打印机单元的制作方法

专利名称：打印机单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打印机单元，它通过用供给装置供给打印目标介质来执行
预定的打印活动，该打印目标介质容纳在使得它们堆叠的容纳部分中，且更具
体地涉及一种具有供给辊的打印机单元，该供给辊根据供给驱动装置的驱动旋 转与容纳部分内堆叠的打印目标介质接触。
背景技术：
通常，已知打印目标介质以层叠方式容纳在其容纳部分中以通过使保持与 打印目标介质接触的供给辊旋转向打印装置供给打印目标介质的打印机单元。 当执行打印时，旋转供给辊以供给记录目标介质。因此，如果继续使用打印机 单元，由于供给辊损坏，会产生诸如纸馈送问题的故障。为了消除这种故障， 需要替换供给辊，但是常规打印机单元花费很多的时间和劳动来进行替换供给 辊的工作，因为供给辊包含在打印机单元主体内。
作为解决这类问题的公开物，日本专利申请公开No.2001-294335中描述的 发明是已知的。日本专利申请公开No.2001-294335描述了一种涉及图像形成 装置的发明，其中供给单元包括可拆卸地附连的供给辊。即，日本专利申请公 开No.2001-294335中描述的图像形成装置使得当供给辊损坏并需要替换时供 给单元能够替换而不需要全部卸开图像形成装置。
但是，即使当日本专利申请公开No.2001-294335中描述的图像形成装置中 消耗部件(例如，供给辊)损坏时，也需要替换整个供给单元。B卩，在日本专 利申请公开No.2001-294335描述的图像形成装置，即使组成供给单元的分离
馈送辊等仍然是可用的，也要替换整个供给单元，这是很大的浪费。此外，因 为要替换整个供给单元，关于替换部件的成本比仅替换供给辊的情况要高。
当替换日本专利申请公开No.2001-294335中描述的图像形成装置中的供给 辊时，供给单元的拆卸工作和替换供给辊之后供给单元的再组装工作都是必要 的，因为供给辊组装在供给单元中。在该情况下，需要拆卸供给单元的供给辊 之外的其它部件，导致供给辊的替换工作需要极多的时间和劳动。在这方面， 因为供给单元本身构造成相对复杂的结构，供给辊的替换工作所需的时间和劳 动增加。此外，因为供给单元需要在供给辊替换后再组装，如果组装工作不能 精确地进行，则图像形成装置可能不能适当地运行。尤其是，因为除了供给辊 的其它部件在替换工作时被拆卸，替换之前适当运行的任何部件上都可能发生 故障(替换工作引起的故障称为二次故障)。

发明内容
因而，本发明实现了解决上述常规问题且本发明的目的是提供一种通过用 供给装置供给打印目标介质来执行预定的打印活动的打印机单元，该打印目标 介质容纳在使得它们堆叠的容纳部分中，且更具体地涉及一种根据供给驱动装 置的驱动旋转与容纳部分内堆叠的打印目标介质接触的供给辊能够方便地替 换的打印机单元。
为了实现本发明的目的，提供了一种打印机单元，包括容纳部分，容纳
打印目标介质，使打印目标介质堆叠；打印装置，用于根据所要求的打印数据 对打印目标介质进行打印；供给辊子，可旋转地支承，与容纳在容纳部分中的 打印目标介质接触；以及供给装置，具有用于旋转供给辊子的供给驱动装置， 用于向打印装置供给打印目标介质，其中供给辊子包括驱动轴件，随着供给 驱动装置的驱动而旋转；辊子件，具有在其周界表面与打印目标介质接触的接 触部分，而其一端可拆卸地附连到驱动轴件并包含沿其中心轴线形成在另一端 处的滑动孔；以及安装轴件，可滑动地插入到辊子件上形成的滑动孔内以可旋 转地支承辊子件，安装轴件随着辊子件一起旋转。
在该打印机单元中，供给辊子包括驱动轴件、辊子件和安装轴件。当驱动 轴件由供给驱动装置旋转时，辊子件与其互锁旋转，因为它可拆卸地附连到驱
