专利名称：印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷机，它包括一个印版滚筒、一个橡皮布滚筒、一个压印滚筒和一个调整装置，该调整装置具有至少一个第一执行机构和一个跟踪系统，其中，执行机构用来调节橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给，而跟踪系统用于根据橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给的调节情况来调节印版滚筒和橡皮布滚筒之间的印刷进给。
背景技术：
本发明的背景如下在胶印机组中，在橡皮布滚筒和压印滚筒之间存在的印刷进给根据印刷纸张的厚度情况借助于一个调节装置进行调节。例如，如果纸张厚度因为变换印刷任务而增加时，借助于该调节装置将橡皮布滚筒调节到一个与压印滚筒有较大轴向间距的位置上。为了在调节橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给时保持橡皮布滚筒和印版滚筒之间的印刷进给不改变，胶印机组具有一个跟踪系统。在所给的例子中，如果橡皮布滚筒被调节到与压印滚筒之间有较大间距的位置上，则借助于跟踪系统也将印版滚筒调节到与压印滚筒具有较大间距的位置上，从而使橡皮布滚筒与印版滚筒之间的印刷进给保持恒定。
橡皮布滚筒与压印滚筒之间的印刷进给的调节可以手动完成，比如借助于手轮完成，如同在DE 41 42 791 C2中所述的那样。
不过，考虑到操作舒适性，更有利的方式是借助于一个执行机构来调节橡皮布滚筒与压印滚筒之间的印刷进给，如同在DE 197 01 216A1所述那样。上述现有技术所描述的胶印机组包括一个用于印版滚筒的纯机械式跟踪系统。为驱使印版滚筒的偏心套筒旋转所设置的调节传动装置通过一个调节轴与为驱使橡皮布滚筒的偏心套筒旋转所设置的调节传动装置相联接。虽然这样只需要一个唯一的执行机构，它通过一个调节杠杆作用在调节轴上，并且不仅引起橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给的调节而且引起印版滚筒的跟踪调节，但是胶印机组的功能性受机构制约地有局限性。
因此，对于某些特定的运行模式，人们希望能够与橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给无关地改变橡皮布滚筒和印版滚筒的轴间距。比如说，当胶印机组作为所谓的停印印刷机组跟随转动并且印张只是从所述胶印机组中穿过而不在其中被印刷，而是在印刷机的其他印刷机组中被印刷时，就属于这样的运行模式。为了使胶印机组能够作为停印印刷机组运行，在这种运行模式下，需要将压印滚筒保持在其印制位置上，以便借助橡皮布滚筒将在压印滚筒上输送的印张压在压印滚筒上，并同时将印版滚筒相对于橡皮布滚筒保持在这样大的间距上，使得印版滚筒的版台环(Schmitzringe)与橡皮布滚筒的版台环不接触。这里，橡皮布滚筒只具有纯粹的纸张输送功能并且不进行印刷。由于印版滚筒的版台环与橡皮布滚筒的版台环不接触，在所述的运行模式下，使得印版滚筒和为其配置的输墨装置通过它们与一个传动装置的脱联或者通过使配置给它们的单独驱动装置(Separatantrieb)停止工作而保持不转动。
发明内容
因此，本发明的任务是提供一种开始所述类型的、具有提高的功能性的印刷机。
根据本发明，提出了一种印刷机，包括一个印版滚筒，一个橡皮布滚筒，一个压印滚筒，一个调整装置，以及一个跟踪系统，该调整装置具有至少一个第一执行机构(Stellantrieb)来调节橡皮布滚筒与压印滚筒之间的印刷进给，该跟踪系统用于根据橡皮布滚筒与压印滚筒之间的印刷进给的调节来调节印版滚筒与橡皮布滚筒之间的印刷进给，其中，跟踪系统具有至少一个第二执行机构，并且所述至少一个第二执行机构在控制技术上与所述至少一个第一执行机构通过一个电子控制装置这样地耦联，使得印版滚筒被自动地跟随调节。
