专利名称：一种单张平版冷烫和激光压印转移的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷工艺方法，具体是利用平版冷烫装置既能进行单张 平版冷烫又能进行单张激光压印转移的工艺。
技术背景目前普遍使用的激光压印转移设备和平版冷烫设备均为独立的生产设 备，激光压印转移设备上的印刷机构釆用柔版印刷单元，平版冷烫设备上的 印刷机构采用平版印刷单元。这二种设备的工艺方法虽各有不同，但其工作 流程有点类似，某些机构也类同，印刷厂商如果需要同时购买这二种设备， 就存在总的价格较高，占用作业空间大，设备利用率低的问题。是否能将这 二种设备合二为一，以降低总的价格、减少占用的作业空间、提供设备利用 率，是人们长期为之努力的课题。为此，本申请人在先申请了中国专利申请第200720047388.6号的激光图 案压印转移、平版冷烫两用装置，结构包括机架以及安装于机架上的一个印 刷机构、 一个压合机构、 一个压合膜收放机构、 一个印材出料机构、 一个印 品收料机构、若干个传送和传送固定机构、 一个紫外线照射器，特征是印刷 机构由一个柔版印刷单元、 一个平版印刷单元、传送和传送固定机构、离合 机构构成，传送和传送固定机构设于柔版印刷单元和平版印刷单元之间，离 合机构设于柔版印刷单元和平版印刷单元上。当需要进行激光压印转移作业 时，可由柔版印刷单元在印材表面全张或局部印刷上紫外线固化光油，这时 可由离合机构将平版印刷单元分离，使其不进行印刷工作，通过压合膜收放 机构收放预制好的镭射膜，这样整个装置就是一台激光压印转移设备；当需 要进行平版冷烫转印金属箔作业时，可由平版印刷单元在印材表面全张或局 部印刷上紫外线固化胶粘剂，这时可由离合机构将柔版印刷单元分离，使其 不进行印刷工作，通过压合膜收放机构收放附着有电化金属箔的薄膜，这样 整个装置就是一 台单张承印物平版冷烫设备。随后本申请人又在先申请了中国专利申请第200720061610.8号的一种 激光图案压印转移、平版冷烫两用设备，对印刷机构进行改进。改进后的印 刷机构由一个压印辊、 一个胶皮辊、 一个版辊、 一个网紋辊、供油和勾油部件构成，胶皮辊与压印辊配合，版辊与胶皮辊配合，网紋辊通过机架的导轨 与胶皮辊配合，版辊和网紋辊各与其对应的供油和匀油部件配合。从而将一 个柔版印刷单元和一个平版印刷单元揉合在一起，简化了结构、降低了造价。 但是，对于一些产品质量要求不需要很高的行业，还要求通过改变上述 设备的工艺方法，对上述激光压印转移、平版冷烫两用机结构作进一步简化， 以进一步降低总的造价。 发明内容为了克服本申请人已有的激光压印转移、平版冷烫两用机的工艺方法没 有改变，导致其结构还较复杂、造价还较高，不能适应某些行业需求的缺陷， 本发明的目的是提供一种改进的利用平版冷烫装置既能单张平版冷烫又能单 张激光压印转移的方法，可以克服现有技术的缺陷。本发明解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种单张平版冷烫和激光 压印转移的工艺，是利用平版冷烫装置上的平版印刷机构、压合机构、压合 膜收放机构、紫外线照射器和剥离器，先将印材输送到平版印刷机构印刷上 专用油墨，然后将印材输送到压合机构，与压合膜收放机构输送的压合膜压 合在一起，然后再将印材连同其上面的压合膜一起输送到紫外线照射器，接 受紫外线照射使专用油墨固化，然后再将固化的印材连同其上面的压合膜一 起输送到剥离器，使压合膜从印材上剥离，这样印材就成为印品，其特征是进行平版冷烫时，平版印刷机构使用的专用油墨为紫外线固化胶粘剂， 压合膜收放机构输送的是附着有电化金属箔的压合膜，紫外线照射器发出的 紫外光照射功率密度控制在160 - 300瓦/厘米；进行激光压印转移时，平版印刷机构使用的专用油墨为紫外线固化光油， 压合膜收放机构输送的是预制好的具有镭射图紋的压合膜，紫外线照射器发 出的紫外光照射功率密度控制在50 - 80瓦/厘米。上述的所谓单张，是指印材的逐张印刷方式，其区别于印材的成卷印刷 方式。