动轴件。然后，安装轴件随着辊子件一起旋转。g卩，因为供给辊的部件在该打 印机单元中整体旋转，所以可将打印目标介质供给到打印装置。在打印机单元 的供给辊子中，供给件的端部可拆卸地附连到驱动轴件，同时安装轴件可滑动 地插入辊子轴件另一端的滑动孔中。因此，通过使安装轴件滑动，可缩短供给 辊本身。因此，可产生使辊子件端部能够从驱动轴件移除的空间，使得供给辊 可取出打印机单元主体。此外，安装轴件可通过使其滑动而从辊子件移除。艮卩， 因为可方便的仅分离辊子件，可方便且快速地仅替换作为消耗部件的辊子件。


图1是便携式小型打印机单元的立体图2是示出了便携式小型打印机单元中纸容纳部分的附近的示意图； 图3是便携式小型打印机单元中打印机构的附近的侧剖视图； 图4是打印机构单元的立体图5是示出了根据第一实施例的捡拾辊的结构的示意图； 图6A是其中第一实施例的捡拾辊安装到打印机构单元的状态的侧剖视图； 图6B是示出了第一实施例的捡拾辊的滑动轴件滑动抵抗弹簧的偏置力的
状态的侧剖视图7A是示出了第一实施例的捡拾辊的正常状态的示意图7B是示出了第一实施例的捡拾辊滑动的状态的示意图7C是第一实施例的捡拾辊从轴驱动件移除的状态的示意图7D是示出了移除了第一实施例的捡拾辊的旋转限制件、弹簧和滑动轴
件的示意图8是示出了第二实施例的捡拾辊的结构的示意图9A是示出了第二实施例的捡拾辊安装到打印机构单元的状态的侧剖视
图9B是示出了第二实施例的捡拾辊滑动的状态的侧剖视图IOA是第二实施例的捡拾辊的正常状态的示意图IOB是示出了从第二实施例的捡拾辊移除位置固定件的状态的示意图IOC是示出了第二实施例的捡拾辊的整个长度与正常状态比减小的状态页
的示意图IOD是第二实施例的捡拾辊从打印机构打印单元移除的状态的示意图； 以及
图IOE是示出了滑动轴件从第二实施例的捡拾辊的主体移除的状态的示意图。
具体实施方式

(第一实施例)
此后，将参照附图关于实现为便携式小型打印单元1的本发明的示例性实 施例描述本发明的打印机单元。图1是便携式小型打印机单元1的立体图。
便携式小型打印机单元1具有盒型主体壳2，主体壳2具有平面图上A6大 小的开口顶面和约2cm的厚度以及设置在顶面一侧上的固定覆盖体3。用于容 纳其中堆叠有多张纸4的纸盒(未示出)的纸容纳部分6形成在除了该固定覆 盖体3 (见图2， 3)主体壳2内。这里，多张纸4是切片热敏纸组成的打印目 标介质。同时，对于纸4，允许使用具有当加热时有色的有色层的热敏有色型、 其中通过加热穿孔的穿孔层放置在其底部材料层的热敏穿孔型等。
打印机构单元7设置在主体壳2的固定覆盖体3下方。该打印机构单元7 包括热能头8、压纸辊9、纸引导件IO、捡拾辊5、分离块12等(见图3)。 纸容纳部分6用盖体14覆盖(见图l)。盖体14支承在主体壳2的侧部上，
使得它可通过可旋转和滑动的打开/关闭支承装置打开/关闭。透明塑料窗口部 分14a形成在该盖体14的旋转轴侧。该窗口部分14a设有根据光发射状态指 示便携式小型打印单元l (例如，电源开/关，可充电电池的充电状态、通信状 态等)的运行状态的状态指示部分14b。在主体壳2的顶面上，LED光发射部 分15形成在盖体14的旋转轴侧(见图2)。该LED光发射部分15由透明塑 料制成使得来自设置主体壳2内的LED (未示出)能够传输通过，且LED根 据对应于便携式小型打印机单元1的运行状态的预定发光类型发光。这里，因 为当盖体14关闭时前述状态指示部分14b恰好位于LED发射部分15上方， 如果设置在LED光发射部分15下面的LED的发光类型改变，则状态指示部 分14b的发光类型也改变。即，用户可通过识别状态指示部分14b的发光类型
来掌握便携式小型打印机单元1的运行状态。
充电连接器16、通信开关17、 USB终端18和电源键19设置在主体壳2 的侧面上。当作为充电电池通过从外部电源(未示出)接收电源用于便携式 小型打印机单元1的驱动源时，AC适配器(未示出)连接到充电连接器16。 通信开关17是打开/关闭通过具有诸如便携式电话和PDA之类的无线通信单 元的便携式终端的电磁波传输的数据的发送/接收的开关。USB终端18构造成 能够通过USB电缆(未示出)连接到便携式终端或个人计算机并接收通过USB 电缆传输的数据。电源键19是用于对便携式小型打印机单元1的回转力开/ 关的操作装置。