控制技术上的耦联与由现有技术(DE 197 01 216 A1)公开的机械式强制耦联装置具有同等的功能可靠性，但不同于后者之处在于，它能够简单地使印版滚筒的跟踪系统与橡皮布滚筒的调整装置脱联。
这种脱联可以在已经描述过的运行模式下实现，以便对于该工作模式与橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷进给无关地改变橡皮布滚筒和印版滚筒之间的轴间距。操作人员能够通过向电子控制装置输入相应的控制指令、比如通过按下按钮来实现脱联及轴间距的改变。
在所述的运行模式下，一个包括印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒的胶印机组能够作为所谓的停印印刷机组跟随转动，并且使在该印刷机的其他印刷机组上进行印刷的印张能够穿过所述的停印胶印机组而不在其中进行印刷。为了能将胶印机组作为停印印刷机组工作，在这种运行模式下，电子控制装置这样地对印版滚筒的调整装置及对跟踪系统进行控制，使得橡皮布滚筒保持在其印制位置上，并且同时使印版滚筒与橡皮布滚筒的轴间距保持这样大，使得印版滚筒的版台环与橡皮布滚筒的版台环不接触。这里，橡皮布滚筒具有单纯的印张引导功能，其方式是它将在压印滚筒上输送的印张压到压印滚筒上，此间并不对印张进行印刷。
印版滚筒的版台环与橡皮布滚筒的版台环之间的被取消的版台环接触使得在所述的运行状态下——其中橡皮布滚筒和压印滚筒在转动——印版滚筒以及必要时为印版滚筒配置的输墨装置保持在不旋转状态。该不旋转状态可通过以下方式来实现，即，将印版滚筒和输墨装置与一个驱动橡皮布滚筒和压印滚筒的主驱动装置脱联，或者在所述的运行模式期间使印版滚筒和输墨装置的附加于该主驱动装置存在的单独驱动装置停止工作。
在下面给出了本发明的优势性扩展。
在一种扩展方式中，跟踪系统包括另一个第二执行机构，并且这些第二执行机构通过一些减震支柱(Federbein)与一些偏心轴承连接，印版滚筒支承在这些偏心轴承(Exzenterlager)中。
在另一种扩展方式中，设有一个转换装置，用于使橡皮布滚筒相对于压印滚筒发生印刷合压及离压。该转换装置具有一个驱动侧的偏心轴承和一个操作侧的偏心轴承，橡皮布滚筒支承在这些偏心轴承中。
在另一种扩展方式中，设有一个调整装置，它具有止挡来确定橡皮布滚筒的偏心轴承的端头位置，并且还有用于调节止挡的执行机构。
在另一种扩展方式中，设有一个公共的、唯一的操控装置，用于使橡皮布滚筒的两个偏心轴承旋转；而且橡皮布滚筒的这些偏心轴承通过一个具有一个同步轴的传动装置彼此弹性地连接。
其他结构及功能上有利的构型从下面对本发明的一个优选实施例的说明及附图中给出。
其中所示为图1具有一个胶印机组的印张印刷机，图2一个印刷开始一终止转换装置和根据承印材料厚度调节的一个调整装置中的设置在印刷机的操纵侧的组成构件，图3转换装置和调整装置的设置在驱动侧的组成构件，图4一个跟踪系统，用于根据胶印机组中另一个印刷进给的变化来进行印刷进给的跟踪，及图5一个电子耦联装置，它将用于根据承印材料厚度调节的一个调整装置的执行机构与一个进行跟踪的调整装置的执行机构耦联起来。
具体实施例方式
图1给出了一个印刷机1，它包括一个印刷机组2，后者具有一个印版滚筒3、一个橡皮布滚筒4和一个压印滚筒5。印刷机1为一个印张印刷机，而印刷机组2为一个胶印机组。
