专利名称：清洁喷墨头刷片的喷墨头维护机构以及包含其的喷墨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨头维护机构，尤指一种可垂直清洁喷墨头 刮片的喷墨头维护机构。
背景技术：
目前市面上事务机器的喷墨头维护机构，其功能主要是利用刷墨机构中的喷墨头刷片(Wiper)刮除喷墨头上残留的墨水，避免 残留墨水影响打印质量或影响喷墨头正常喷墨。而刷墨机构刮除下 来的墨水会累积在刷墨机构的喷墨头刷片上，可能会造成刷墨机构 无法达到刮除喷墨头上残留墨水的功能，甚至反而造成喷墨头受到 喷墨头刷片上的残墨污染。因此针对刷墨机构上喷墨头刷片的清 洁，便衍生刮除机构(scrape),其功能主要是清洁喷墨头刷片上累 积的残墨。在现有纟支术中，喷墨头维护^L构的刮除才几构刮除刷墨枳^ 构的操作方向主要有二种， 一种操作方向是与喷墨头刷片操作方向 平行且相对，另 一种才喿作方向是从喷墨头刷片侧面运动且与喷墨头 刷片才乘作方向垂直。请参考图1,图1为现有技术中喷墨头维护装置机构内的喷墨 头刷片和刮除才几构 一 实施例的示意图，此实施例4皮露于美国第 6，416，161号专利案。喷墨头刷片的运动方向与刮除器的操作方向是 平行且相对的，其中喷墨头刷片会随着齿轮机构带动而左右平移， 而刮除机构是不动的，当喷墨头刷片右移时，喷墨头刷片会与刮除机构作用而造成喷墨头刷片弯曲，同时喷墨头刷片上的墨水会被刮 除机构刮除下来而达到清洁喷墨头刷片的功能。图2为现有技术中 喷墨头维护装置才几构内的喷墨头刷片和刮除才几构另 一 实施例的示意图，4皮露于美国第6,601,943号专利案，其中喷墨头刷片在此时 是不动的，而刮除机构则是随着齿轮机构带动而左右平移。如图2 所示，当刮除机构向左平移时，喷墨头刷片会与刮除机构作用而造 成喷墨头刷片弯曲，同时喷墨头刷片上的墨水会被刮除机构刮除下 来而达到清洁喷墨头刷片的功能。以上二种机构为喷墨头维护机构 的刮除机构刮除喷墨头刷片的操作方向与喷墨头刷片均是相对或 平^亍的。请参考图3及图4，其为现有技术中喷墨头维护装置机构内的 喷墨头刷片和刮除才几构另一实施例的示意图。图3为刮除才几构未进 行清洁喷墨头刷片时，其开始位置在喷墨头刷片侧边。当刮除机构 才喿作时，刮除;^几构^^由喷墨头刷片一侧移至喷墨头刷片另一侧，如 图4所示。在此移动过程中，刮除机构上可装载吸墨绵或干涉机构 将喷墨头刷片上的墨水吸收或刮除。在这种机构中，喷墨头维护机 构的刮除机构刮除喷墨头刷片的操作方向是从喷墨头刷片的侧边 移至另一侧边。然而在上述现有技术中，不论是图1及图2中与喷墨头刷片操 作方向平行的刮除机构，或是图3及图4中自喷墨头侧向进行清洁 的刮除机构，现有技术皆需要至少两个行程的动作，即先进行喷墨 头刷片刮除喷墨头上残墨的第 一行程，再进行刮除机构刮除喷墨头 刷片的第二行程，才能完成喷墨头清洁以及喷墨头刷片的清洁，同 时刮除机构也需较长的动作行程以使橡胶材质的喷墨头刷片产生 干涉变形而清洁喷墨头刷片。此外，喷墨头刷片的变形也使得刮除 机构需承担额外的作用力，增加刮除机构设计的复杂度，而现有技 术中皆须另外利用马达提供动力以带动刮除机构进行动作更增加 设计的复杂度及成本。发明内容本发明提供一种垂直清洁喷墨头刷片的喷墨头维护机构，其包含有壳体，其上设有第一滑槽以及第二滑槽；第一平台，其具有第 一滑动销，该第一滑动销延伸于该壳体的第一滑槽，用来在该第一 滑槽内在一水平方向与一垂直方向滑动；喷墨头刷片，固定于该第 一平台上，用来清除墨盒上喷墨头的残留墨水，该喷墨头刷片相邻 该第一平台的槽孔；第二平台，其具有第二滑动销，该第二滑动销 延伸于该壳体的第二滑槽，用来在该第二滑槽内在该水平方向滑 动；以及刮除器，固定于该第二平台上且延伸于该第一平台的该槽 孔，用来在该第一平台与第二平台^f故相对运动时，该刮除器刮除该 喷墨头刷片上的残余墨水。