安装凹槽20在主体壳2的固定覆盖体3侧上的侧面上形成U形。直立状 态的用于支承便携式小型打印机单元的支承底座(未示出)安装在该安装凹槽 20中。然后，安装凹槽20包含多个空气孔22。因为空气孔22与主体壳2的 外部连通，可冷却设置在打印机构单元7上的热能头8和驱动电动机21。此 外，吊钩孔(未示出)形成在安装凹槽20内且该吊钩孔使带条或防窃金属丝 (未示出)能够附连。
接着，将参见附图详细描述第一实施例的便携式小型打印机单元1的打印 机构单元7的结构。图3是示出了便携式小型打印机单元1的打印机构单元7
的内部结构的示意图。
如上所述，打印机构单元7设置在主体壳2的固定覆盖体3下方。在打印 机构单元7内，用于向热能头8等供给纸容纳部分6的捡拾辊50和用于将由 捡拾辊50供给的纸4的每张分开的分开块12设置在便携式小型打印机单元1 的纸容纳部分6的一侧(见图2、 3)。
如图3所示，压纸构件25设置在盖体14内的侧面上。该压纸构件25由片 簧等组成，向下(朝向纸容纳部分6的底板26)偏置容纳在纸容纳部分6中 的纸4。因此，当纸4容纳在纸容纳部分6中且盖体14关闭时，位于堆叠的 纸4的最底部的纸4通过压纸机构25与捡拾辊50的顶面接触并被它偏置。
当打印指令或打印数据通过无线通信或USB终端18从诸如便携式电话的 外部单元发送到便携式小型打印机单元时，开始驱动电动机21 (见图4)的驱 动。如图4所示，该驱动电动机21通过齿轮系向捡拾辊50传递驱动力。因此，
当驱动电动机ll驱动时，开始捡拾辊50的旋转。因此，与捡拾辊50的顶面
接触并被其偏置的纸4被馈送到分离块12。然后，当馈送纸4的前端与分离 块12的引导配合面27接触时，仅最底层的纸4通过捡拾辊50和引导配合面 27的协作穿过分离块12的底端形成的间隙被个别地馈送。
通过捡拾辊50和分离块12的协作个别馈送的纸4被馈送到压纸辊9和纸 引导件IO之间的间隙。压纸辊9可旋转地设置在相邻于分离块12的位置。由 于驱动电动机的驱动力类似于上述捡拾辊50那样通过齿轮系37传递，因此使 压纸辊9与驱动电动机21的驱动互锁旋转。纸引导件10是沿压纸辊9的外周 界面将馈送纸4引导到稍后描述的打印位置的构件。纸引导件10沿压纸辊9 设置以形成滑动接触面30。这里，滑动接触面30具有形成在纸引导件IO上 并沿压纸辊的外周界表面定位的基本上U形截面(见图3)。即，在压纸辊9 和纸引导件10之间馈送的纸4随着捡拾辊50和压纸辊6的旋转反向进入U 形(如其侧视图所见)并沿着纸引导件的滑动接触表面30馈送。因此，纸4 被向上馈送到热能头8与压纸辊6的顶面上的纸接触的打印位置。
在纸馈送到打印位置之后，根据输入的打印数据通过热能头8和压纸辊9 在纸4上进行打印。热能头8是行打印头型热能头，它能沿与纸4的馈送方向 垂直的方向延伸的每行上打印字母、图像等。在热能头8中，打印单行的打印 宽度基本上设置成等于纸4的宽度。使用热能头8作为打印头的原因是使用热 敏纸作为打印目标纸消除了诸如墨和墨带的消耗品的需要，由此省略了相关机 构以形成尺寸紧凑的便携式小型打印机单元1。
如图3所示，用于巻簧35的弹簧钩部分附连到热能头8的后表面(顶面侧) 上。因此，热能头8被偏置抵靠压纸辊9，使得热能头8的打印部分与压纸辊 9的顶面接触。因此，向上馈送到打印位置的纸4在馈送时被压纸辊6的外周 界表面和热能头8的打印部分夹在中间。这时通过根据打印数据控制到热能头 8的打印部分的输送状态，根据输入的打印数据在纸4上进行打印。此后，由 热能头8打印的纸4可随着压纸辊9和捡拾辊50的旋转通过分离块12的顶面 和固定覆盖体3的边缘之间的间隙中形成的排出端口 34排出。