图2和3给出了一个转换装置6，用来将橡皮布滚筒合压到压印滚筒5上或使从后者上离压。转换装置6用于印刷合压或离压。此外，还设置了一个调整装置7，用于调节橡皮布滚筒4压在压印滚筒5上的压力。调整装置7的作用是根据印制品的厚度来调整橡皮布滚筒4与压印滚筒5之间的印刷进给。橡皮布滚筒4在驱动侧(图2)支承于一个偏心轴承8中并且在操作侧(图3)支承在一个相同的偏心轴承8中。偏心轴承8为偏心套筒，在图2和3中借助于其偏心度e示意性表达。在偏心轴承8中可转动地支承着橡皮布滚筒4的轴颈。用标号9来标识橡皮布滚筒4的转轴，标号10代表的是偏心轴承8的中心轴。通过偏心轴承8围绕着中心轴10的旋转，视旋转方向而定，橡皮布滚筒4的转轴9或者向着压印滚筒5移动，或者从后者离开地移动。
在每个偏心轴承8上铰接着一个连杆11，它分别通过一个弹簧12与一个杠杆13连接。弹簧12被构造为盘簧堆(Tellerfederstapel)并且分别是一个弹簧套筒14的组成部分，在所述弹簧套筒上铰接着相应的杠杆13。连杆11与弹簧套筒14一起构成减震支柱41。驱动侧(图2)的杠杆13与操作侧(图3)的杠杆13通过一个同步轴15无相对转动地连接。同步轴15位置固定地支承于机架16上，并且也同减震支柱41那样属于一个传动装置42的组成构件，该传动装置将这两个偏心轴承8在传动技术上互相连接。一个用于使同步轴15旋转的操控装置17铰接于一个臂18上，后者与同步轴15无相对转动地连接。臂18可以是位于驱动侧的杠杆13的两个臂之一。只在驱动侧具有操控装置17而操作侧没有，如将图2和图3进行对比所能看到的那样。唯一的操控装置17用于使两个偏心轴承8旋转，其中一个偏心轴承位于驱动侧、另一个则位于操作侧。操控装置17为一个具有两个串联的活塞的气动工作缸，也就是一个所谓的串联式缸。
每个调整装置7包括一个执行机构19，用于调节一个止挡20，后者限定了印刷合压时各偏心轴承8的转动角度。执行机构19为电动机，并且分别通过一个齿轮传动装置21、一个螺杆传动装置22和一个杠杆23与相应的止挡20连接。每个螺杆传动装置22包括一个可转动地支承于机架16上的螺母24，在所述螺母中拧入一个螺杆25。螺杆25铰接于杠杆23上。齿轮传动装置21分别包括一个齿轮26，后者位于相应的执行机构19的电动机轴上。此外，齿轮传动装置21各包括一个齿圈27，后者构造于或者被固定于相应的螺母24上。这些齿轮26啮合到齿圈27之中。杠杆23位置固定地支承于机架16中，并分别具有一个第一杠杆臂和一个第二杠杆臂，前者与螺杆25联接，后者上设有止挡20。止挡20被构造成滚轮，每个偏心轴承8上有一个凸起28，当相应的偏心轴承8在旋转运行中到达其由调整装置7所设定的终点位置时，该凸起止挡在各止挡20上。
图4给出了一个调整装置29，用来将印版滚筒3调节到橡皮布滚筒4上或者从后者离开地调节。在驱动侧和操作侧上各有一个调整装置29。每个调整装置29包括一个偏心轴承30，这些偏心轴承的结构(偏心套筒)与图2和3中所给的偏心轴承8相同，并且也只是示意性给出。在偏心轴承30上铰接着一个拉杆31，该拉杆通过一个弹簧32加载。拉杆31与弹簧32一起构成减震支柱43。弹簧32以其一个端部支靠于拉杆31的头部37上，而以其另一个端部支靠于一个套筒33的底部38上。套筒33可转动地被支承，并且通过一个螺杆传动装置34与机架16连接。螺杆传动装置34包括一个无相对转动地设置在机架16上的螺母和一个设置在套筒33上的螺杆，后者拧入到螺母之中。一个用于使偏心轴承30旋转的执行机构35被位置固定地设置并通过一个齿轮传动装置36与套筒33连接。执行机构35为一个电动机。齿轮传动装置36包括一个位于执行机构35的电动机轴上的齿轮和一个齿圈，后者被构造或者固定在套筒33上。
