差压调节阀52(薄膜阀)的差压调节阀存储腔室33(在图6中所示)和用来存放过滤器55(在图7中显示出)的过滤器腔室34(在图5中所示)。隔壁25形成有用来从过滤器腔室34中将流过过滤器55的墨水(颜料)导入差压调节阀存储腔室33中的通孔25a。
隔壁24在下面部分处形成有具有在隔壁24和隔壁10之间的连通口26a的隔壁26，并且形成在具有在隔壁24和框架1 4之间的连通口27a的隔壁27的一侧上。与连通口27a相通并且沿着上下方向延伸的连通通道28设在隔壁27和框架14之间。通过连通口24a和区域31与过滤器腔室34相通的通孔29被限定成持续到连通通道28的上面部分。
通孔29由与隔壁27相接的隔壁(环状壁)30形成。
区域31由隔壁24和30以及隔壁30a(在图6中显示出)形成。区域在容器主体2(与通孔29相通的部分)处形成得较深而在相对的端部(与过滤腔室34相通的部分)形成得较浅。
如图7中所示，差压调节阀存储腔室33存放着实施成为一种螺旋压缩弹簧的弹簧50以及作为差压调节阀的薄膜阀52，该薄膜阀52可以是可弹性变形的例如弹性体并且具有通孔52c。薄膜阀52具有通过环状厚部52a固定在容器主体2上的外周围区域。弹簧50在一个端部处由薄膜阀52的弹簧托架部分52b支撑，并且在相对的端部处由盖子本体53的弹簧托架部分53a支撑。
标号54表示与薄膜阀52的厚部52a一体形成的框架。标号56和57表示设置在容器主体2的前面和后面上的气体屏蔽薄膜。
如在图7中所示，用于使墨水能够通过并俘获灰尘等的过滤器55设置在过滤器腔室34中。过滤器腔室34和差压调节阀存储腔室33的开口由液体(墨水，气体)屏蔽薄膜56密封。因此，当供墨口4中的压力降低时，薄膜阀52在螺旋压缩弹簧50的推动力的作用下与阀座部分25b分开。因此，流过过滤器55的墨水流过通孔52c并且通过由凹槽部分35形成的流动通道流进供墨口4。当供墨口4中的墨水压力上升到预定数值时，薄膜阀52在螺旋压缩弹簧50的推动力的作用下坐在阀座部分25b上，从而切断墨流。重复这种操作，从而在保持恒定负压的同时将墨水提供给供墨口4。
如图6中所示，容器主体2形成在尾部上，该尾部具有用来提高流动通道阻力的弯曲槽36、通向大气的宽凹槽37以及在平面上看几乎为矩形的凹槽部分38(空间部分)，该凹槽部分通过隔壁602与第二墨水存储腔室16相邻。凹槽部分38具有框架39和肋条40，透气薄膜84铺设并固定在上面，从而形成通气腔室。在凹槽部分38的底部(壁部)中形成有通孔41，该通孔与由第二墨水存储腔室16的隔壁42(在图5中所示)所限定的细长区域43相通。该区域43具有通孔44并且通过由分隔壁603限定的连通凹槽45以及通向连通凹槽45的通孔46与大气打开腔室501(在图8中所示)相通。
根据这个结构，当如图9中所示墨盒1安装在墨盒支架71上时，墨盒支架71的阀门操纵杆70邻接图8中所示的操纵臂66以便使凸起部分66b(加压薄膜61)移动到阀体侧。因此，阀体65与通孔60的打开周围区域分开，从而图5中所示的第一墨水存储腔室11通过通孔67、60和46、凹槽45、通孔44、区域43、通孔41等通向图6中所示的凹槽部分38(大气)。通过插入供墨针72来打开在供墨口4中的阀体(未示出)。
当供墨口4中的阀体打开并且记录头112消耗墨水(颜料墨水)时，供墨口4的压力下降到规定数值以下。因此，在图7中所示的差压调节阀存储腔室33中的薄膜阀52打开(如果供墨口4的压力上升到规定数值以上，则薄膜阀52关闭)，在上墨水存储腔室的差压调节阀存储腔室33中的墨水通过供墨口4流进记录头112。
另外，随着记录头112继续消耗墨水，在第一墨水存储腔室11即下墨水存储腔室中的墨水通过图5中所示的流通流动通道18流进第二墨水存储腔室16中。