上述技术方案的平版冷烫装置， 一般包括机架以及安装于机架上的平版 印刷机构、压合机构、压合膜收放机构、印材出料机构、印品收料机构、若 干个传送和传送固定机构、紫外线照射器，其中，平版印刷机构设于印材出 料机构后面，压合机构设于平版印刷机构后面，压合膜收放机构设于压合机 构近处，印品收料机构设于压合机构后面，平版印刷机构与印材出料机构之机构之间、印品收料机构与压合机构之间均设有传 送和传送固定机构，紫外线照射器设于压合机构的压合工作点后面，压合机 构由转动配合在机架的上压辊和下压辊构成，平版印刷机构由压印辊、胶皮 辊、版辊、供油和匀油部件构成，胶皮辊与压印辊配合，版辊与胶皮辊配合， 版辊与供油和匀油部件配合。传送和传送固定机构是用于传送单张的印材或 印品、并在传送过程将印材或印品固定在其上的机构，其具体结构可以是传 送带以及与其配合的压轮、夹爪、夹带或负压吸槽等，也可以是传送辊以及 与其配合的压轮、夹爪或夹带等。上述技术方案还可通过监测和传送控制机构来避开压合膜上有瑕疵的部 分、使其不会压合到印材上造成印材产生质量问题，或者来使压合膜上的特 定图文精确压合到印材的设定位置。监测和传送控制机构的监测器部分可设 于压合膜收放机构的压合膜运行路径上、其传送控制器部分可设于压合机构 与印刷机构之间的传送路径上。监测器可以采用光电传感器等，传送控制器 可以釆用伺服电机等。本发明的有益效果釆用本发明的工艺，可使已有的平版冷烫设备在不 增加任何零部件的情况下，既能进行单张平版冷烫作业又能进行单张激光压 印转移作业，从而使平版冷烫单种用途的设备变成为平版冷烫、激光压印转 移的两用机。较之已有的激光压印转移、平版冷烫两用机，具有简化结构、 降低了总价格、提高了设备的应用范围的优点。以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图l是本发明一个实施例的方框示意图。图中1、平版印刷机构；2、压合机构；3、压合膜收放机构；4、紫外 线照射器；5、剥离器；6、监测和传送控制机构。具体实施方式
参照图1，本单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，是利用平版冷烫装 置上的平版印刷机构1、压合机构2、压合膜收放机构3、紫外线照射器4和 剥离器5，先将印材输送到平版印刷机构1印刷上专用油墨，然后将印材输 送到压合机构2,与压合膜收放机构3输送的压合膜压合在一起，然后再将 印材连同其上面的压合膜一起输送到紫外线照射器4，接受紫外线照射使专 用油墨固化，然后再将固化的印材连同其上面的压合膜一起输送到剥离器5，使压合膜从印材上剥离，这样印材就成为印品，其特征是进行平版冷烫时，平版印刷机构l使用的专用油墨为紫外线固化胶粘剂, 压合膜收放机构3输送的是附着有电化金属箔的压合膜，紫外线照射器4发 出的紫外光照射功率密度控制在160-210瓦/厘米。如当印材连同其上面的 压合膜经过紫外线照射器4的线速度约在0. 53米/秒，紫外线照射器4发出 的紫外光照射功率密度可控制在170瓦/厘米；如当印材连同其上面的压合膜 经过紫外线照射器4的线速度约在0. 9米/秒，紫外线照射器4发出的紫外光 照射功率密度可控制在205瓦/厘米。进行激光压印转移时，平版印刷机构1使用的专用油墨为紫外线固化光 油，压合膜收放机构3输送的是预制好的具有镭射图紋的压合膜，紫外线照 射器4发出的紫外光照射功率密度控制在50 ~ 80瓦/厘米。如当印材连同其 上面的压合膜经过紫外线照射器4的线速度约在0. 53米/秒，紫外线照射器 4发出的紫外光照射功率密度可控制在55瓦/厘米；如当印材连同其上面的 压合膜经过紫外线照射器4的线速度约在0.9米/秒，紫外线照射器4发出的 紫外光照射功率密度可控制在75瓦/厘米。本单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，还通过监测和传送控制机构6 来避开压合膜上有瑕疵的部分或者使压合膜上的特定图文精确压合到印材的 设定位置。监测和传送控制机构的监测器部分设于压合膜收放机构3的压合 膜运行路径上、其传送控制器部分设于压合机构2与印刷机构1之间的传送 路径上。