执行机构35通过齿轮传动装置36驱使套筒33旋转，并且后者的转动由螺旋驱动装置34转换成套筒33的平移。由于该平移使得套筒33通过一个弹簧32压在拉杆31上。当橡皮布滚筒4为了进行印刷工作而合压到印版滚筒3上时，拉杆31的由上述情况造成的运动使偏心轴承30转动到一个位置上，在该位置中橡皮布滚筒4对印版滚筒3施加所需要的压紧力(图1至3)。执行机构35及由此套筒33在相反方向上发生的转动，其结果同样也使它们在相反方向上发生平移，其中弹簧32卸载，并且套筒33止挡在拉杆31上。套筒33具有一个与底部38对置的底部39，后者在后述平移过程中与拉杆31的头部37相接触，并且拉杆31在此向回运动，因此偏心轴承30转回到一个位置上，在该位置中，印版滚筒3不再能与橡皮布滚筒4接触，如果后者被调节到其印刷开始位置上的话。
图5示出了用来调整橡皮布滚筒4的调整装置7的执行机构19通过一个电子控制装置40与用于调整印版滚筒3的执行机构35相耦联，这样，存在一个跟踪系统44，当橡皮布滚筒4与压印滚筒5之间存在的进给变化时，该跟踪系统使印版滚筒3与橡皮布滚筒4之间存在的印刷跟踪上述的印刷进给。
借助于以下对图1至5所示元件的总体关系的说明，可清晰地给出所述的控制技术上的耦联的作用方式根据待印刷的印张的厚度，借助于执行机构19(图2和3)来调节止挡20。例如，在处理纸板时，这些止挡20被这样调节，使得偏心轴承8的最大转角大于止挡20的在处理纸张印张时所设置的调节。在止挡20被设置用于纸张印张的情况下，凸起28比在止挡20被设置用于纸板印张的情况下更早地碰在所述止挡上。控制装置40用于使调整装置29(图4)的跟进正比于调整装置7(图2和3)的调节。为此，控制装置40根据另一个执行机构19的控制情况来对一个执行机构35进行控制。比如，如果为了处理纸板而借助于调整装置7将橡皮布滚筒4的印刷开始位置离开压印滚筒5地调节，那么也自动地以相应的量度将印版滚筒3的为印刷运行所设定的位置离开压印滚筒5地调节。这样，由于对橡皮布滚筒4的调整装置7所进行的位置变动——由纸张位置变换到纸板位置上——没有造成印版滚筒3与橡皮布滚筒4之间在印刷运行时存在的压力或进给过度地升高。印版滚筒3与橡皮布滚筒4之间存在的进给通过对印版滚筒3的位置进行跟踪而对于所有的承印材料厚度保持恒定。
完成了橡皮布滚筒4的调整装置7与印版滚筒3的调整装置29的调节后，橡皮布滚筒4被调节到其印刷开始位置上，在该位置中，橡皮布滚筒4与印版滚筒3以及与在压印滚筒5上输送的承印材料相接触。为了将橡皮布滚筒4调节到印刷开始位置上，操控装置17被移出，从而使杠杆13不仅在驱动侧而且在操作侧通过弹簧32压在连杆11上。这里，操控装置17的运动通过同步轴15传递到操作侧，由此，设置在那里的杠杆13发生偏转。杠杆13分别铰接于一个滑移件上，后者位于相应的连杆11上，并且通过各自的杠杆13的偏转而移动到其上。由于滑移件的移动使弹簧12绷紧，因此后者分别逐渐地被压在连杆11的一个端侧的头部上。由此，连杆11发生运动，由此使偏心轴承8偏转，直到其凸起28止挡在止挡20上为止。之后，橡皮布滚筒4处于其印刷开始位置上，在该位置中，通过转换装置6的弹簧12的弹性来保证整个系统中存在于驱动侧和操作侧之间的公差得到补偿。
利用控制装置40，操作者能够与其他的执行机构19(图2和3)无关地操控执行机构35(图4)，这一点对于某些确定的辅助功能是有利的。一个辅助功能与印刷机1的运行模式有关，在该运行模式中，印张从印刷机组2中穿过但不会在其中进行印刷。这里，印刷机组2为一个所谓的停印印刷机组。在这种运行模式下，印张在印刷机1的另一个印刷机组中进行印刷。在所述的运行模式下，在停印印刷机组2中橡皮布滚筒4必需被保持在其印刷开始位置上，以便引导在压印滚筒5上输送的印张；与此同时，还必须要保持印版滚筒3不与橡皮布滚筒4接触。印版滚筒3必须被这样程度地离开橡皮布滚筒4地调节，使得印版滚筒3的版台环与处于印刷开始位置上的橡皮布滚筒4的版台环不接触。控制装置40控制着执行机构35，其方式是它使偏心轴承30这样程度地旋转，使得印版滚筒3及其版台环从橡皮布滚筒4及其版台环上回缩足够大的距离。