在该情况中在设置在第一墨水存储腔室11的下面区域中的高浓度墨水层a(在图10(a)中所示)中墨水通过连通口19a(在图5中显示出)流进连通流动通道18(在图6中显示出)，在设置在第一墨水存储腔室11的上面区域中的低浓度墨水层b(在图10(a)中所示)中墨水通过连通口19b流进连通流动通道18，从而在高浓度墨水层a中的墨水和在低浓度墨水层b中的墨水在连通流动通道18中合并。
另一方面，在消耗墨水时，空气通过与大气相通的通孔67(在图5中所示)流进，并且在第一墨水存储腔室11中的墨水液面下降。随着墨水进一步被消耗，该墨水液面到达连通口19a，来自第一墨水存储腔室11(在供墨时刻通过通孔67通向大气)的墨水通过连通流动通道18与空气一起流进缓冲腔室16。由于气泡在浮力的作用下向上移动，所以只有墨水通过在垂直壁15的下面部分中的连通口15a流进第三存储腔室17中，从第三存储腔室17流过分隔壁26的连通口26a，在连通通道28中向上移动，并且通过区域31和流通口24a从连通通道28流进过滤器腔室34的上面部分中。
之后，在过滤器腔室34中的墨水流过图7中所示的过滤器55，从通孔25a中流进差压调节阀存储腔室33，还流过与阀座部分25b分开的薄膜阀52的通孔52c，然后在图6中所示的凹槽部分35中向下移动并且流进供墨口4中。
因此就从墨盒中将墨水提供给记录头。
因此，在该实施例中，在高浓度墨水层a中的墨水和在低浓度墨水层b中的墨水混合以便提供给记录头112，从而可以抑制墨水浓度出现变化，并且可以具有均匀的打印密度和质量。
如果在墨盒支架71中安装有不同种类的墨盒1的话，则在供墨口4达到供墨针72处之前，识别凸起部分68(显示在图8中)邻接墨盒支架71的识别件73(显示在图9中)，从而阻挡住阀门操纵杆70的进入。因此，可以防止出现安放了不同种类的墨盒的问题。在该状态中，阀门操纵杆70不会到达操纵臂66任一个处并且因此阀体65保持在关闭的阀状态中，从而防止墨水存储腔室11中的墨水溶剂在它不用时蒸发。
另一方面，如果从墨盒支架71中的安装位置拆卸下墨盒1的话，则操纵臂66弹性地恢复，因为它不再被操纵杆70支撑，并且因此阀体65弹性地恢复，从而封闭住通孔60，从而切断了凹槽部分38和第一墨水存储腔室11之间的连通。
在该实施例中的墨水流动通道已经被描述成这样一种墨水流动通道，其中在第一墨水腔室11中在高浓度墨水层a中的墨水和在低浓度墨水层b中的墨水在供墨时刻流动并且在连通流动通道18中合并，但是本发明并不限于此。墨水流动通道可以使在图11中所示的那种(第二实施例)或在图12中所示的那种(第三实施例)。在该情况中，在高浓度墨水层中的墨水和在低浓度墨水层中的墨水可以混合几次并且墨水混合百分比可以与混合次数的增加相对应地增加。
第二实施例如图11中所示，在第三墨水存储腔室17中，垂直壁15形成有通向高浓度墨水层a内部的(第二)连通口15a和通向低浓度墨水层b内部的(第一)连通口15b(开口面积大约为连通口15a的三倍)。连通口15a沿着重力方向设置在第二墨水存储腔室16中的最下面部分处。
因此，当将墨水提供给记录头112时，如在图11中的箭头所示，从第一墨水存储腔室11中流进第二墨水存储腔室16的墨水与在第二墨水存储腔室16中的高浓度墨水层a中的墨水合并在一起从而流过连通口15a，并且还与在低浓度墨水层b中的墨水合并在一起从而流过连通口15b。流过连通口15a和15b的墨水在第三墨水存储腔室17(高浓度墨水层a)的下面区域中合并从而朝着隔壁26的连通口26a流动。