将参见附图详细描述便携式小型打印机单元1的打印机构单元7上设置的 捡拾辊50的结构。如图4所示，通过在框架40上设置热能头8、纸引导件10、
分离块12、捡拾辊50等来构造打印机构单元7。框架40由第一侧面41和第 二侧面42构成，它们彼此分开基本上等于便携式小型打印机单元1的宽度的 距离。驱动电动机21和齿轮系37设置在第一侧面上(见图4)。此外，组成 捡拾辊50的驱动轴件51设置在第一侧面41上，使得它穿透第一侧面41。驱 动轴件51的前端附连到组成齿轮系37的辊子驱动齿轮38，使得它穿透第一 侧面41。当齿轮系37随着驱动电动机21的驱动旋转时，辊子驱动齿轮38旋 转，使得驱动轴件51旋转。因此，捡拾辊50本身旋转。
另一方面，在第一侧面41上与驱动轴件51的设置位置相对的位置形成轴 安装部分42a。轴安装部分42a形成圆筒形，圆筒形的内径少大于稍后描述的 第二侧面42的内表面上滑动轴件58的外径。然后，滑动轴件58的前端装到 轴安装部分42a上。因为轴安装部分42a的内径设置成比滑动轴件58的前端 的外径稍大，当滑动轴件58的前端装到轴安装部分42a时不会阻止滑动轴件 58的旋转。
接着，将参照附图详细描述第一实施例的便携式小型打印机单元1中设置 的捡拾辊50的结构。如图5所示，第一实施例的捡拾辊50包括驱动轴件51、 辊子主体55、旋转限制件56、弹簧57和滑动轴件58。如上所述，驱动轴件 51安装在齿轮系37的辊子驱动齿轮38上，齿轮系37设置在第一侧面41的 外表面上，使得它穿透打印机构单元7的第一侧面。因此，当组成齿轮系37 的辊子驱动齿轮38通过驱动电动机21的驱动旋转时，驱动轴件51旋转。同 时，该驱动轴件51不能从第一侧面41移除，因为它安装在辊子驱动齿轮38 上，使得它穿透第一侧面41。驱动轴件51在与设有辊子驱动齿轮38的端部 相对侧的端部具有第一凹入部分51a。形成在稍后描述的辊子主体55的端部 的第一凸出部分55c装到该第一凹入部分51a (见图5、 6)。驱动轴件51上 产生的旋转力可靠地传递到辊子主体55，因为第一凸出部分55c装到第一凹 入部分51a。
辊子主体55包括形成圆筒形的辊子轴件55a和设置在辊子轴件55a的外周 界表面上以与纸4接触的的涂层橡胶55b。将安装到驱动轴件51上形成的第 一凹入部分5la的第一凸出部分55c形成在辊子轴件55a的端部(见图5、 6)。 第一凸出部分55c构造成使得当它装到第一凹入部分51a时，它使驱动轴件51的中心轴线与辊子主体55的中心轴线对齐，且驱动轴件51上产生的旋转 力可靠地传递到辊子主体55。另一方面，在辊子轴件55a的另一端沿辊子轴 件55a的中心轴线形成滑动插入孔55d (见图6)。滑动轴件58可滑动地插入 该滑动插入孔55d。通过切去开口边缘的一部分在滑动插入孔55d的开口边缘 上而形成切去部分55e。稍后描述的旋转限制件56的限制凸出部分56a装配 到该切去部分55e。
滑动轴件58的端侧可滑动地插入辊子主体55上的滑动插入孔55d，而其 另一端侧装到第二侧面42上的轴安装部分42a。如图5所示，在滑动轴件58 的一端(将插入滑动插入孔55d的端部的一侧)附近形成滑动限制部分58a。 通过将滑动轴件58的周界面的一部分切去成平坦表面形成滑动限制部分58a， 且稍后描述的旋转限制件56安装到该部分上(见图6、 7)。另一方面，滑动 轴件58的另一端侧(要安装到轴安装部分42a的端部的一侧)形成直径比滑 动轴件58的直径稍大的弹簧保持部分58b。围绕滑动轴件58安装的弹簧58 的端部与该弹簧保持部分58b接触。