本发明另提供一种喷墨机构，其包含有壳体、墨盒，包含喷墨 头，该墨盒以可沿一方向往复运动的方式安装于该壳体、以及喷墨 头维护机构。该喷墨头维护机构包含有基座，其上设有第一滑槽以 及第二滑槽；第一平台，其具有第一滑动销，该第一滑动销延伸于 该基座的第一滑槽，该第一平台沿该第一滑槽滑动；喷墨头刷片， 固定于该第一平台上，当该喷墨头沿该方向运动时，该喷墨头刷片 用来清除该喷墨头的残留墨水，该喷墨头刷片相邻该第一平台的槽 孔；第二平台，其具有第二滑动销，该第二滑动销延伸于该基座的 第二滑槽，该第二平台沿该第二滑槽滑动；以及刮除器，固定于该 第二平台上且延伸于第一平台的槽孔，用来在该第一平台与第二平 台做相对运动时，该刮除器刮除该喷墨头刷片上的残余墨水。
图1为现有技术中喷墨头维护装置机构内的刷墨机构和刮除机 构第一实施例的示意图。图2为现有技术中喷墨头维护装置机构内的刷墨机构和刮除机 构第二实施例的示意图。图3以及图4为现有冲支术中喷墨头维护装置才几构内的刷墨才几构 和刮除才几构第三实施例的示意图。图5为本发明可垂直清洁喷墨头刷片的喷墨头维护机构的示意图。图6为喷墨头维护装置中第一平台的示意图。图7为喷墨头维护装置中第二平台的示意图。图8至12为图5的喷墨头维护机构清洁喷墨头以及喷墨头刷 片的连续动作示意图。图13及图14为墨盒、喷墨头刷片以及刮除器的相对位置示意图。图15为第一沟槽具有三区段的示意图。 图16为喷墨才几构的示意图。具体实施方式
请参考图5，图5为本发明可垂直清洁喷墨头刷片的喷墨头维 护机构10的示意图。喷墨头维护机构10包含壳体20、第一平台 30、第二平台40。其中壳体20上设有第一滑槽22以及第二滑槽 24，在本实施例中，第一滑槽22呈斜梯形，第二滑槽24呈水平一 字形，然而第一滑槽22以及第二滑槽24的形状不局限于本实施例 的结构，任何形状的滑槽，只要使得第一平台30以及第二平台40 能够做与本实施例所披露相同的相对运动，皆可作为第一滑槽22以及第二滑槽24的实施方式。此外，喷墨头维护机构10另包含杠 杆装置60，以可沿一轴心旋转的方式安装于第一平台30上。杠杆 装置60具有卡勾66以及凸缘64，卡勾66可与壳体20上的扣槽 26相互作用，此外，另有弹性组件28连接于壳体20与杠杆装置 60之间，弹性组件28可为弹簧。本发明通过第一平台30与第二平 台40之间的相对运动，达到刮除器刮除喷墨头刷片上残余墨水的 目的。第一平台30为承载喷墨头刷片35的活动平台，在其侧边具有 一第一滑动销32,延伸于壳体20的第一滑槽22内。由于第一滑槽 22呈斜梯形，因此当第一滑动销32在第一滑槽22内斜向滑动时， 第一平台30相对于壳体20进行垂直方向以及水平方向的移动。在 第一平台30上具有一用来清洁喷墨头的喷墨头刷片35 (若打印机 具有一个以上的墨盒，则第一平台30上相对设有一个以上分别用 来清洁不同墨盒上喷墨头的喷墨头刷片35)，喷墨头刷片35为受力 可弹性变形的胶质刷片，当喷墨头与喷墨头刷片35发生干涉接触 时，喷墨头刷片35可将喷墨头上的残留喷墨头刷片除，以达到清 洁喷墨头的目的。第二平台40为承栽刮除器45的活动平台，在其侧边具有第二 滑动销44,延伸于壳体20的第二滑槽24内。由于第二滑槽24呈 一字形，因此当第二滑动销44在第二滑槽24内沿水平方向滑动时， 第二平台40相对于壳体20进行水平方向的移动。在第二平台40 上具有一用来清洁喷墨头刷片35的刮除器45(若第一平台30设有 一个以上的喷墨头刷片35，第二平台40上也相对设有一个以上分 别用来清洁不同喷墨头刷片35的刮除器45 )。请参考图6及图7。图6为第一平台30的示意图，图7为第二 平台40的示意图。