权利要求
1、一种单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，是利用平版冷烫装置上的平版印刷机构、压合机构、压合膜收放机构、紫外线照射器和剥离器，先将印材输送到平版印刷机构印刷上专用油墨，然后将印材输送到压合机构，与压合膜收放机构输送的压合膜压合在一起，然后再将印材连同其上面的压合膜一起输送到紫外线照射器，接受紫外线照射使专用油墨固化，然后再将固化的印材连同其上面的压合膜一起输送到剥离器，使压合膜从印材上剥离，这样印材就成为印品，其特征是进行平版冷烫时，平版印刷机构使用的专用油墨采用紫外线固化胶粘剂，压合膜收放机构输送的是附着有电化金属箔的压合膜，紫外线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在160～300瓦/厘米；进行激光压印转移时，平版印刷机构使用的专用油墨为紫外线固化光油，压合膜收放机构输送的是预制好的具有镭射图纹的压合膜，紫外线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在50～80瓦/厘米。
2、 按权利要求l所述的单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，其特征是所 述进行平版冷烫时，当印材连同其上面的压合膜经过紫外线照射器的线速度约 在0. 53米/秒，紫外线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在170瓦/厘米， 当印材连同其上面的压合膜经过紫外线照射器4的线速度约在0. 9米/秒，紫外 线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在205瓦/厘米。
3、 按权利要求1或2所述的单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，其特征 是所述进行激光压印转移时，当印材连同其上面的压合膜经过紫外线照射器的 线速度约在0. 53米/秒，紫外线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在55瓦 /厘米，当印材连同其上面的压合膜经过紫外线照射器4的线速度约在0. 9米/ 秒，紫外线照射器发出的紫外光照射功率密度控制在75瓦/厘米。
4、 按权利要求l所述的单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，其特征是所 述方法通过监测和传送控制机构来避开压合膜上有瑕疵的部分或者来使压合膜 上的特定图文精确压合到印材的设定位置。
5、 按权利要求4所述的单张平版冷烫和激光压印转移的工艺，其特征是所述监测和传送控制机构的监测器部分设于压合膜收放机构的压合膜运行路径上、 其传送控制器部分设于压合机构与印刷机构之间的传送路径上。
全文摘要
一种单张平版冷烫和激光压印转移的工艺。本发明是为了通过改进工艺来解决现有技术装置结构还较复杂、造价还较高的问题。技术方案要点印材→平版印刷机构印刷上专用油墨→压合机构与压合膜压合在一起→紫外线照射器照射固化→剥离器将压合膜剥离→印品，特征是进行平版冷烫时，专用油墨用紫外线固化胶粘剂，压合膜用附着有电化金属箔的压合膜，紫外线照射器照射功率密度控制在160～300瓦/厘米；进行激光压印转移时，专用油墨用紫外线固化光油，压合膜用预制好的具有镭射图纹的压合膜，紫外线照射器照射功率密度控制在50～80瓦/厘米。
文档编号B41F19/00GK101239527SQ2008100263
公开日2008年8月13日 申请日期2008年2月14日 优先权日2008年2月14日
发明者李钟荣 申请人:李钟荣