旋转限制件56是限制滑动轴件58相对于辊子主体55旋转的构件。在滑动 轴件58的滑动限制部分58a上设置旋转限制件56以限制自身相对于滑动轴件 25的旋转。旋转限制件56具有与形成在滑动限制部分58a上的平坦表面接触 的平坦表面，且旋转限制件56安装成通过两平坦表面的协作不相对于滑动轴 件58旋转。同时，旋转限制件56可沿滑动轴件58的轴向在滑动限制部分58a 上滑动。在旋转限制件56上形成限制凸出部分56a。如上所述，该限制凸出 部分56a装到辊子主体55上形成的切去部分55e (见图2， 6)。因此，当限 制凸出部分56a装配到切去部分55e上时，辊子主体55上产生的旋转驱动力 传递到旋转限制件56。因为旋转限制件56设置成随着滑动轴件58旋转，辊 子主体55上产生的旋转力通过旋转限制件56传递到滑动轴件58。 g卩，驱动 轴件51上产生的旋转力在驱动电动机21驱动时被转递到辊子主体55和滑动 轴件58，整个捡拾辊50通过驱动电动机21的驱动而旋转。
弹簧57是围绕滑动轴件58安装以使它设置在弹簧保持部分58b和旋转限 制件56之间的巻簧。弹簧57的端部与旋转限制件56接触，而弹簧57的另一 端与弹簧保持部分58b接触。因此，弹簧57的偏置力沿滑动轴件58的滑动方
向向外作用。因此，当安装捡拾辊50时，弹簧57起作用以通过其偏置力延伸 捡拾辊50，由此防止滑动轴件58的前端在正常使用时从轴安装部分滑落。
当滑动轴件58滑动抵抗图6A所示正常状态下弹簧57的偏置力(其中捡 拾辊50安装到打印机构单元7上的状态)时，滑动轴件58更深地插入辊子主 体55的滑动插入孔55d (见图6B)。因此，可縮短整个捡拾辊50的长度。 在这方面，设置在滑动轴件58上的旋转限制件56不会阻碍滑动轴件58的滑 动，即捡拾辊50的伸长/紧縮，因为它可滑动地设置在滑动限制件58a内。
接着，将参照附图描述第一实施例的便携式小型打印机单元1中捡拾辊50 的替换工作的程序。图7A-7D是示出了捡拾辊50的替换工作的程序的示意图。 当捡拾辊50的涂层橡胶55b损坏需要被替换时，替换工作人员抓住安装在打 印机构单元7上的捡拾辊50的辊子主体55并将它朝向轴安装部分42a移动。 因此，辊子主体55沿捡拾辊50的轴向滑动抵抗弹簧57的偏置力，由此捡拾 辊50与正常状态(见图7A)相比其整个长度紧縮(见图7B)。当捡拾辊50 縮短时，辊子主体的第一凸出部分55c从驱动轴件51的第一凹入部分51a移 除。
在辊子主体55从驱动轴件51移除后，替换工作人员通过使辊子主体55 倾斜而将滑动轴件58的前端从轴安装部分42a (见图7C)移除。这时，可将 捡拾辊50 (辊子主体55、旋转限制件56、弹簧57、滑动轴件58)从打印机 构单元7移除并可取出便携式小型打印机单元1。此后，替换工作人员通过使 滑动轴件58滑出辊子主体55而移除旋转限制件56、弹簧57和滑动轴件58 (见图7D)。因为弹簧57围绕滑动轴件58安装且旋转限制件56安装到滑动 轴件58的滑动限制部分58a，旋转限制件56、弹簧57和滑动轴件58可借助 于通过滑动移除滑动轴件55而从辊子主体55移除。
将损坏的辊子主体55替换后，替换工作人员将先前移除的旋转限制件56、 弹簧57和滑动轴件58安装到新辊子主体55。因为替换前使用的相应构件可 用作旋转限制件56、弹簧57和滑动轴件58，替换工作中替换的构件的数量可 以最少。此后，通过将滑动轴件58的前端装入轴安装部分42a而将辊子主体 55压向第二侧面42。因此，捡拾辊可以伸长/紧縮。在该状态下，第一凸出部 分55c安装到第一凹入部分51a，辊子主体55的第一凸出部分55c与驱动轴
件51上的第一凹入部分51a的位置对准。结果，具有新辊子主体55的捡拾辊 50安装到打印机构单元7上。
如上所述，第一实施例的便携式小型打印机单元1通过使滑动轴件58相对 于辊子主体55滑动而伸长/紧縮捡拾辊50而能够进行捡拾辊50的替换工作。 此外，如图2， 3所示，可直接从纸容纳部分6进行捡拾辊50的操作，因为捡 拾辊50暴露于纸容纳部分6。目卩，可不需拆卸打印机构单元7而方便且迅速 地进行捡拾辊50的替换工作。此外，因为不需要执行打印机构单元7的拆卸 工作，替换后在便携式小型打印机单元1上不会发生二级故障。第一实施例的 便携式小型打印机单元1使捡拾辊50的替换工作能够方便且快速地进行，即 使产生由于捡拾辊50的损坏的任何故障，由此提供具有高实用性的便携式小 型打印机单元l。