由于本发明的喷墨头维护机构10中，第一平台 30设置在第二平台40的上方(也可设置于下方，只需于下方做相对应的槽孔设计)，因此紧邻喷墨头刷片35设有槽孔36，用来提供 下方第二平台40直立的刮除器45延伸出第一平台30的空间，当 刮除器45延伸出槽孔36时，刮除器45恰可紧贴喷墨头刷片35, 当第一平台30及第二平台40间具有相对垂直运动时，第二平台40 上的刮除器45也对喷墨头刷片35具有相对运动，以刮除喷墨头刷 片35上的残墨。请参考图8至图12以及图15，其为本发明喷墨头维护机构10 中喷墨头刷片35清洁喷墨头55以及刮除器45清洁喷墨头刷片35 的连续动作示意图，图15为第一沟槽22中三区段221、 222、 223 的示意图，其中第二区段222较第一区段221接近喷墨头55，而第 三区段223介于第一区段221以及第二区段222之间。在图8中， 当墨盒50 (其上具有喷墨头55)尚未进入喷墨头维护机构10时， 喷墨头维护机构10中第一平台30以及第二平台40处于"第一状 态"，其中第一平台30的第一滑动销32位于斜梯形第一滑槽22的 底部(第一区段221)。换言之，第一平台30处于最低位置。在此 第一状态中，第二平台40上的刮除器45末端高过其紧邻的喷墨头 刷片35,并作用于喷墨头刷片35,因此喷墨头刷片35会被刮除器 45推4齐而轻孩i变形。在图9中，当墨盒50向右进入喷墨头维护机构IO后，会推动 第一平台30上一突出端38进而带动第一平台30向右方移动，由 于第一平台30的第一滑动销32受限于第一滑槽22的形状，因此 第一平台30会同时具有水平(向右)以及垂直(向上)方向的移 动，而第一滑动销32最后会位于第一滑槽22的顶部(即第二区段 222)，换言之，第一平台30处于最高位置。于此同时，由于第二 平台40上的刮除器45延伸出第一平台30上的槽孔36,当第一平 台30受墨盒50推动时，第一平台30会连带带动刮除器45以及刮 除器45所固定的第二平台40移动，由于第二平台40上的第二滑 动销44受壳体20上第二滑槽24水平形状限制，因此第二平台404又受第一平台30带动一起向右水平移动。而第一平台30垂直方向 的移动不会影响第二平台40。因此第一平台30相对于第二平台40, 可一见为具有垂直方向的相^t运动，而没有水平方向的相对运动。对 于两平台上的喷墨头刷片35以及刮除器45而言，则相当于喷墨头 刷片35相对于刮除器45向上移动以致高于刮除器45,此时刮除器 45不再对喷墨头刷片35起作用，此为第一平台30及第二平台40 的"第二状态"，如第9图所示。在第二状态时，安装于第一平台 30上的杠杆装置60也随着第一平台30移动，且连接于杠杆装置 60及壳体20间的弹性组件28同时被拉长，拉长的弹性组件28会 造成杠杆装置60相对第一平台30产生轻微转动并使杠杆装置60 上的卡勾66向上4是升。在图IO中，当墨盒50向左返回且不再4,冲齐第一平台30的突 出端38时，连4妾杠杆装置60与壳体20的弹性组件28会^立动杠杆 装置60以及第一平台30也向左移动(同时第一平台30会带动第 二平台40向左移动)，第一平台30相对于第二平台40而言，具有 垂直(向下)的相对运动。而在图9中升高的卡勾66因杠杆装置 60被弹性组件28拉动旋转而降低并扣住壳体20上的扣槽26,使 第一平台30不致被弹性组件28继续拉动。此时如图IO所示，第 一平台30上的第一滑动销32会停留在第一滑槽22中间高度的位 置(即第三区段223)，而第一平台30上的喷墨头刷片35的高度也 较"第二状态"的高度稍低，第二平台40上的刮除器45仍平贴于 喷墨头刷片35且不与喷墨头刷片35干涉，此为"第三状态"。请参考图11。在第三状态中，墨盒50会继续向左移动，由于 第三状态中的喷墨头刷片35的高度稍高于墨盒50上喷墨头55的 高度，因此当喷墨头55经过喷墨头刷片35时会与喷墨头刷片35 产生干涉造成喷墨头刷片35变形，此变形的喷墨头刷片35则将喷 墨头55上的残墨刮除。