专利名称：成像机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于成像设备，具体涉及一种热升华转印成像机。
背景技术：
目前，在金属底板上平面拓印照片采用的是一种手动热转印机，加热板由手动杠杆控制，加压时加热板与平面底板之间形成一定角度，容易造成压力和受热的温度不均衡，导致照片出现色差及变形，成像效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用热升华转印的成像机。转印过程中压力和受热均衡，照片无色差和变形，成像效果好。
本实用新型的技术解决方案是成像机包括机架和设置在机架内的加热板和成像托盘，成像托盘位于加热板下方，设置在机架底板的导轨上；加热板上端固定有弹簧缓冲装置和齿条，变速电机固定在机架顶板上端；齿条通过变速电机的齿轮驱动，带动加热板上下运行；通过温度控制器和时间继电器控制变速电机运行，通过行程开关、中间继电器和交流接触器控制变速电机的正反转。
本实用新型采用变速电机的齿轮驱动齿条带动加热板上下运行，完成对成像托盘的加热和加压，使转印过程中受热温度和压力均衡，不会出现色差；采用弹簧缓冲装置使加热板在上下运行过程中运行平稳，克服了手动热转印机压下和抬起时的瞬间冲击力，使成像的照片不会出现错位和变形；采用弹簧缓冲装置还能适用于不同热升华成像底板的厚度，克服了手动热转印机成像时需要根据底板的厚度随时进行调节。本成像机自动化程度高、操作简单，转印的照片速度快、色彩艳丽逼真、无色差、无变形，成像效果好。
附图为成像机结构示意图。
其中1、操作面板2、上行行程开关3、下行行程开关4、齿条5、变速电机6、电机齿轮7、中间继电器8、交流接触器9、机架上顶板10、弹簧缓冲装置11、加热板12、成像托盘13、托盘滚轮14、机架下底板具体实施方式
成像机的温度控制器、时间控制器和起动开关设置在操作面板1上。变速电机5以及控制变速电机的上行行程开关2、下行行程开关3、中间继电器7、交流接触器8均安装在机架上顶板9上。加热板11设置在机架内，加热板11上端装有弹簧缓冲装置10，齿条4穿过机架上顶板9与弹簧缓冲装置10固定连接。电机齿轮6与齿条4啮合，通过变速电机6和变速电机的控制部分驱动齿条4带动加热板11上下运行，其中通过温度控制器和时间继电器控制变速电机5运行，通过上下行程开关2、3控制中间继电器7和交流接触器8，再通过中间继电器7和交流接触器8控制变速电机5的正反转。
成像托盘12位于加热板11下方，成像托盘12下端装有托盘滚轮13，托盘滚轮13可在机架下底板14的导轨内滑动。操作时，可将成像托盘12从机架内拉出，便于放置热升华金属成像底板，操作非常方便。
权利要求1.一种成像机，其特征在于包括机架和设置在机架内的加热板和成像托盘，成像托盘位于加热板下方，设置在机架底板的导轨上；加热板上端固定有弹簧缓冲装置和齿条，变速电机固定在机架顶板上端；齿条通过变速电机的齿轮驱动，带动加热板上下运行；通过温度控制器和时间继电器控制变速电机运行，通过行程开关、中间继电器和交流接触器控制变速电机的正反转。
专利摘要一种用于热升华转印的成像机，包括机架和设置在机架内的加热板和成像托盘，成像托盘位于加热板下方，设置在机架底板的导轨上；加热板上端固定有弹簧缓冲装置和齿条，变速电机固定在机架顶板上端；齿条通过变速电机的齿轮驱动，带动加热板上下运行；通过温度控制器和时间继电器控制变速电机运行，通过行程开关、中间继电器和交流接触器控制变速电机的正反转。本实用新型转印过程中受热温度和压力均衡，不会出现色差；成像的照片不会出现错位和变形；能适用于不同热升华成像底板的厚度，不需要根据底板的厚度随时进行调节。本成像机自动化程度高、操作简单，转印的照片速度快、色彩艳丽逼真、无色差、无变形，成像效果好。
文档编号B41M5/26GK2897653SQ20062000879
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月25日 优先权日2006年3月25日
发明者李乃应 申请人:李乃应