第一实施例的便携式小型打印机单元1在替换捡拾辊50时仅需要替换辊子 主体55，且对于旋转限制件56、弹簧57和滑动轴件58，这些在替换前已安 装的构件可再次使用。因此，可降低替换这些构件的成本，由此降低捡拾辊 50的替换伴随的用户和制造商的负担。 (第二实施例)
接着，将参照附图详细描述作为第二实施例的与第一实施例不同的实施例。 第二实施例具有与第一实施例的便携式小型打印机单元1基本相同的结构。第
二实施例的与第一实施例相同的结构会用相同的标号描述。因为第二实施例与 第一实施例不同之处仅在于捡拾辊的结构，所以将参照附图详细描述第二实施 例的捡拾辊60。
如图8所示，第二实施例的捡拾辊60包括驱动轴件61、辊子主体65、旋 转限制件66和滑动轴件68。驱动轴件61安装到齿轮系37的辊子驱动齿轮38 上，齿轮系37设置在第一侧面41的外表面上使得它穿透打印机构单元7的第 一侧面，像第一实施例的驱动轴件51那样。因此，当组成齿轮系37的辊子驱 动齿轮38通过驱动电动机21的驱动旋转时，驱动轴件61旋转。同时，驱动 轴件61不能从第一侧面41移除，因为它安装在辊子驱动齿轮38上使得它穿 透第一侧面41 。驱动轴件61具有第二凹入部分61a，形成在辊子主体65的端 部上的第二凸出部分65c安装到该凹入部分(见图8， 9)。因为第二凸出部
分65c安装到第二凹入部分61a，所以驱动轴件61上产生的旋转力可靠地传 递到辊子主体65。
辊子主体65包括形成圆筒形的辊子轴件65a，和设置在辊子轴件65a的外 周界表面上以与纸4接触的涂层橡胶65b。将安装到驱动轴件61上形成的第 二凹入部分61a的第二凸出部分65c形成在辊子轴件65a的端部(见图8、 9)。 第二凸出部分65c构造成使得当它装到第二凹入部分61a时，它使驱动轴件 61的中心轴线与辊子主体65的中心轴线对齐，且驱动轴件61上产生的旋转 力可靠地传递到辊子主体65。另一方面，在辊子轴件65a的另一端沿辊子轴 件65a的中心轴线形成滑动插入孔65d (见图9)。滑动轴件68可滑动地插入 该滑动插入孔65d。通过切去开口边缘的一部分在滑动插入孔65d的幵口边缘 上形成切去部分65e。稍后描述的旋转限制件66的限制凸出部分66a装配到 该切去部分65e。
滑动轴件68的端侧可滑动地插入辊子主体65上的滑动插入孔65d，而其 另一端侧装到第二侧面42上的轴安装部分42a。如图8所示，在滑动轴件68 的一端(将插入滑动插入孔65d的端部的一侧)附近形成滑动限制部分68a。 通过将滑动轴件68的周界面的一部分切去成平坦表面形成滑动限制部分68a， 且稍后描述的位置固定件66安装到该部分上(见图9， 10)。
位置固定件66是限制滑动轴件58相对于辊子主体65旋转并限制滑动轴件 68的滑动的构件。在滑动轴件58的滑动限制部分.58a上设置旋转限制件56 以限制自身相对于滑动轴件25的旋转。即，位置固定件66是固定滑动轴件 68相对于辊子主体65的相对位置的构件。同时，位置固定件66可拆卸地附 连到滑动轴件68。位置固定件66设置成通过滑动轴件68的滑动限制部分68a 限制自身相对于滑动轴件68的旋转。位置固定件66具有与形成在滑动限制部 分68a上的平坦表面接触的平坦表面，且位置固定件66安装成通过两平坦表 面的协作阻止相对于滑动轴件68旋转。位置固定件66具有旋转限制凸出部分 66a。如上所述，该旋转限制凸出部分66a固定到辊子主体65上形成的切去部 分65e(见图9， 10)。因此，当旋转限制凸出部分66a装配到切去部分65e 上时，辊子主体65上产生的旋转驱动力传递到位置固定件66。