当墨盒5 0继续向左移动(在此过#呈中完成清洁喷墨头的动作)， 墨盒50上一突杆(图上未显示)会与杠杆装置60上的凸缘64发 生干涉而推动凸纟彖64,使杠杆装置60发生微幅转动。此纟敬幅转动 会使杠杆装置60上的卡勾66向上升高并脱离扣槽26的限制。一 旦卡勾66脱离扣槽26的限制，弹性组件28便能继续拉动杠杆装 置60向左移动，同时安装杠杆装置60的第一平台30(连带被第一 平台30带动的第二平台40)也^皮带动向左移动，并回复至如图8 的第一状态。此第一平台30与第二平台40向左移动的过程中，第 一平台30相对于第二平台40而言，再度具有垂直(向下)的相对 运动，而此垂直向下的相对运动促使喷墨头刷片35相对刮除器45 向下移动，进而使刮除器45与喷墨头刷片35间产生干涉，此时刮 除器45便能顺势将喷墨头刷片35上的残留墨水刮除，至此达到清 洁喷墨头刷片35的效果。最后本发明的喷墨头维护机构10回到如 第8图的第状态。图13及图14则为墨盒50、喷墨头刷片35以及刮除器45在第 三状态(用来清洁喷墨头)至第一状态的相对位置示意图。在第13 图中，第三状态变形的喷墨头刷片35可刮除喷墨头55上的残墨， 而由图13的第三状态进行至图14的第一状态的过程中，则进行刮 除器45进行清洁喷墨头刷片35的动作。请参考图16,图16的喷墨装置100则为应用本发明喷墨头维 护机构10的一实施例。其中喷墨头55设置于喷墨装置100的主壳 体110内的墨盒50中，其中墨盒50在主壳体110内可沿一方向往 复运动以进行喷墨头打印的动作，喷墨头维护机构10则设置于主 壳体110内的一侧。当墨盒50带动喷墨头55至主壳体110的一端 时，喷墨头维护机构10则可进行如上述清洁喷墨头55以及清洁喷 墨头刷片35的动作。本发明所^皮露的喷墨头维护机构通过第 一 平台上的喷墨头刷 片清洁喷墨头，第二平台上的刮除器清洁喷墨头刷片。利用在壳体 上分别设置供第 一平台及第二平台滑动的具有不同形状的两滑槽， 在单一行程中，第 一平台与第二平台同时被带动进行水平移动时，第 一平台与第二平台间还具有垂直的相对运动，使第二平台上的刮 除器在喷墨头刷片清洁喷墨头的同 一 行程中接续刮除第 一 平台上 的喷墨头刷片的残墨，达到清洁喷墨头刷片的效果，如此当喷墨头 刷片完成清洁喷墨头之后，在原本的回复路径过程中便能直接完成 刮除器清洁喷墨头刷片的动作，可以解决现有技术中，清洁喷墨头 刷片所需复杂的机构及二次行程的问题。以上所述^f又为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围 所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。符号说明10喷墨头维护机构20壳体22第 一滑槽24第二滑槽26扣槽28弹性组件30第一平台32第一滑动销35喷墨头刷片36槽孔38突出端40第二平台44第二滑动销45刮除器50墨盒55喷墨头60杠杆装置64凸缘66卡勾221 第一区段222第二区段223 第三区段100喷墨装置110 主壳体
权利要求
1. 一种可清洁喷墨头刷片的喷墨头维护机构，其包含壳体，其上设有第一滑槽以及第二滑槽；第一平台，其具有第一滑动销，所述第一滑动销延伸于所述壳体的所述第一滑槽，所述第一平台沿所述第一滑槽滑动；喷墨头刷片，固定于所述第一平台上，用来清除墨盒上喷墨头的残留墨水，所述喷墨头刷片相邻所述第一平台的槽孔；第二平台，其具有第二滑动销，所述第二滑动销延伸于壳体的所述第二滑槽，所述第二平台沿所述第二滑槽滑动；以及刮除器，固定于所述第二平台上且延伸于第一平台的所述槽孔，用来在所述第一平台与第二平台做相对运动时，刮除所述喷墨头刷片上的残余墨水。
2. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述第一平台在 相对于所述第二平台在一垂直方向运动时，所述刮除器刮除所 述喷墨头刷片上的残余墨水。
3. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述第一平台还 具有突出端，用来在所述墨盒推动所述突出端时，带动所述第 一平台，使所述第一滑动销沿所述第一滑槽滑动。
4. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述刮除器平贴 于所述喷墨头刷片。
5. 4艮据4又利要求1所述的喷墨头维护才几构，其中所述第一滑动销 在所述第一滑槽内滑动时，所述第一平台带动所述第二平台， 使所述第二滑动销沿所述第二滑槽滑动。
6. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述第一滑槽呈 斜梯形。
7. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述第二滑槽呈 一字形，使所述第二平台沿所述第二滑槽以水平方向滑动。
8. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，其中所述第一滑槽具 有第 一 区段及第二区段，所述第二区段较所述第 一 区段接近所 述喷墨头，当所述第一 滑动销停留于所述第一区段时，所述刮 除器高于所述喷墨头刷片。
9. 根据权利要求8所述的喷墨头维护机构，其中当所述第一滑动 销停留于所述第二区段时，所述喷墨头刷片高于所述刮除器。
10. 根据权利要求8所述的喷墨头维护初'构，还包含杠杆装置，以 可旋转的方式安装于所述第一平台，所述杠杆装置具有卡勾以 及凸缘。
11. 根据权利要求10所述的喷墨头维护机构，其中所述壳体还包 含扣槽，且所述第一滑槽还包含第三区段，所述第三区段介于 所述第 一 区段与第二区段之间，当所述卡勾扣合所述扣槽时， 第一平台的所述第一滑动销停留于所述第三区段，且所述喷墨 头刷片的高度高于所述喷墨头。
12. 根据权利要求11所述的喷墨头维护机构，其中当所述第一滑 动销由所述第三区段滑动至所述第 一 区段时，所述刮除器相对于所述喷墨头刷片运动，用以刮除所述喷墨头刷片上的残余墨水。
13. 根据权利要求1所述的喷墨头维护机构，还包含杠杆装置，以 可旋转的方式安装于所述第一平台，所述杠杆装置具有卡勾以 及凸缘，所述壳体还包含扣槽，用来扣合所述卡勾，当所述墨 盒推动所述凸缘时，所述卡勾脱离所述扣槽。
14. 冲艮据权利要求13所述的喷墨头维护机构，还包含弹性组件， 连接于所述杠杆装置与所述壳体之间，用来带动所述第一平 台，使所述第一滑动销沿所述第一滑槽滑动。
15. 根据权利要求14所述的喷墨头维护机构，其中所述弹性组件 为弹簧。
16. —种喷墨装置，其包含有主壳体；墨盒，包含喷墨头，所述墨盒以可沿一方向往复运动的 方式安装于所述主壳体；以及权利要求1至15任一项所述的喷墨头维护一几构。
全文摘要
喷墨头维护机构通过第一平台上的喷墨头刷片清洁喷墨头，第二平台上的刮除器清洁喷墨头刷片。利用于壳体上分别设置供第一平台及第二平台滑动的具有不同形状的两滑槽，于单一行程中，第一平台与第二平台同时被带动进行水平移动时，第一平台与第二平台间另具有垂直的相对运动，使第二平台上的刮除器在喷墨头刷片清洁喷墨头的同一行程中接续刮除第一平台上的喷墨头刷片的残墨，达到清洁喷墨头刷片的效果。
文档编号B41J2/165GK101224665SQ2007100009
公开日2008年7月23日 申请日期2007年1月15日 优先权日2007年1月15日
发明者洪宗奇 申请人:明基电通股份有限公司