在该实施例中，已经描述了流过连通口15a的墨水流量a和流过连通口15b的墨水流量b之间的流量比值被设定为1∶3(连通口15b的面积大约为连通口15a面积的三倍)的情况，但是本发明并不限于此并且流量比率a∶b可以被设定在1∶1至1∶3的范围内。在该情况中，如果流量比值a∶b设定在1∶1至1∶3的范围之外的话，则连通口15a的流过阻力于连通口15b的阻力相比变得太大(流过阻力比值变得不够)，并且流过连通口15a的墨水流量减小。
第三实施例如图12中所示，在第三墨水存储腔室17中，在隔壁24和27之间设有具有通向高浓度墨水层a的内侧的连通口51a和通向低浓度墨水层b的内侧的连通口51b的隔壁51。
因此，在第三墨水存储腔室17的下面区域(高浓度墨水层a)中流过隔壁26的连通口26a的墨水与在隔壁26的左边上的高浓度墨水层a中墨水合并以便流过连通口51a，并且还与在隔壁24的左边上的低浓度墨水层b中的墨水合并以便流过连通口51b，如由在图12中的箭头所示。流过连通口51a和51b的墨水在隔壁27和51之间的下面区域中合并以流向隔壁27的连通口27a。
因此，在第一至第三实施例的每一个中，已经描述了隔壁形成有连通口以混合墨水的情况，但是本发明并不限于此，在过滤腔室34中可以设置如图13中所示的墨水导向通道161(第四实施例)以混合墨水。
如图13中所示，墨水导向通道161如此形成，它沿着隔壁24的内圆周表面延伸并且通向区域31(在图5中所示)和过滤腔室34的内侧。在过滤腔室34中，当提供墨水时，使来自区域31(连通口24a)的墨水从上面部分流到下面部分。
因此，当将墨水提供给记录头112时，流过区域31的墨水沿着墨水导向通道161被引导到过滤腔室的下面部分并且从过滤腔室的下面部分流到通孔25a(在过滤腔室的上面部分中制出的通孔)同时使该墨水混合，如由图13中的箭头所示。
从上面的说明书中可以看出，根据墨盒以及使用根据本发明的墨盒的喷墨记录设备，在墨盒中的墨水在使用时可以充分混合，从而可以获得均匀的打印密度和质量。
权利要求
1.一种用于记录设备的墨盒，包括一个供墨口；一个内含有颜料墨水的腔室，该腔室至少部分地由一个薄膜件限定；一个流动通道，在腔室中含有的该颜料墨水经由该流动通道流进该供墨口；一个刚性部件，所述薄膜件连接到刚性部件，所述刚性部件具有使所述腔室从所述流动通道分隔开的刚性壁，该刚性壁具有一个第一通孔和一个第二通孔，第一和第二通孔穿过所述刚性壁，并且在墨盒安装在记录设备上时沿着重力方向分别位于上、下位置处，第一和第二通孔的每个用作颜料墨水从所述腔室到该流动通道的入口。
2.一种用于记录设备的墨盒，包括一个供墨口；一个内含有颜料墨水的腔室；一个流动通道，用于腔室与该供墨口的连通；个刚性部件，所述薄膜件连接到刚性部件，所述刚性部件具有刚性壁；其中该流动通道具有第一和第二连通口，第一和第二连通口均穿过所述刚性壁，以使在所述腔室中的下面区域中的墨水和在相同所述腔室中的上面区域中的墨水能够流动并且相互合并在一起。
3.如权利要求2所述的墨盒，其特征在于，还包括所述刚性壁使腔室与流动通道分隔开；在墨盒安装在记录设备上时，所述第一和第二连通口沿着重力方向分别位于上、下位置处。
全文摘要
一种可拆卸地连接在记录头上的墨盒，它具有多个用于容纳具有浓度梯度的墨水的墨水存储腔室11(包括第三墨水存储腔室17)以及用来使这些墨水存储腔室彼此相通的墨水流动通道18。墨水流动通道18实施成这样一种墨水流动通道，当将墨水提供给记录头时其中在形成在墨水存储腔室11中的下面区域中的高浓度墨水层中的墨水和形成在上面区域中的低浓度墨水层b中墨水流动并且合并在一起。
文档编号B41J2/175GK1727189SQ200510092148
公开日2006年2月1日 申请日期2002年5月17日 优先权日2001年5月17日
发明者原和彦, 松本圭次, 酒井真理 申请人:精工爱普生株式会社