因此，像第一 实施例那样，驱动轴件61上产生的旋转力被可靠地转递到辊子主体65和滑动轴件68，使得整个捡拾辊60随着驱动电动机21的驱动而旋转。此外，位置 固定件66形成的长度与滑动轴件68上形成的滑动限制部分68a的轴向上的长 度相同。因此，当位置固定件66安装到滑动轴件68时，滑动轴件68相对于 辊子主体65的轴向的位置通过位置固定件66和滑动限制部分68a的协作而固 定(见图9A) 。 S卩，当位置固定件66安装到滑动轴件68时，不能减小捡拾 辊60的整个长度。
为了从正常状态(例如，其中捡拾辊60安装的状态(见图9A))縮短捡 拾辊60的整个长度，位置固定件66需要从滑动轴件68移除。通过从滑动轴 件68移除位置固定件66，滑动轴件68可朝向辊子主体65的中心滑动(见图 9B)。即，当将位置固定件66从滑动轴件68移除时，可减小捡拾辊60的整 个长度。
接着，将参照附图详细描述根据第二实施例的捡拾辊60的替换工作的程 序。图10A-10E是示出了捡拾辊60的替换工作的程序的示意图。当捡拾辊60 的涂层橡胶65b损坏需要被替换时，替换工作人员将位置固定件66从安装在 打印机构单元7上的捡拾辊60移除(见图10B)。因为位置固定件66可拆卸 地附连到滑动轴件68上，替换工作人员可方便地移除位置固定件66。当移除 位置固定件66时，滑动轴件68可朝向辊子主体65的中心滑动。这里，替换 工作人员抓住滑动轴件68并将它朝向辊子主体65的中心移动。因此，捡拾辊 60的整个长度与正常状态(见图10A)相比紧縮(见图10C)。通过縮短捡 拾辊60的整个长度，辊子主体65的第二凸出部分65c可从驱动轴件61上的 第二凹入部分61移除。
在通过使滑动轴件68滑动而縮短捡拾辊60的整个长度之后，替换工作人 员沿轴向移动捡拾辊60并将辊子主体65的第二凸出部分65c从驱动轴件61 的第二凹入部分61a移除(见图10D)。在将第二凸出部分65c从第二凹入部 分61a移除之后，替换人员通过使辊子主体65倾斜而将辊子主体65从打印机 构单元7移除。在辊子主体65从驱动轴件61移除并取出便携式小型打印机单 元1之后，替换人员通过将滑动轴件68滑出辊子主体65而从辊子主体65取 出滑动轴件68 (见图10E)。
将损坏的辊子主体65替换后，替换工作人员将滑动轴件68附连到新的辊
子主体65上。第二凸出部分65c固定到第二凹入部分61a，辊子主体65的第 二凸出部分65c设置于驱动轴件61的第二凹入部分61a。因此，捡拾辊60的 一端安装到打印机构单元7。在该状态下，滑动轴件68滑出辊子主体65以将 滑动轴件68的前端安装到轴安装部分42a。然后，捡拾辊60的另一端还安装 到打印机构单元7。为了固定滑动轴件68相对于辊子主体65的位置，替换工 作人员将位置固定件66附连到滑动轴件68上的滑动限制部分68a。这时，位 置固定件66的旋转限制凸出部分66a固定到辊子主体65的切去部分65e。因 此，具有新辊子主体65的捡拾辊60安装到打印机构单元7上。
如上所述，第二实施例的便携式小型打印机单元1通过在位置固定件66 移除之后使滑动轴件68相对于辊子主体65滑动而伸长/紧縮捡拾辊60而能够 进行捡拾辊60的替换工作。此外，如图2， 3所示，可直接从纸容纳部分6 进行捡拾辊60的操作，因为捡拾辊60暴露于纸容纳部分6。即，可不需拆卸 打印机构单元7而方便且迅速地进行捡拾辊60的替换工作。此外，因为不需 要执行打印机构单元7的拆卸工作，替换后在便携式小型打印机单元1上不会 发生二级故障。第二实施例的便携式小型打印机单元1使捡拾辊60的替换工 作能够方便且快速地进行，即使产生由于捡拾辊60的损坏的任何故障，由此 提供具有高实用性的便携式小型打印机单元1。