最后，需要指出在图2和3中所示的转换装置6也能够应用于一个上光机组之中。在上光机组中，并没有印版滚筒3和所属的调整装置29，取代橡皮布滚筒4的是一个上光滚筒支承在偏心轴承8上。
参考标号表1印刷机2印刷机组3印版滚筒4橡皮布滚筒5压印滚筒6转换装置7调整装置8偏心轴承9转轴
10中心轴11连杆12弹簧13杠杆14弹簧套筒15同步轴16机架17操控装置18臂19执行机构20止挡21齿轮传动装置22螺杆传动装置23杠杆24螺母25螺杆26齿轮27齿圈28凸起29调整装置30偏心轴承31拉杆32弹簧33套筒34螺杆传动装置35执行机构
36齿轮传动装置37头部38底部39底部40控制装置41减震支柱42传动装置43减震支柱44跟踪系统
权利要求
1.印刷机(1)，包括一个印版滚筒(3)，一个橡皮布滚筒(4)，一个压印滚筒(5)，一个调整装置(7)，该调整装置具有至少一个第一执行机构(19)来调节橡皮布滚筒(4)与压印滚筒(5)之间的印刷进给，以及一个跟踪系统(44)，用于根据橡皮布滚筒(4)与压印滚筒(5)之间的印刷进给的调节来调节印版滚筒(3)与橡皮布滚筒(4)之间的印刷进给，其特征为跟踪系统(44)具有至少一个第二执行机构(35)，并且所述至少一个第二执行机构(35)在控制技术上与所述至少一个第一执行机构(19)通过一个电子控制装置(40)这样地耦联，使得印版滚筒(3)被自动地跟随调节。
2.如权利要求1所述的印刷机，其特征为跟踪系统(44)包括另外一个第二执行机构(35)，并且这些第二执行机构(35)通过一些减震支柱(43)与一些偏心轴承(30)相连接，印版滚筒(3)支承在这些偏心轴承中。
3.如权利要求1或2所述的印刷机，其特征为设有一个转换装置(6)，用于橡皮布滚筒(4)相对于压印滚筒(5)的印刷合压及离压，该转换装置具有一个在驱动侧的偏心轴承(8)和一个在操作侧的偏心轴承(8)，橡皮布滚筒(4)支承在这些偏心轴承中。
4.如权利要求3所述的印刷机，其特征为设有一个调整装置(7)，该调整装置具有一些止挡(20)，用于确定橡皮布滚筒(4)的偏心轴承(8)的终点位置；并且设有一些用于调节这些止挡(20)的执行机构(19)。
5.如权利要求3或4所述的印刷机，其特征为设有一个公共的、唯一的操控装置(17)，用于使橡皮布滚筒(4)的两个偏心轴承(8)旋转；并且橡皮布滚筒(4)的这些偏心轴承(8)通过一个具有一个同步轴(15)的传动装置(42)彼此弹性地连接。
全文摘要
印刷机(1)，包括一个印版滚筒，一个橡皮布滚筒，一个压印滚筒，一个调整装置(7)，以及一个跟踪系统(44)，该调整装置具有至少一个第一执行机构(19)来调节橡皮布滚筒(4)与压印滚筒(5)之间的印刷进给，该跟踪系统用于根据橡皮布滚筒(4)与压印滚筒(5)之间的印刷进给的调节来调节印版滚筒(3)与橡皮布滚筒(4)之间的印刷进给。跟踪系统具有至少一个第二执行机构(35)，并且所述至少一个第二执行机构在控制技术上与所述至少一个第一执行机构(19)通过一个电子控制装置(40)这样地耦联，使得印版滚筒(3)被自动地跟随调节。
文档编号B41F13/24GK101041285SQ20071008938
公开日2007年9月26日 申请日期2007年3月23日 优先权日2006年3月24日
发明者罗尔夫·金德根, 格尔德·默克尔, 贝恩德·西茨曼 申请人:海德堡印刷机械股份公司