第二实施例的便携式小型打印机单元1在替换捡拾辊60时仅需要替换辊子 主体65，且对于旋转限制件66和滑动轴件68，这些在替换前已安装的构件可 再次使用。因此，可降低替换这些构件的成本，由此降低捡拾辊60的替换伴 随的用户和制造商的负担。
本发明并不限于上述实施例，但需要说的是可在不背离本发明的精神的范 围内进行各种改进和更改。例如，尽管关于本发明应用于便携式小型打印机单 元的情况描述了第一和第二实施例，但本发明并不限于这些实施例。g卩，可通 过供给辊的旋转供给堆叠状态的打印目标介质。
尽管示出和描述了现有的示例性实施例，但应当理解该公开仅用于说明目 的，且可不背离所附权利要求书中阐述的本发明的范围而进行各种更改和改 变。
权利要求
1.一种打印机单元，包括容纳部分，容纳打印目标介质，使所述打印目标介质堆叠；打印装置，用于根据所要求的打印数据对所述打印目标介质进行打印；可旋转地支承的供给辊子，与容纳在所述容纳部分中的所述打印目标介质接触；以及供给装置，具有用于旋转所述供给辊子的供给驱动装置，用于向所述打印装置供给所述打印目标介质，其中所述供给辊子包括驱动轴件，随着所述供给驱动装置的驱动而旋转；辊子件，具有在其周界表面与所述打印目标介质接触的接触部分，而其一端可拆卸地附连到所述驱动轴件并包含沿其中心轴线形成在另一端处的滑动孔；以及安装轴件，可滑动地插入到所述辊子件上形成的滑动孔内以可旋转地支承所述辊子件，所述安装轴件随着所述辊子件一起旋转。
2. 如权利要求1所述的打印机单元，其特征在于，还包括 旋转限制件，安装在所述安装轴件上以限制所述辊子件相对于所述安装轴件的旋转；以及弹性件，设置在所述旋转限制件和所述安装轴件之间以沿所述供给辊伸长 的方向偏置所述安装轴件，所述安装轴件通过所述旋转限制件随着所述辊子件一起旋转。
3. 如权利要求2所述的打印机单元，其特征在于，所述驱动轴件具有在所述驱动轴件端部形成预定形状的第一凹入部分， 所述辊子件具有在所述辊子件端部形成为与所述第一凹入部分的形状对应的形状的第一凸出部分，以及所述辊子件能够通过将所述第一凸出部分安装到所述驱动轴件上的所述第一凹入部分而可拆卸地附连到所述驱动轴件。
4. 如权利要求2或3所述的打印机单元，其特征在于， 所述辊子件具有通过切去所述滑动孔的开口边缘的一部分而形成的切去部分，以及所述旋转限制件具有限制凸出部分，所述限制凸出部分对应于所述切去部 分的形状并将装配到所述切去部分。
5. 如权利要求1所述的打印机单元，其特征在于，还包括位置固定件，所 述位置固定件可拆卸地附连到所述安装轴件上以固定所述辊子件相对于所述 安装轴件的位置，其中所述安装轴件通过所述位置固定件用所述辊子件可旋转 地驱动。
6. 如权利要求5所述的打印机单元，其特征在于，所述驱动轴件具有在所述驱动轴件端部形成为预定形状的第二凹入部分， 所述辊子件具有在所述辊子件端部形成为与所述第二凹入部分的形状对应的形状的第二凸出部分，以及所述辊子件能够通过将所述第二凸出部分装配到所述驱动轴件上的所述第二凹入部分而可拆卸地附连到所述驱动轴件。
7. 如权利要求5或6所述的打印机单元，其特征在于， 所述辊子件具有通过切去所述滑动孔的开口边缘的一部分而形成的切去部分，以及所述位置周定件具有旋转限制凸出部分，所述旋转限制凸出部分对应于所 述切去部分的形状并将装配到所述切去部分。
全文摘要
在便携式小型打印机单元(1)中，当替换捡拾辊时，用户抓住辊子主体并使它滑动抵抗弹簧的偏置力。因此，当辊子主体滑动时，捡拾辊的整个长度缩短，使得第一凸出部分从第一凹入部分移除。此后，通过倾斜辊子主体将滑动轴件的前端从轴安装部分移除，并然后将捡拾辊从打印机构单元移除。通过将滑动轴件滑出辊子主体，辊子主体取出滑动轴件等，以仅替换辊子主体。
文档编号B41J13/00GK101168328SQ2007101670
公开日2008年4月30日 申请日期2007年10月25日 优先权日2006年10月26日
发明者高桥俊博 申请人:兄弟工业株式会社